一种塑料粒子生产设备中的进料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种改性塑料生产设备中的进料装置。一种塑料粒子生产设备中的进料装置，包括方形加料管和上端是圆形开口的送料桶；进料装置还包括密封盖和开合装置，密封盖中部设有供方形加料管穿入的方形缺口，方形缺口四内侧分别设有与方形加料管四侧外壁接触的活动轮，活动轮上方的密封盖上设有用于密封方形缺口和方形加料管配合空隙的密封片；开合装置包括铰接座、扳臂和连杆，铰接座固定在方形加料管上，扳臂内端铰接在铰接座上，连杆上端铰接在扳臂上，下端铰接在密封盖顶部；扳臂和方形加料管之间还设有控制扳臂上下活动的拉伸弹簧。该进料装置的优点是：结构新颖，关上密封盖时，密封效果好，开盖方便且效果好。
【专利说明】一种塑料粒子生产设备中的进料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改性塑料生产设备中的进料装置。
【背景技术】
[0002]塑料粒子生产设备主要是用于生产改性塑料粒子，该生产设备包括进料装置、挤塑机、塑料线材冷却装置、塑料粒子切割机、粒子筛选装置以及粒子装袋机构。其中的进料装置是用于装入生产改性塑料所需要的粉末原料和改性助剂的装置，进料装置下端连接挤塑机，现有的进料装置包括方形加料管和上端是圆形开口的送料桶，方形加料管下端尺寸远小于送料桶的上端圆形开口，并且从方形加料管上方纵向伸入送料桶内。
[0003]考虑到方形加料管是标准管道，而送料桶有时候需要手工搅拌，并且隔段时间还需要清洗，所以现有的进料装置并没有将送料桶和方形加料管焊成全封闭结构，而是送料桶上端圆形开口敞开。因此在生产中，这样结构的进料装置存在如下缺陷:1.在加料时，粉末原料和改性助剂从方形加料管加入到送料桶内，由于送料桶的上端圆形开口，而圆形开口和方形加料管下端不匹配，缺少密封盖子，在加料过程中，原料粉末掉入送料桶时容易从圆形开口扩散出来，污染环境，工人吸入粉末原料对肺部也极为不健康。2.即使在加料完成后，因为挤塑机的电机和送料桶非常靠近，送料桶内的粉末原料也容易因电机振动而少量振动并扩散如空气中，对工人健康不利。3.因为送料桶的上端圆形开口敞开，圆形开口比较大，容易掉入粉尘和杂质，影响塑料粒子的质量。
[0004]针对上述问题，考虑到必须给进料装置增加一可开合的密封盖，但因方形加料管位置处在送料桶中心处最为合适，所以很难找到一种适合用在该进料装置上的盖子，尤其是还能打开又密封效果好的盖子。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的是为了提供一种结构新颖，既可将送料桶和方形加料管密封，又可方便打开送料桶的上端圆形开口的进料装置。
[0006]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]—种塑料粒子生产设备中的进料装置，包括方形加料管和上端是圆形开口的送料桶，方形加料管下端尺寸小于送料桶的上端圆形开口，并且从上方纵向伸入送料桶内；进料装置还包括盖在送料桶上端圆形开口的密封盖和控制密封盖开合的开合装置，密封盖中部设有供方形加料管穿入的方形缺口，方形缺口四内侧分别设有与方形加料管四侧外壁接触的活动轮，活动轮上方的密封盖上设有用于密封方形缺口和方形加料管配合空隙的密封片；所述开合装置包括铰接座、扳臂和连杆，铰接座固定在密封盖上方的方形加料管上，扳臂内端铰接在铰接座上，连杆上端铰接在扳臂上，下端铰接在密封盖顶部；扳臂和方形加料管之间还设有控制扳臂上下活动的拉伸弹簧。
[0008]作为优选，所述密封盖下部设有环形密封条，环形密封条位置与送料桶圆形开口的口沿壁对应，减少密封盖和送料桶相接触位置因振动而产生的噪音，密封效果更好。[0009]采用了上述技术方案的进料装置，与现有的进料装置相比，该进料装置在原有的基础上，加设了一个密封盖以及用于控制密封盖开合的开合装置，该密封盖中部设有供方形加料管穿入的方形缺口，方形缺口与方形加料管四侧外壁通过活动轮接触，密封盖通过控制密封盖开合的开合装置的作用下，沿方形加料管上下活动，以实现密封盖的开合。活动轮上方的密封盖上设有用于密封方形缺口和方形加料管配合空隙的密封片，在关上密封盖，密封效果好。
