长效滤筒不停机换网器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种长效滤筒不停机换网器，可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题，其解决的技术方案是，包括换网器主体，换网器主体一侧有进料腔，换网器主体内有内腔，进料腔与内腔相通，内腔由左腔和右腔组成，换网器主体左端面有第一进口阀芯，第一进口阀芯下有第一长效滤芯，第一长效滤芯上有第一滤网,第一长效滤芯上有第一排气阀；换网器主体右端面有第二进口阀芯，第二进口阀芯下方有第二长效滤芯，第二长效滤芯上有第二滤网，第二长效滤芯上有第二排气阀，换网器主体内另一侧有出料腔，出料腔与内腔连通，连通处有出口阀芯，本实用新型结构巧妙，可解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。
【专利说明】长效滤筒不停机换网器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业挤出机，特别是一种长效滤筒不停机换网器。
【背景技术】
[0002]塑料挤出的过程中，塑料熔体经长时间的塑化和受热，熔体内将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，它们一旦进入挤出机头中，就会造成流道阻塞，塑料制品出现缺陷，乃至不能正常生产。
[0003]为了滤除杂物，使纯净的熔体顺利进入挤出成型机头，通常要在螺杆头部和挤出成型机头之间设置过滤网，用来阻止杂质和异物进入成型机头之中；随着挤出时间的延续，过滤网上的杂物逐渐积聚而造成机头压力升高流量下降，当超过一定的压力时，过滤网即被击破，滤网失效，此时就必须停机更换过滤网；从拆模头、清洗。
[0004]更换新滤网，重新升温，牵引坯料到正常生产，该操作全过程少则几十分钟，多则几小时，造成原材料损耗、能源浪费、生产成本增高。
【发明内容】
[0005]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种长效滤筒不停机换网器，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。
[0006]其解决的技术方案是，包括换网器主体，换网器主体一侧有进料腔，换网器主体内有内腔，进料腔与内腔相通，内腔由左腔和右腔组成U字型，换网器主体左端面装有与左腔相连通第一进口阀芯，换网器主体内第一进口阀芯下方装有与左腔相连通的第一长效滤芯，第一长效滤芯上装有第一滤网，第一长效滤芯上装有第一排气阀；换网器主体右端面装有与右腔相连通的第二进口阀芯，换网器主体内第二进口阀芯下方装有与右腔相通的第二长效滤芯，第二长效滤芯上装有第二滤网，第二长效滤芯上装有第二排气阀，换网器主体内另一侧有出料腔，出料腔与内腔相连通，连通处装有出口阀芯。
[0007]本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型工作状态结构示意主视剖视图。
[0009]图2为本实用新型换网状态结构示意主视剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细说明。
[0011]由图1、图2给出，本实用新型包括换网器主体，换网器主体I 一侧有进料腔2，换网器主体I内有内腔3，进料腔2与内腔3相通，内腔3由左腔4和右腔5组成U字型，换网器主体I左端面装有与左腔4相连通第一进口阀芯6，换网器主体I内第一进口阀芯6下方装有与左腔4相连通的第一长效滤芯7,第一长效滤芯7上装有第一滤网8，第一长效滤芯7上装有第一排气阀9 ;换网器主体I右端面装有与右腔5相连通的第二进口阀芯10，换网器主体I内第二进口阀芯10下方装有与右腔5相通的第二长效滤芯11，第二长效滤芯11上装有第二滤网12，第二长效滤芯11上装有第二排气阀13，换网器主体I内另一侧有出料腔14，出料腔14与内腔3相连通，连通处装有出口阀芯15。
