薄弱尖角件用镶拼工件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄弱尖角件用镶拼工件，其特征在于：包括两个挂接在一起的镶块和垫块，所述镶块内部设置有若干用于安装薄弱尖角件的通孔，镶块两侧面均设置有凹槽；所述垫块上设置有数目与通孔相匹配的、用于卡装薄弱尖角件挂台的卡槽，垫块上卡槽所在端面两侧设置有与凹槽相匹配的凸起。该镶拼工件将现有技术中的整体式结构设计成分体的镶块和垫块，使薄弱尖角件的安装和卸下都非常的方便。
【专利说明】薄弱尖角件用镶拼工件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具加工领域，具体涉及用于装配加工薄弱尖角件的镶拼工件。【背景技术】
[0002]通常对于模仁镶拼小件(薄弱尖角件)采用线切割孔进行镶配时，配合工件均是间隙配合，以便于镶件组装和拆分，但当遇到产品结构为薄壁，且胶料流动性较好，溢边值较小，成型时需要较快速度和较高压力时，产品的结合线极易产生飞边(披锋)，导致产品外观不美观；若为了避免产生飞边将间隙配合之公差调小，则在组装和拆分时就相当的困难，且容易造成细小镶件损伤，浪费人力，物力。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供的薄弱尖角件用镶拼工件解决了组装和拆分薄弱尖角件难的问题。
[0004]为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为:提供一种薄弱尖角件用镶拼工件，其包括两个挂接在一起的镶块和垫块，所述镶块内部设置有若干用于安装薄弱尖角件的通孔，镶块两侧面均设置有凹槽；所述垫块上设置有数目与通孔相匹配的、用于卡装薄弱尖角件挂台的卡槽，垫块上卡槽所在端面两侧设置有与凹槽相匹配的凸起。
[0005]本实用新型的有益效果为:该镶拼工件将现有技术中的整体式结构设计成分体的镶块和垫块，使薄弱尖角件的安装和卸下都非常的方便；通过这样的设计使薄弱尖角件卡装在镶拼工件后其外表面与通孔、卡槽内表面的间隙由原来的8 μ m控制到现在的0-3 μ m,从而避免了在加工时产生飞边和毛刺。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为镶块和垫块挂接在一起的立体图；
[0007]图2为镶块内卡装有薄弱尖角件的立体图；
[0008]图3为垫块的立体图。
[0009]其中，1、镶块；11、凹槽；2、垫块；21、凸起；22、卡槽；3、薄弱尖角件。
【具体实施方式】
[0010]目前常用的镶拼工件是采用整体式设计，使用时是直接将薄弱尖角件3卡装在镶拼工件内部的通孔内，薄弱尖角件3加工完成后，通过敲打薄弱尖角件3的尖角将其敲打出来，为了方便的取出，将薄弱尖角件3卡装在镶拼工件后其外表面与通孔内表面预留有
8μ m间隙，间隙的设置虽能方便取出，但在生产过程会使产品的边缘产生飞边和毛刺。
[0011]如图1至图3所示，该薄弱尖角件用镶拼工件包括两个挂接在一起的镶块I和垫块2，所述镶块I内部设置有若干用于安装薄弱尖角件3的通孔，镶块I两侧面均设置有凹槽11 ;所述垫块2上设置有数目与通孔相匹配的、用于卡装薄弱尖角件挂台的卡槽22，垫块2上卡槽22所在端面两侧设置有与凹槽11相匹配的凸起21。
[0012]将镶拼工件采用分体式设计之后，薄弱尖角件3卡装在镶拼工件后其外表面与通孔、卡槽22内表面的间隙可以控制在0-3 μ m;避免了薄弱尖角件3边缘产生飞边和毛刺；目前在进行卡装时，优选垫块2上设置有四个通孔。
[0013]在进行薄弱尖角件3的尖角加工时，首先将垫块2取下，将薄弱尖角件3装入镶块I内部的通孔时，先在高度方向预留一定高度，待垫块2装入镶块I两侧的凹槽11内后再将薄弱尖角件3高度方向卡装到位。
[0014]薄弱尖角件3的尖角加工完成后，先取下垫块2，再用铜等软质件敲薄弱尖角件3的挂台，来实现薄弱尖角件3的卸出。
[0015]虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄弱尖角件用镶拼工件，其特征在于:包括两个挂接在一起的镶块和垫块，所述镶块内部设置有若干用于安装薄弱尖角件的通孔，镶块两侧面均设置有凹槽；所述垫块上设置有数目与通孔相匹配的、用于卡装薄弱尖角件挂台的卡槽，垫块上卡槽所在端面两侧设置有与凹槽相匹配的凸起。
2.根据权利要求1所述的薄弱尖角件用镶拼工件，其特征在于:所述薄弱尖角件卡装在镶拼工件后其外表面与通孔、卡槽内表面的间隙为0-3 μ m。
3.根据权利要求1所述的薄弱尖角件用镶拼工件，其特征在于:所述垫块上设置有四个通孔。
【文档编号】B29C33/00GK203485337SQ201320506164
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】胡勇, 陈勇, 何忠良 申请人:宝利根(成都)精密模塑有限公司