专利名称：丝筒顶出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种模具制造领域，特别涉及一种丝筒顶出模具。
背景技术：
随着模具行业的发展，技术不断革新，顶出机构的设计对于模具的设计有着至关重要的作用，对于有BOSS柱或深孔类结构的产品，如果使用传统的成型顶出结构会导致模具结构复杂，加工成本高，同时生产时会影响产品外观，有时候还会沾模，无法保证稳定生产，产品的不良率高就会带来生产效益的减少。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种使模具结简单化，降低模具成本，同时极大地保证稳定生产且全自动生产的丝筒顶出模具。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝筒顶出模具，所述模具从上至下依次设有面板、上模板、下模板、顶针板和底板，所述上模板和下模板之间设有模芯，所述底板上设有若干丝筒针，所述丝筒针依次穿设过顶针板和下模板插入模芯内，所述丝筒针外还活动套设有丝筒，丝筒一端固定在顶针板上，另一端抵住模芯。作为本实用新型的进一步改进，所述顶针板分为上顶针板和下顶针板，所述丝筒下端固定嵌设于上顶针板内，所述下顶针板将丝筒下端封闭固定。本实用新型的 有益效果是:与传统的成型顶出结构相比，本实用新型具有以下有点。[0007]1、整个模具的结简单化，降低加工成本，开模周期，使新开发的产品能更快速的进入市场，抢占一席之地。2、该模具运行更可靠、稳定、安全、高效，可以全自动生产，降低人工成本。3、该模具可以得到更好地产品外观。
图1为本实用新型结构合模状态示意图；图2为本实用新型结构开模状态示意图；图3为本实用新型结构顶出状态示意图。附图中各部件的标记如下:1、面板；2、上模板；3、下模板；4、顶针板；5、底板；6、模芯；7、丝筒针；8、丝筒；41、上顶针板；42、下顶针板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。图1出示了本实用新型一种丝筒顶出模具的一种实施方式，所述模具从上至下依次设有面板1、上模板2、下模板3、顶针板4和底板5，所述上模板2和下模板3之间设有模芯6，所述底板5上设有若干丝筒针7，所述丝筒针7依次穿设过顶针板5和下模板3插入模芯6内，所述丝筒针7外还活动套设有丝筒8，丝筒8 —端固定在顶针板4上，另一端抵住模芯6，所述顶针板4分为上顶针板41和下顶针板42，所述丝筒8下端固定嵌设于上顶针板41内，所述下顶针板42将丝筒8下端封闭固定。当模具合的上模板2和下模板3合模时，丝筒针8插入模芯6内做为产品内孔的成型，当产品成型完成后，上模板2和下模板3分开，这时候上顶针板41和下顶针板42在动力作用下推动丝筒8向上顶出模芯6，完成操作，用丝筒针7可以成型内孔，丝筒8可以顶出，产品外观没有明显的顶出痕迹，加工简单，可以简化模具结构 ，降低模具成本，稳定可靠生产。
权利要求1.一种丝筒顶出模具，其特征在于:所述模具从上至下依次设有面板(I)、上模板(2)、下模板(3)、顶针板(4)和底板(5)，所述上模板(2)和下模板(3)之间设有模芯￠)，所述底板(5)上设有若干丝筒针(7)，所述丝筒针(7)依次穿设过顶针板(5)和下模板(3)插入模芯￠)内，所述丝筒针(7)外还活动套设有丝筒(8)，丝筒(8) —端固定在顶针板(4)上，另一端抵住模芯(6)。
2.根据权利要求1所述的丝筒顶出模具，其特征在于:所述顶针板(4)分为上顶针板(41)和下顶针板(42)，所述丝筒(8)下端固定嵌设于上顶针板(41)内，所述下顶针板(42)将丝筒(8)下端封闭 固定。
专利摘要本实用新型公开了一种丝筒顶出模具，所述模具从上至下依次设有面板、上模板、下模板、顶针板和底板，所述上模板和下模板之间设有模芯，所述底板上设有若干丝筒针，所述丝筒针依次穿设过顶针板和下模板插入模芯内，所述丝筒针外还活动套设有丝筒，丝筒一端固定在顶针板上，另一端抵住模芯。这种模具结构既能保证产品结构又能保证产品外观要求，从而达到简化模具结构，降低生产成本的目的。
文档编号B29C33/44GK203125799SQ20132011304
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月13日 优先权日2013年3月13日
发明者蔡峻峰 申请人:健大电业制品(昆山)有限公司