一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，属于塑料机械领域。本装置包括驱动部分、整平部分和传动部分；所述驱动部分采用微型摆线针轮减速机(14)；所述整平部分包括上整平带(16)和下整平带(17)；所述传动部分包括链条或同步带(15)。本实用新型实现了发泡片材的整平。
【专利说明】一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料机械领域，具体涉及一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，不可再生能源的消耗越来越大，并且一次性塑料制品的白色污染也越来越严重。可降解塑料由于具有良好的生物降解和光降解特性，对环境友好，而且也可以回收利用，更为重要的使用生物可再生资源替代了不可再生的石油资源，因此得到越来越多的应用。但是由于成本和技术的因素制约使其没有得到大规模的普及应用。而发泡技术的产生和应用将其成本大为降低。但是由于发泡片材不能再通过传统压延方式成型，因此给此项技术的后续应用发展带来很大困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种用于可降解材料微发泡片材挤出的整平装置。其配合片材主机使用，在可降解材料微发泡片材从模头挤出后，通过本装置进行上下表面的整平，使其表面结皮，形成一层光滑和平整的表面，便于后续工艺处理，加工成餐具，托盘等产品。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种用于可降解材料微发泡片材挤出的整平装置，包括驱动部分、整平部分和传动部分；
[0006]所述驱动部分采用微型摆线针轮减速机14 ；
[0007]所述整平部分包括上整平带16和下整平带17 ；
[0008]所述传动部分包括链条或同步带15。
[0009]所述整平部分进一步包括上驱动辊1、上从动辊5、下驱动辊2和下从动辊6 ；
[0010]所述上驱动辊1、上从动辊5、下驱动辊2和下从动辊6在空间上平行；所述上驱动辊I位于下驱动辊2的正上方；所述上从动辊5位于下从动辊6的正上方；
[0011]所述上整平带16绕在所述上驱动辊I和上从动辊5上，所述下整平带17绕在所述下驱动辊2和下从动辊6上。
[0012]所述传动部分进一步包括链轮或同步带轮，在所述上主动辊I的一侧装有上链轮或上同步带轮3，在所述下主动辊2的一侧装有下链轮或下同步带轮4，所述上链轮或上同步带轮3与下链轮或下同步带轮4位于同侧,且尺寸相同；
[0013]在所述微型摆线针轮减速机14上装有链轮或同步带轮8 ；
[0014]所述链轮或同步带轮8通过所述链条或同步带15连接上链轮或上同步带轮3和下链轮或下同步带轮4 ；
[0015]所述微型摆线针轮减速机14通过链条或同步带15带动上驱动辊I和下驱动辊2进行异向旋转，上驱动辊I和下驱动辊2同时分别带动上整平带16和下整平带17进行异向转动，从而带动两者之间的片材进行平面移动。
[0016]再所述上主动辊I和下主动辊2的内部均设有内循环介质通道,在上主动辊I的两端分别设有上旋转接头U，在下主动辊2的两端分别设有下旋转接头12 ；
[0017]恒温介质通过一端的上旋转接头11注入上主动辊1，然后从另一端的上旋转接头11流出上主动辊I;
[0018]恒温介质通过一端的下旋转接头12注入下主动辊2，然后从另一端的下旋转接头12流出下主动辊2。
[0019]所述整平装置进一步包括升降部分，所述升降部分包括左涡轮蜗杆提升机9和右涡轮蜗杆提升机10 ；
[0020]在上驱动辊I和从动辊5的两侧均设有滑动轴承座；所述上驱动辊I通过两侧的滑动轴承座与左涡轮蜗杆提升机9连接；所述从动辊5通过两侧的滑动轴承座与右涡轮蜗杆提升机10连接。
[0021]在所述左涡轮蜗杆提升机9和右涡轮蜗杆提升机10上均安装有旋转手轮13。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0023](I)由于发泡片材带有微孔结构，不能使用传统压延辊压延成型，以免形成的泡孔破裂。本实用新型替代了传统的压延方式，实现了发泡片材的整平；
[0024](2)替代板材整平机，由于发泡片材很薄，刚出模头时，片材强度很低，无法通过后续牵弓I通过摩擦整平方式进行。
[0025](3)带有温控的驱动辊具有很宽的工艺适应范围，采用整平带的结构可以获得片材光滑的表面质量。
[0026](4)目前还没有可降解塑料发泡片材的整平设备可用，本实用新型使得这种片材的表面质量得到大幅度的提闻，为后续加工提供了条件。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1是用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置的侧向视图。
[0028]图2是用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置的正向视图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述:
[0030]本实用新型不同于传统的辊筒对挤的线压延的方式，而是采用整平带16和17平行夹持移动方式代替传统滚压。
[0031]本实用新型用于可降解材料微发泡片材挤出的整平装置，如图1和图2所示，在机架18上安装有驱动部分、整平部分和传动部分；其中，驱动部分为微型摆线针轮减速机14、整平部分为上、下整平带16和17，传动部分为链条或同步带15 ；
[0032]采用上、下整平带16和17，通过上驱动辊I及从动辊5和下驱动辊2及从动辊6带动形成微发泡片材的平面移动，通过链条或同步带15达到相同的移动速度。
