一种间距可调式挂壁板升降挤压装置制造方法

文档序号:4475466阅读:288来源:国知局
一种间距可调式挂壁板升降挤压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,属于挂壁板加工设备领域。其包括底座、上辊、下辊以及操作台,还包括伸缩活套、“U”形架以及控制螺杆;伸缩活套有N个,均匀固定于底座上,且顶端与操作台下表面相连;“U”形架位于操作台下方,且“U”形架两端与下辊、上辊相连;“U”形架顶部设有L形凹槽,上辊的两端置于“U”形架的L形凹槽内;下辊固定在“U”形架内部,且位于上辊正下方;控制螺杆穿过“U”形架顶部,且与上辊两端相连。本实用新型不仅可以满足不同高度工作台上挂壁板的加工需求,而且可以满足不同厚度挂壁板的挤压。
【专利说明】一种间距可调式挂壁板升降挤压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挂壁板加工设备,尤其涉及一种间距可调式挂壁板升降挤压装置。
【背景技术】
[0002]挂壁板适用于家用、办公楼、高档别墅外墙面的防护,表面可覆合PVC、ASA、PMMA等材料,可以用在热或冷、干或湿的地方,能经受长期紫外线照射和狂风暴雨的恶劣气候条件。整套挂壁板生产设备包括双螺杆挤出机,共挤机,压花机,冷却机,真空定型台,冲孔机,牵引机,切割机,翻料架等。其中挤压机对于挂壁板的质量尤为重要。
[0003]在挂壁板实际挤压过程中,为了方便操作人员的工作,提高生产效率,经常需要在不同的高度加工才能满足其加工要求,需要对挤压辊与操作台之间的间距进行调节,达到调节操作台高度的目的,但是这种调节操作繁琐,效率较低,并且可调节的间距距离较小,不能完全满足现有不同高度工作台上挂壁板加工的需求。另外实际生产中,往往挂壁板的厚度的不一致,而现有的挂壁板挤压装置的压辊间距一般为不可调节压辊,所以无法实现不同厚度挂壁板的挤压。
[0004]中国专利申请号:2012202726989,
【公开日】:2012年10月17日,公开了一份名称为间距可调式挂壁板挤压装置的专利文件。该实用新型具有操作台,操作台底部设有螺杆,螺杆上设有底板及螺母,底板的两侧设有立柱,所述立柱的顶部安装有平行排布、并相互接触的主动辊和被动辊,主动辊和被动辊置于操作台的上方。该实用新型结构设计简单,通过螺母的调节,即可实现挤压装置的上升和下降,以满足不同尺寸产品的加工需求,实用性较强。但是该实用新型采用螺杆调节操作台与压辊之间的间距,操作麻烦,且可调节高度较小,对于处于较低或较高工作台上的挂壁板的挤压操作不方便;另外,上、下压辊的间距保持不变,只能对一种厚度的挂壁板进行挤压,对于其他厚度挂壁板的挤压则需要更换压辊,这样无疑会浪费操作人员工作时间,降低生产效率。

