废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，包括底座、上筒体和下筒体，下筒体固定于底座上，上筒体固定于下筒体上端，所述下筒体内安装有破碎机构，该破碎机构由破碎动力装置驱动，所述下筒体的筒壁上设有检修口，所述检修口处安装有检修门，该检修门其中一端与下筒体之间铰接，所述检修门与下筒体之间通过紧固件可拆卸固定连接。该破碎筒上设置有检修门，可便于对筒体内部进行清理废料和更换刀具，提高生产过程中的维护效率。
【专利说明】废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑料机械，特别是指一种废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒。【背景技术】
[0002]目前的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎机一般包括机座，安装于机座上的破碎筒以及螺杆出料机，该破碎筒包括底座、筒体和转动安装于筒体内的破碎机构，以及驱动破碎机构动作的破碎动力装置。破碎机的筒体上一般都开有观察口，该观察口是透明材质制成且固定在筒体的外壁上，只能起到观察的效果，而不能对内部进行清理等操作，造成日常生产的不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，该破碎筒上设置有检修门，可便于对筒体内部进行清理废料和更换刀具，提高生产过程中的维护效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，包括底座、上筒体和下筒体，下筒体固定于底座上，上筒体固定于下筒体上端，所述下筒体内安装有破碎机构，该破碎机构由破碎动力装置驱动，所述下筒体的筒壁上设有检修口，所述检修口处安装有检修门，该检修门其中一端与下筒体之间铰接，所述检修门与下筒体之间通过紧固件可拆卸固定连接。
[0005]作为一种优选的方案，所述检修门的左侧端与下筒体之间铰接，检修门上固定至少一根固定杆，该固定杆上和下筒体的对应的部位设置螺孔，该固定杆与下筒体通过螺栓紧固件可拆卸固定。
[0006]作为一种优选的方案，所述检修门的下端与下筒体之间铰接，检修门上固定至少一根固定杆，该固定杆上和下筒体的对应的部位设置螺孔，该固定杆与下筒体通过螺栓紧固件可拆卸固定。
[0007]作为一种优选的方案，所述检修门的内壁固定有辅助加强筋，该辅助加强筋以下筒体的中心轴线为螺旋中心螺旋成螺旋段，该辅助加强筋的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。
[0008]作为一种优选的方案，所述下筒体上检修门的数目为三个，且相互之间夹角成120°布置。
[0009]作为一种优选的方案，所述上筒体和下筒体的内壁上也设置有螺旋段结构的导流板，该导流板的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。
[0010]采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是:由于所述下筒体的筒壁上设有检修口，所述检修口处安装有检修门，该检修门其中一端与下筒体之间铰接，所述检修门与下筒体之间通过紧固件可拆卸固定连接，因此，正常工作时，检修门是通过紧固件闭合的，而当需要对内部定期进行清理或者更换维护时，可将紧固件拆下，将检修门打开，然后即可对内部进行操作，而后可关闭检修门。该结构操作简单，可提高修护检修效率。
[0011]又由于所述检修门的内壁固定有辅助加强筋，该辅助加强筋以下筒体的中心轴线为螺旋中心螺旋成螺旋段，该辅助加强筋的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配，因此，该辅助加强筋不但可以加强检修门的强度，而且可在生产过程中，让废料随着辅助加强筋的方向惯性旋转，不让废料堆积在切刀机构上，增加切刀寿命。
[0012]所述下筒体上检修门的数目为三个，且相互之间夹角成120°布置，那么该下筒体的各个方位均可以通过打开检修门进行操作，使清理工作更加便利。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0015]附图中:1.上筒体；2.下筒体；3.检修门；4.固定杆；5.辅助加强筋；6.铰接轴；
7.底座；8.机座；9.破碎电机；10.动刀组件；11.定刀组件；12.观察窗。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017]如图1所示，一种废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，包括底座7、上筒体I和下筒体2，下筒体2固定于底座7上，上筒体I固定于下筒体2上端，底座7则固定安装于废旧薄膜塑料回收在造粒线的机座8上。上筒体I上设有进料口，下筒体2上则设有出料口，所述下筒体2内安装有破碎机构，该破碎机构由破碎动力装置驱动。该破碎机构包括动刀组件