[0033]所述上、下整平带16和17分别绕在上驱动辊I及从动辊5和下驱动辊2及从动辊6上。上下主动辊I和2—侧装用链轮或同步带轮3和4，且相同大小。减速机14上同样装有链轮或同步带轮8。通过链条或同步带15,减速机14驱动上下主动棍1,2旋转,从而带动整平带16和17以相同速度移动。通过控制减速机14的速度来调整整平带16和17和挤出片材同步，达到整平成型片材上下表面并定型的作用。
[0034]由于调整上下主动辊1，2距离会使驱动链条或同步带15产生松紧变化，因此本实用新型设计了涨紧轮7来自动调整松紧变化。
[0035]为了便于导热，上、下整平带16和17采用金属材料或者低于Imm厚度的非金属耐热材料加工而成，带宽根据挤出片材尺寸确定。
[0036]所述上下主动辊I，2带有内循环介质通道，两端带有旋转接头11，12。可以通过外置的温控设备将所需温度的恒温的水或油等介质通过旋转接头11，12注入，控制上下主动辊1，2的温度，从而将热量传导至上下整平带16，17上，满足工艺需要。
[0037]上驱动辊I和从动辊5两侧均带有滑动轴承座可以通过涡轮蜗杆提升机9和10进行上下距离调整。所述上驱动辊I和从动辊5分别通过滑动连接装置和左右涡轮蜗杆提升机9，10连接。通过旋转手轮13，左涡轮蜗杆提升机9升降可以调整上下主动辊I和2之间距离。同样道理也可以通过调整右涡轮蜗杆提升机10用来调整上下从动辊5和6之间的距离。
[0038]本实用新型的使用过程如下:先调整涡轮蜗杆提升机9和10，将上下整平带16和17之间的距离调整到需要的距离。通过旋转接头11和12通入介质循环并将温度控制到设定值。启动减速机14,通过驱动链条或同步带15带动上下驱动棍I和2异向转动,带动上下整平带16和17转动。当片材从模头挤出后被上下整平带16和17旋转带入，通过上下整平带16和17光滑的表面挤压和带有一定温度防止表面过早硬化，同时由于上下整平带16和17和片材同步保持移动一段时间，使得定型的时间大大增长，从而使出来后的片材便具有了光滑的表面质量。
[0039]上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施例所描述的结构，因此前面描述的只是优选的，而并不具有限制性的意义。
【权利要求】
1.一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:所述整平装置包括驱动部分、整平部分和传动部分； 所述驱动部分采用微型摆线针轮减速机(14)； 所述整平部分包括上整平带(16)和下整平带(17)； 所述传动部分包括链条或同步带(15)。
2.根据权利要求1所述的用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:所述整平部分进一步包括上驱动辊(I)、上从动辊(5)、下驱动辊(2)和下从动辊(6)； 所述上驱动辊(I)、上从动辊(5)、下驱动辊(2)和下从动辊(6)在空间上平行；所述上驱动辊(I)位于下驱动辊(2)的正上方；所述上从动辊(5)位于下从动辊(6)的正上方；所述上整平带(16)绕在所述上驱动辊(I)和上从动辊(5)上，所述下整平带(17)绕在所述下驱动辊(2)和下从动辊(6)上。
3.根据权利要求2所述的用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:所述传动部分进一步包括链轮或同步带轮，在所述上驱动棍(I)的一侧装有上链轮或上同步带轮(3)，在所述下驱动辊(2)的一侧装有下链轮或下同步带轮(4)，所述上链轮或上同步带轮(3)与下链轮或下同步带轮(4)位于同侧，且尺寸相同； 在所述微型摆线针轮减速机(14)上装有链轮或同步带轮(8)； 所述链轮或同步带轮(8)通过所述链条或同步带(15)连接上链轮或上同步带轮(3)和下链轮或下同步带轮(4)； 所述微型摆线针轮减速机(14)通过链条或同步带(15)带动上驱动辊(I)和下驱动辊(2)进行异向旋转，上驱动辊(I)和下驱动辊(2)同时分别带动上整平带(16)和下整平带(17)进行异向转动，从而带动两者之间的片材进行平面移动。
4.根据权利要求3所述的用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:在所述上驱动辊(I)和下驱动辊(2)的内部均设有内循环介质通道，在上驱动辊(I)的两端分别设有上旋转接头(11)，在下驱动辊(2)的两端分别设有下旋转接头(12)； 恒温介质通过一端的上旋转接头(11)注入上驱动辊(I)，然后从另一端的上旋转接头(11)流出上驱动辊⑴； 恒温介质通过一端的下旋转接头(12)注入下驱动辊(2)，然后从另一端的下旋转接头(12)流出下驱动辊(2)。
5.根据权利要求2至4任一所述的用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:所述整平装置进一步包括升降部分，所述升降部分包括左涡轮蜗杆提升机(9)和右涡轮蜗杆提升机(10)； 在上驱动辊(I)和从动辊(5)的两侧均设有滑动轴承座；所述上驱动辊(I)通过两侧的滑动轴承座与左涡轮蜗杆提升机(9)连接；所述从动辊(5)通过两侧的滑动轴承座与右涡轮蜗杆提升机(10)连接。
6.根据权利要求5所述的用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置，其特征在于:在所述左涡轮蜗杆提升机(9)和右涡轮蜗杆提升机(10)上均安装有旋转手轮(13)。
【文档编号】B29C69/02GK203665930SQ201320696456
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】刘运武, 罗江, 周军 申请人:南京拓思挤出机械有限公司