一种塑料板成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料板成型机，包括机架、转动设置于所述的机架上的上成型辊以及下成型辊、驱动所述的上成型辊以及所述的下成型辊转动的驱动电机，所述的上成型辊以及所述的下成型辊的表面均具有齿纹，上成型辊与下成型辊的表面均设置有齿纹，成型时，能够提高塑料板的强度，使其符合使用需求。
【专利说明】 一种塑料板成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料板成型机。
【背景技术】
[0002]现有的塑料板成型机包括机架、转动设置于所述的机架上的上成型辊以及下成型辊、驱动所述的上成型辊以及所述的下成型辊转动的驱动电机，通常上成型辊以及下成型辊均为光辊，即其表面光滑，因此成型的塑料板的强度较低，不能够符合使用需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种塑料板成型机，增加塑料板的强度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了 一种塑料板成型机，包括机架、转动设置于所述的机架上的上成型辊以及下成型辊、驱动所述的上成型辊以及所述的下成型辊转动的驱动电机，所述的上成型辊以及所述的下成型辊的表面均具有齿纹。
[0005]作为优选地，所述的下成型辊与所述的机架之间通过转动轴承相转动连接，所述的上成型辊与所述的机架之间通过滑动座沿着上下方向相滑动设置，所述的上成型辊与所述的滑动座相转动连接。
[0006]作为优选地，所述的机架上沿着上下方向开设有滑槽，所述的滑动座上具有凸起，所述的凸起滑动地插在所述的滑槽内。
[0007]作为优选地，所述的机架的上方设置有罩壳，所述的罩壳上通过风管连接有排风机。
[0008]作为优选地，所述的排风机为离心式排风机。
[0009]作为优选地，所述的驱动电机为变频电机。
[0010]本实用新型的优点和有益效果在于:上成型辊与下成型辊的表面均设置有齿纹，成型时，能够提高塑料板的强度，使其符合使用需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
[0012]图中:1、机架；2、上成型辊；3、下成型辊；4、转动轴承；5、滑动座；6、滑槽；7、罩
壳；8、风管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示，一种塑料板成型机，包括机架1、转动设置于所述的机架I上的上成型辊2以及下成型辊3、驱动所述的上成型辊2以及所述的下成型辊3转动的驱动电机，所述的上成型辊2以及所述的下成型辊3的表面均具有齿纹。
[0015]如图1所示，所述的下成型辊3与所述的机架I之间通过转动轴承4相转动连接，所述的上成型辊2与所述的机架I之间通过滑动座5沿着上下方向相滑动设置，所述的上成型辊2与所述的滑动座5相转动连接。
[0016]如图1所示，所述的机架I上沿着上下方向开设有滑槽6，所述的滑动座5上具有凸起，所述的凸起滑动地插在所述的滑槽6内。
[0017]如图1所示，所述的机架I的上方设置有罩壳7，所述的罩壳7上通过风管8连接有排风机。
[0018]如图1所示，所述的排风机为离心式排风机。
[0019]如图1所示，所述的驱动电机为变频电机。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料板成型机，包括机架、转动设置于所述的机架上的上成型辊以及下成型辊、驱动所述的上成型辊以及所述的下成型辊转动的驱动电机，其特征在于:所述的上成型辊以及所述的下成型辊的表面均具有齿纹。
2.如权利要求1所述的塑料板成型机，其特征在于:所述的下成型辊与所述的机架之间通过转动轴承相转动连接，所述的上成型辊与所述的机架之间通过滑动座沿着上下方向相滑动设置，所述的上成型辊与所述的滑动座相转动连接。
3.如权利要求2所述的塑料板成型机，其特征在于:所述的机架上沿着上下方向开设有滑槽，所述的滑动座上具有凸起，所述的凸起滑动地插在所述的滑槽内。
4.如权利要求1所述的塑料板成型机，其特征在于:所述的机架的上方设置有罩壳，所述的罩壳上通过风管连接有排风机。
5.如权利要求4所述的塑料板成型机，其特征在于:所述的排风机为离心式排风机。
6.如权利要求1所述的塑料板成型机，其特征在于:所述的驱动电机为变频电机。
【文档编号】B29C59/04GK203391311SQ201320362836
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】吴玉兰, 郭凌云, 张丽奇 申请人:江阴大田科技服务有限公司