[0012]为了保证使用效果，所述的第一进口阀芯，第二进口阀芯和出口阀芯为旋转式阀
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[0013]所述的第一长效滤芯为圆形筒状结构，圆周缠绕相应目数的滤网。
[0014]所述的第一进口阀芯和第二进口阀芯上有旋转限位结构。
[0015]本实用新型工作原理为:
[0016]工作状态:物料经第一进口阀芯和第二进口阀芯的分流以后分别进入长效过滤腔(第一长效滤芯和第二长效滤芯)；滤芯为圆形筒状结构，其圆周缠绕相应目数的滤网，物料经滤网过滤后杂质流于滤芯外周，干净的物料经出口阀进入模具中。
[0017]换网状态:当工作一定时间以后，滤网堵塞严重以致影响产品质量时需要进行换网工作(可配声光报警测压装置，以提示在最佳状态进行换网)。
[0018]I第一进口阀芯(设计有旋转限位结构)，使其关闭左腔进料通道；再逆时针旋转出口阀芯使其到限位位置从而关闭左腔出料通道，防止物料回流；此时换网器形成了两个独立的工作腔，左腔形成隔离腔与物料分离，等待换网；右腔物料继续工作；松开快换螺栓取出第一长效滤芯，换上干 净的滤网后重新安装进工作腔，而后稍微回旋第一进口阀芯使其打开部分工作通道进入引料排气状态，当第一排气阀充分排气后关闭排气阀，再回旋出口阀芯使其打开左腔出料通道，而后再完全打开第一进口阀芯，至此左腔换网完成。
[0019]2进行右腔的换网工作。其换网过程与步骤与左腔完全相同。
[0020]本实用新型结构原理:采用双滤芯(长效筒状滤芯)，双开关阀(进口阀芯)，双排气阀原理，形成双阀双腔双排结构，使其工作时双流道双滤芯工作，换网时阀芯互换，形成独立的工作腔。
[0021]本实用新型适用物料:PP、PE、PS和化纤纤维等塑料熔体。
[0022]本实用新型适用产品:化纤拉丝造粒吹膜平模流延膜管材片材等制品。
[0023]本实用新型结构设计优点:结构简单实用，安装方便，价格低廉。
[0024]本实用新型使用特点:可实现在线手动不停机换网，提高生产效率；刚性无间隙密封，使用寿命长；采用双滤芯长效网结构，增大过滤面积；引料排气结构，保证产品质量；采用阀芯独立腔互换设计，保证料压恒定；在高料压和大型挤出机使用时均可在低压和无压环境下更换滤网；操作简单，安装方便。
[0025]本实用新型结构巧妙，制造工艺简单，使用方便，可有效解决塑料产品在挤出连续生产过程中不停机不能自动换网的问题。
【权利要求】
1.一种长效滤筒不停机换网器，包括换网器主体，其特征在于，换网器主体(I)一侧有进料腔(2)，换网器主体(I)内有内腔(3)，进料腔(2)与内腔(3)相通，内腔(3)由左腔(4)和右腔(5)组成U字型，换网器主体(I)左端面装有与左腔(4)相连通第一进口阀芯(6)，换网器主体(I)内第一进口阀芯(6)下方装有与左腔(4)相连通的第一长效滤芯(7)，第一长效滤芯(7)上装有第一滤网(8)，第一长效滤芯(7)上装有第一排气阀(9);换网器主体(I)右端面装有与右腔(5)相连通的第二进口阀芯(10)，换网器主体(I)内第二进口阀芯(10)下方装有与右腔(5)相通的第二长效滤芯(11)，第二长效滤芯(11)上装有第二滤网(12)，第二长效滤芯(11)上装有第二排气阀(13 )，换网器主体(I)内另一侧有出料腔(14)，出料腔(14)与内腔(3)相连通，连通处装有出口阀芯(15)。
2.根据权利要求1所述的长效滤筒不停机换网器，其特征在于，所述的第一进口阀芯，第二进口阀芯和出口阀芯为旋转式阀芯。
3.根据权利要求1所述的长效滤筒不停机换网器，其特征在于，所述的第一长效滤芯为圆形筒状结构，圆周缠绕相应目数的滤网。
4.根据权利要求1所述的长效滤筒不停机换网器，其特征在于，所述的第一进口阀芯和第二进口阀芯上有旋转限位结构。
【文档编号】B29C47/08GK203485411SQ201320578822
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】王振安 申请人:郑州市安吉化工塑料机械厂