[0010]上述开合装置包括铰接座、扳臂和连杆，铰接座固定在密封盖上方的方形加料管上，扳臂内端铰接在铰接座上，连杆上端铰接在扳臂上，下端铰接在密封盖顶部，扳臂和方形加料管之间还设有控制扳臂上下活动的拉伸弹簧，即拉伸弹簧自然状态下的两端点和扳臂内端的铰接点不在同一直线上，这样就可以使拉伸弹簧不拉伸状态为开或合状态，拉伸状态为开到合或合到开的过渡状态。这种开合装置结构新颖，操作方便，不仅可以很方便打开密封盖，从而搅拌送料桶内的粉末原料或清洗，而且关合密封盖后，开动设备还能将粉末原料与外界密封隔绝，密封效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1:本实用新型实施例中进料装置上密封盖关上的结构示意图。
[0012]图2:本实用新型实施例中进料装置上密封盖开启的结构示意图。
[0013]图3:本实用新型实施例中进料装置局部剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0015]实施例:
[0016]如图1、图2和图3所示的一种塑料粒子生产设备中的进料装置，该进料装置包括方形加料管1、上端是圆形开口的送料桶3、密封盖2和控制密封盖2开合的开合装置4，方形加料管I下端尺寸远小于送料桶3的上端圆形开口，并且方形加料管I从上方纵向伸入送料桶3内，方形加料管I位置处在送料桶3中心。密封盖2盖在送料桶3上端圆形开口和方形加料管I之间，关上密封盖2时，将送料桶3上端圆形开口封闭。
[0017]如图3所示，密封盖2中部设有供方形加料管I穿入的方形缺口 2c，方形缺口 2c四内侧分别设有与方形加料管I四侧外壁接触的活动轮20，活动轮20上方的密封盖2上设有用于密封方形缺口 2c和方形加料管I配合空隙的密封片21。密封盖2下部设有环形密封条201，环形密封条201位置与送料桶3圆形开口的口沿壁对应。
[0018]如图1和图2所示，上述开合装置4包括铰接座43、扳臂40和连杆42，铰接座43固定在密封盖2上方的方形加料管I上，扳臂40内端铰接在铰接座43上，连杆42上端铰接在扳臂40上，下端铰接在密封盖2顶部。扳臂40和方形加料管I之间还设有控制扳臂40上下活动的拉伸弹簧41。即拉伸弹簧41内端铰接在铰接座43下方的方形加料管I外壁上，外端铰接在扳臂40中部，而扳臂40内端与铰接座43的铰接位置与拉伸弹簧41两端不在同一直线上。这样一来，如图1所示状态的拉伸弹簧41没有被拉长，扳臂40控制连杆42使密封盖2关合在送料桶3上方。向上扳动扳臂40,拉伸弹簧41伸长,直至拉伸弹簧41缩回自然状态。如图2所示，此时扳臂40控制连杆42拉起密封盖2，并且活动轮20抵在方形加料管I外壁并向上滚动，密封盖2打开。
[0019]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种塑料粒子生产设备中的进料装置，包括方形加料管(I)和上端是圆形开口的送料桶(3)，方形加料管(I)下端尺寸小于送料桶(3)的上端圆形开口，并且从上方纵向伸入送料桶(3)内；其特征在于:进料装置还包括盖在送料桶(3)上端圆形开口的密封盖(2)和控制密封盖(2)开合的开合装置(4)，密封盖(2)中部设有供方形加料管(I)穿入的方形缺口( 2c )，方形缺口( 2c )四内侧分别设有与方形加料管(I)四侧外壁接触的活动轮(20 )，活动轮(20)上方的密封盖(2)上设有用于密封方形缺口(2c)和方形加料管(I)配合空隙的密封片(21);所述开合装置(4 )包括铰接座(43 )、扳臂(40 )和连杆(41)，铰接座(43 )固定在密封盖(2 )上方的方形加料管(I)上，扳臂(40 )内端铰接在铰接座(43 )上，连杆(41)上端铰接在扳臂(40)上，下端铰接在密封盖(2)顶部；扳臂(40)和方形加料管(I)之间还设有控制扳臂(40)上下活动的拉伸弹簧(42)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产设备中的进料装置，其特征在于:所述密封盖(2 )下部设有环形密封条(201)，环形密封条(201)位置与送料桶(3 )圆形开口的口沿壁对应。
【文档编号】B29C47/10GK203485413SQ201320587390
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】韦斌, 陈成良, 张曙 申请人:慈溪金岛塑化有限公司