10和定刀组件11，所述动刀组件10包括动刀和动刀座，该动刀安装于动刀座上，动刀座转动安装于下筒体2的底部，动刀座与破碎动力装置连接，该破碎动力装置包括破碎电机9，该破碎电机9输出端与动刀座之间传动连接，其传动方式为皮带轮传动。所述下筒体2的筒壁上设有检修口，所述检修口处安装有检修门3，该检修门3其中一端与下筒体2之间铰接，所述检修门3与下筒体2之间通过紧固件可拆卸固定连接。
[0018]其中检修门3的铰接端优选的可以有左侧端或者右侧端或者下端，其中本实施例中，所述检修门3的左侧端与下筒体2之间通过铰接轴6铰接，检修门3上固定至少一根固定杆4，该固定杆4上和下筒体2的对应的部位设置螺孔，该固定杆4与下筒体2通过螺栓紧固件可拆卸固定，该固定杆4的数目为两根，且竖直焊接在检修门3的外侧。
[0019]若是所述检修门3的下端与下筒体2之间铰接，那么检修门3上也应固定至少一根固定杆4，该固定杆4上和下筒体2的对应的部位设置螺孔，该固定杆4与下筒体2通过螺栓紧固件可拆卸固定，此时的固定杆4应当是水平设置，当然，倾斜设置也可行。
[0020]对于检修门3的数量并未有特殊要求，不过优选的，所述下筒体2上检修门3的数目为三个，且相互之间夹角成120°布置。那么，下筒体2整个四周各个方位都可以通过邻近的检修门3进行内部操作，这样，使检修更换工作更加方便。
[0021]为了使破碎筒内的物料破碎效果更好，所述上筒体I和下筒体2的内壁上也设置有螺旋段结构的导流板(图中未示出)，该导流板的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。
[0022]同时所述检修门3的内壁固定有辅助加强筋5，该辅助加强筋5以下筒体2的中心轴线为螺旋中心螺旋成螺旋段，该辅助加强筋5的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。那么，利用导流板以及辅助加强筋5，可将筒内废料随着辅助加强筋5和导流板的方向惯性旋转，不让废料堆积在切刀机构上，增加切刀寿命。
[0023] 另外，该上筒体I的外侧还设有观察口，该观察口处安装有透明的观察窗12，此时，该观察窗12便于对筒内废料的破碎情况进行观察，一旦发现需要清理，更换现象，可以通过检修门3进行检修，从而避免频繁打开检修门3。
【权利要求】
1.废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，包括底座、上筒体和下筒体，下筒体固定于底座上，上筒体固定于下筒体上端，所述下筒体内安装有破碎机构，该破碎机构由破碎动力装置驱动，其特征在于:所述下筒体的筒壁上设有检修口，所述检修口处安装有检修门，该检修门其中一端与下筒体之间铰接，所述检修门与下筒体之间通过紧固件可拆卸固定连接。
2.如权利要求1所述的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，其特征在于:所述检修门的左侧端与下筒体之间铰接，检修门上固定至少一根固定杆，该固定杆上和下筒体的对应的部位设置螺孔，该固定杆与下筒体通过螺栓紧固件可拆卸固定。
3.如权利要求1所述的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，其特征在于:所述检修门的下端与下筒体之间铰接，检修门上固定至少一根固定杆，该固定杆上和下筒体的对应的部位设置螺孔，该固定杆与下筒体通过螺栓紧固件可拆卸固定。
4.如权利要求2或3所述的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，其特征在于:所述检修门的内壁固定有辅助加强筋，该辅助加强筋以下筒体的中心轴线为螺旋中心螺旋成螺旋段，该辅助加强筋的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。
5.如权利要求4所述的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，其特征在于:所述下筒体上检修门的数目为三个，且相互之间夹角成120°布置。
6.如权利要求5所述的废旧塑料薄膜回收造粒线破碎筒，其特征在于:所述上筒体和下筒体的内壁上也设置有螺旋段结构的导流板，该导流板的螺旋方向与破碎机构的转动方向适配。
【文档编号】B29B9/06GK203409921SQ201320452773
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月27日 优先权日:2013年7月27日
【发明者】陈鹤忠 申请人:张家港市亿利机械有限公司