【发明内容】

[0005]要解决的问题
[0006]针对现有的挂壁板挤压装置可调节高度较小,对于处于较低或较高工作台上的挂壁板的挤压操作不方便,并且不能适用于不同厚度挂壁板的挤压的问题,本实用新型提供了一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,其不仅通过伸缩活套来控制整个挤压装置的高度,来满足不同高度工作台上挂壁板的加工需求,而且通过螺杆调节活动压辊从而控制压辊之间的间距,满足不同厚度挂壁板的挤压。
[0007]技术方案
[0008]为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0009]一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,包括底座、上辊、下辊以及操作台,还包括伸缩活套、“U”形架以及控制螺杆;所述的伸缩活套有N个,均匀固定于底座上,且顶端与操作台下表面相连;所述的“U”形架位于操作台下方,且“U”形架两端与下辊、上辊相连;所述的“U”形架顶部设有L形凹槽,上辊的两端置于“U”形架的L形凹槽内;所述的下辊固定在“U”形架内部,且位于上辊正下方;所述的控制螺杆穿过“U”形架顶部,且与上辊两端相连。
[0010]优选地,所述的伸缩活套的数量N的取值为:4≤N≤6。
[0011]更优选地,所述的伸缩活套的数量N=4。
[0012]优选地,所述的“U”形架与操作台之间还设有调节螺杆。
[0013]有益效果
[0014]相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0015](1)本实用新型“U”形架顶部设有L形凹槽,上辊的两端置于“U”形架的L形凹槽内;下辊固定在“U”形架内部,且位于上辊正下方;螺杆穿过“U”形架顶部,且与上辊两端相连,采用这样的结构,即可以通过控制螺杆来控制上辊的高度,从而调整上辊与下辊之间的间距,满足不同厚度挂壁板的挤压。
[0016](2)本实用新型底座上固定有N个伸缩活套,且伸缩活套顶端与操作台下表面相连,即可以通过控制伸缩活套来控制整个挤压装置的高度,操作方便,工作效率高,并且可升降的幅度大,能够完全满足不同高度工作台上挂壁板加工的需求。
[0017](3)本实用新型“U”形架位于操作台下方,且“U”形架两端与下辊、上辊相连,“U”形架与操作台之间还设有调节螺杆,可以通过控制调节螺杆来调节操作台与压辊之间的距离,从而满足不同高度工作台上挂壁板的加工,简便操作员工操作,提高效率。
[0018](4)本实用新型结构简单,操作方便,易于制造。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型侧视图。
[0021]图中标号说明:1、底座;2、伸缩活套;3、上辊;4、下辊;5、“U”形架;6、操作台;7、调节螺杆;8、控制螺杆。
【具体实施方式】
[0022]为进一步了解本实用新型的内容,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2所示,一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,包括底座1、上辊3、下辊4以及操作台6,还包括伸缩活套2、“U”形架5以及控制螺杆8 ;伸缩活套2有4个,均匀固定于底座I上,且顶端与操作台6下表面相连;“U”形架5位于操作台6下方,且“U”形架5两端与下辊3、上辊4相连;“U”形架5顶部设有L形凹槽,上辊3的两端置于“U”形架5的L形凹槽内;下辊4固定在“U”形架5内部,且位于上辊3正下方;控制螺杆8穿过“U”形架5顶部,且与上辊3两端相连。
[0025]另外,“U”形架5与操作台6之间还设有调节螺杆7。
[0026]使用时,先通过调节伸缩活套2来实现挤压装置的整体升降,使挤压装置达到所需挤压挂壁板工作台的位置,然后通过调节螺杆7来实现挤压辊与操作台之间的微调,使压辊能够准确定位,保证挂壁板的质量。最后将需要挤压的挂壁板放在上辊3与下辊4之间,通过控制螺杆8来调节上辊3的高度,使挂壁板的厚度与压辊之间间距相配合,这样即可实现对不同厚度挂壁板的挤压,操作方便,效率高。
[0027]实施例2
[0028]同实施例1,所不同的是,伸缩活套2有6个,均匀分布于底座I上,可以保证挤压装置更加稳定,从而得到质量更好的挂壁板。
【权利要求】
1.一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,包括底座(1)、上辊(3)、下辊(4)以及操作台(6),其特征在于,还包括伸缩活套(2)、“U”形架(5)以及控制螺杆(8);所述的伸缩活套(2)有N个,均匀固定于底座(1)上,且顶端与操作台(6)下表面相连;所述的“U”形架(5)位于操作台(6)下方,且“U”形架(5)两端与下辊(3)、上辊(4)相连;所述的“U”形架(5)顶部设有L形凹槽,上辊(3)的两端置于“U”形架(5)的L形凹槽内;所述的下辊(4)固定在“U”形架(5 )内部,且位于上辊(3 )正下方;所述的控制螺杆(8 )穿过“U”形架(5 )顶部,且与上辊(3)两端相连。
2.根据权利要求1所述的一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,其特征在于,所述的伸缩活套(2)的数量N的取值为:4≤N≤6。
3.根据权利要求2所述的一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,其特征在于,所述的伸缩活套(2)的数量N=4。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种间距可调式挂壁板升降挤压装置,其特征在于,所述的“U”形架(5)与操作台(6)之间还设有调节螺杆(7)。
【文档编号】B29C43/44GK203600507SQ201320597581
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】张天松, 胡仁农 申请人:芜湖环球汽车配件有限公司
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