一种复合管封口用的焊接装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合管封口用的焊接装置。主要解决现有的复合管封口时封口质量不易保证且施工效率低的问题。其特征在于：所述的顶板（7）上部有开口，且开口处连接有进风管（9），进风管（9）的端部固定有热风枪（10）；两个侧板（8）的右侧通过销轴（2）连接有压轮（1），两个侧板（8）的底部连接有手柄支板（5）；两个侧板（8）中部固定有导向板（6）。该焊接装置操作简单，焊接质量高，对工人技术要求低，并且节省时间，可提高施工效率。
【专利说明】一种复合管封口用的焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料加工领域，具体的说是一种复合管封口用的焊接装置。
【背景技术】
[0002]复合管在断管后需对断口进行封口处理，目前通常采用的方式需先对管端进行打磨开槽，而后采用热风枪加热薄焊条方式完成焊接。由于采用手工封焊，因此对操作人员操作技术水平要求过高，封口质量不易保证，且在断管后需对管壁开槽，耗时较长，施工效率低。
【发明内容】
[0003]为了解决现有的复合管封口时封口质量不易保证且施工效率低的问题，本实用新型提供一种复合管封口用的焊接装置。该焊接装置操作简单，焊接质量高，对工人技术要求低，并且节省时间，可提高施工效率。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种复合管封口用的焊接装置，包括两个侧板，两个侧板上部连接有顶板，所述的顶板上部有开口，且开口处连接有进风管，进风管的端部固定有热风枪；两个侧板的右侧通过销轴连接有压轮，两个侧板的底部连接有手柄支板；两个侧板中部固定有导向板。
[0005]所述的两个侧板的左端连接有后盖板，且后盖板上开有与导向板相对应的导向□。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于采用上述方案，进风管上连接有热风枪，可使热风直吹管端和焊条，不需人工控制热风角度，只需观察焊条熔融状态，调节行走速度，操作简单，解决了对施工人员焊接技术要求高的问题。采用该焊接装置进行断管封口焊接时，不需开槽，直接焊接即可完成，节省了施工时间，提高了施工效率。并且该装置操作简单，易于携带，便于施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的主视图；
[0008]图2为本实用新型的左视图。
[0009]图中1-压轮，2-销轴，3-导向口，4-后盖板，5-手柄支板，6-导向板，7_顶板，8_侧板，9-进风管，10-热风枪。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0011]由图1、图2所示，一种复合管封口用的焊接装置，包括两个侧板8，两个个侧板8相平行，两个侧板8上部连接有顶板7，所述的顶板7上部有开口，且开口处连接有进风管9，进风管9的端部固定有热风枪10。两个侧板8的右侧通过销轴2连接有压轮1，压轮I两侧为轮缘，中部为直径小于轮缘的轮轴，且压轮I可绕销轴2转动。两个侧板8的底部之间固定有连接板，连接板上固定有手柄支板5，手柄支板5端部可再连接手柄。所述的两个侧板8的左端连接有后盖板4,两个侧板8中部固定有导向板6,且后盖板4上开有与导向板6相对应的导向口 3，焊接时，焊条放入导向口 3内，通过导向板6后穿过压轮I两侧轮缘之间的空隙与管壁接触。
[0012]复合管在封口焊接时，首先在端口位置进行打磨，然后对焊条起焊部位进行楔形打磨，将焊条装入导向口 3内，开启热风枪10，根据环境温度选择6-9档，待热风达到一定温度后，将封口机具和焊条放置复合管断口管端，通过手柄和压轮I，对焊条施加较小压力，保证机具沿管端缓慢前行，通过观察焊条和管端熔融状态，调整前进速度，使焊条和管端粘接为一体，环绕管端一圈，而后对起始位置进行搭接、打磨处理，完成封口操作。本装置对焊条加宽、加厚，增大了焊条与管端的粘接面积和封口厚度，完全消除了因管材热胀冷缩而导致钢骨架顶穿焊条的现象，保证了焊接质量。
【权利要求】
1.一种复合管封口用的焊接装置，包括两个侧板(8)，两个侧板(8)上部连接有顶板(7 )，其特征在于:所述的顶板(7 )上部有开口，且开口处连接有进风管(9 )，进风管(9 )的端部固定有热风枪(10);两个侧板(8)的右侧通过销轴(2)连接有压轮(1)，两个侧板(8)的底部连接有手柄支板(5);两个侧板(8)中部固定有导向板(6)。
2.根据权利要求1所述的复合管封口用的焊接装置，其特征在于:所述的两个侧板(8)的左端连接有后盖板(4 )，且后盖板(4 )上开有与导向板(6 )相对应的导向口( 3 )。
【文档编号】B29C65/12GK203427325SQ201320543436
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】刘国富, 单正宏, 张嘉琦, 李章雷 申请人:华创天元实业发展有限责任公司