用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，包括有前、后进料端机体、过滤网板、驱动装置，其特征在于：所述的过滤网板为四块独立方形网盘，内置在进料端机体和出料端机体之间，相互之间依序排列，网板运送框架总成设置在进料端机体和出料端机体的上下边，网板运送框架总成一端与驱动装置连接，并作用于过滤网板，网板运送框架总成与换网器组合框架连接，换网器组合框架上装有网板安装导向销，所述的过滤网板上开有一安装导向槽，在驱动装置的工作下，网板运送框架总成将过滤网板依次进入工作位置，过滤网板上开有的过滤孔将顺次通过进、出料端机体上的熔体融腔，实现新旧过滤通道的进给式更换。
【专利说明】用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于被挤出机挤出的塑料熔体进行过滤净化的换网器，具体为循环式换网器。
【背景技术】
[0002]换网器是一种专用生产塑料板片、薄膜挤出机的配套设备，用于被挤出机挤出的塑料熔体进行净化。目前，换网器的结构由机体、过滤网板、液压组件和密封件组成，如中国实用新型专利200420079080.6和200520102503.6公开的一种换网器，机体为一整体腔体或为分体式的进料端和出料端机体连接形成，过滤网板上具有两个过滤网孔，网孔内设有过滤网，任一网孔对应机体流道通孔，以使熔体通过，起到净化作用。上述结构中过滤网板两个过滤网孔交替进入工作状态，当料流从污染的有效过滤面积变小阻力大的网孔流入清洁的有效过滤面积变大阻力小的网孔，此时就会使得料流中产生压力差，这种压力差是不能被容忍的，因此需要对换网器结构进行改进，以保证所净化料流的压力恒定。
【发明内容】
[0003]针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种换网器，通过循环的方式更替清洁网孔，并在不影响料流的前提下，对准备进入工作位置的新网板实现预填料，最大程度地降低压力波动。
[0004]上述目的通过如下技术方案实现:
[0005]用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，包括有前、后进料端机体、过滤网板、驱动装置，其特征在于:所述的过滤网板为四块独立方形网盘，内置在进料端机体和出料端机体之间，相互之间依序排列，网板运送框架总成设置在进料端机体和出料端机体的上下边，网板运送框架总成一端与驱动装置连接，并作用于过滤网板，网板运送框架总成与换网器组合框架连接，换网器组合框架上装有网板安装导向销，所述的过滤网板上开有一安装导向槽，在驱动装置的工作下，网板运送框架总成将过滤网板依次进入工作位置，过滤网板上开有的过滤孔将顺次通过进、出料端机体上的熔体融腔，实现新旧过滤通道的进给式更换。
[0006]进一步地，在进、出料端机体的熔体融腔的侧边上，开有一个排气孔，功能在于将准备进入工作状态的滤网孔中夹持的空气排出机体外。
[0007]进一步地，所述的过滤网板的四个独立网盘始终处于有一个在完全工作、有一个在预填料、另一个等待进入预填料而最后一个在准备换网的状态。
[0008]进一步地，所述的网板运送框架总成的两端利用多块侧板和螺栓进行连接，在机体的一端连接驱动装置，在机体的另一端设置有顶持螺栓，驱动装置为液压装置，网板运送框架总成在液压装置和顶持螺栓的配合下实现网板的循序运动。
[0009]进一步地，所述的过滤网板上的网孔内镶嵌有不锈钢滤网片。
[0010]采用上述结构的循环式换网器，其机体内设置的四块方形过滤网板在网板运送框架总成、驱动装置的作用下，能够在不影响料流的前提下，可对准备进入工作位的新的网板实现预填料，最大程度的减小波动。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构分解图；
[0012]图2为本实用新型结构示意图；
[0013]图3为本实用新型仰视图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1、2、3所示，用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，包括有前进料端机体1、后进料端机体2、过滤网板3、驱动装置4，其中所述的过滤网板3为四块独立方形网盘，内置在进料端机体I和出料端机体2之间，四块独立方形网盘相互之间依序排列，过滤网板3的四个独立网盘始终处于有一个在完全工作32、有一个在预填料33、另一个等待进入预填料34，还有一个在准备换网的状态31。在进、出料端机体的熔体融腔11、21的侧边上，开有一个排气孔8，功能在于将准备进入工作状态的滤网孔中夹持的空气排出机体外。
[0016]网板运送框架总成5设置在进料端机体I和出料端机体2的上下边，网板运送框架总成5 —端与驱动装置4连接，并作用于过滤网板4，所述的过滤网板3上开有一安装导向槽35，网板运送框架总成5与换网器组合框架10连接，换网器组合框架10上装有网板安装导向销9。网板运送框架总成5的两端利用多块侧板6和螺栓进行连接，在机体的一端连接驱动装置4，在机体的另一端设置有顶持螺栓7，驱动装置4为液压装置。
[0017]在驱动装置4和顶持螺栓7的配合下的工作下，网板运送框架总成5将过滤网板3依次进入工作位置，过滤网板3上开有的镶嵌有不锈钢滤网片的过滤孔将顺次通过进、出料端机体上的熔体融腔11、21，实现新旧过滤通道的进给式更换。能够在不影响料流的前提下，可对准备进入工作位的新的网板实现预填料，最大程度的减小波动。
[0018]以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，包括有前、后进料端机体、过滤网板、驱动装置，其特征在于:所述的过滤网板为四块独立方形网盘，内置在进料端机体和出料端机体之间，相互之间依序排列，网板运送框架总成设置在进料端机体和出料端机体的上下边，网板运送框架总成一端与驱动装置连接，并作用于过滤网板，网板运送框架总成与换网器组合框架连接，换网器组合框架上装有网板安装导向销，所述的过滤网板上开有一安装导向槽，在驱动装置的工作下，网板运送框架总成将过滤网板依次进入工作位置，过滤网板上开有的过滤孔将顺次通过进、出料端机体上的熔体融腔，实现新旧过滤通道的进给式更换。
2.如权利要求1所述的用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，其特征在于:在进、出料端机体的熔体融腔的侧边上，开有一个排气孔。
3.如权利要求1所述的用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，其特征在于:所述的过滤网板的四个独立网盘始终处于有一个在完全工作、有一个在预填料、另一个等待进入预填料而最后一个在准备换网的状态。
4.如权利要求1所述的用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，其特征在于:所述的网板运送框架总成的两端利用多块侧板和螺栓进行连接，在机体的一端连接驱动装置，在机体的另一端设置有顶持螺栓，驱动装置为液压装置，网板运送框架总成在液压装置和顶持螺栓的配合下实现网板的循序运动。
5.如权利要求1所述的用于塑料挤出系统熔体过滤的循环式换网器，其特征在于:所述的过滤网板上的网孔内镶嵌有不锈钢滤网片。
【文档编号】B29C47/08GK203381174SQ201320487784
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】梁斌 申请人:浙江精诚模具机械有限公司