防尘圈模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防尘圈模具，尤其是一种用于制造U型防尘圈的模具。所述的防尘圈模具具有上模和下模，所述的上模和下模上下对应组成模型空腔，所述的上模具有小凹槽和凸块，所述的下模具有大凹槽。上模和下模对应闭合以后，所形成的模型空腔为圆圈形，其横截面为U型，并且在U型的顶部各有小半圆形的凸块，在脱模的过程中，可以非常方便的把防尘圈和下模脱离开来，省时省力，降低生产成本，并且上模和下模的分型面位于U型的顶部凸块旁边，这样即使形成飞边，也可以在后续的去除飞边的过程中很容易的去除，大大提高了生产效率。
【专利说明】防尘圈模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防尘圈模具，尤其是一种用于制造U型防尘圈的模具。
【背景技术】
[0002]现在一般的U形防尘圈模具由上下模组成，上下模之间采用定位芯对接而成，上下模之间形成截面为U形模型空腔。因上下模采用定位芯轴对接，在脱模的过程中，打开上模以后，U形防尘圈会嵌入下模中，不容易从下模脱离出来，所以脱模费时费力，增加了生产成本。也有一些模具，其上模和下模的分型面在U型空腔的中部，这样虽然脱模可以变得容易，但是很容易在U形防尘圈的中部产生飞边，影响产品的质量，而且后期去除飞边也很费时费力，去除不当还会导致产生次品。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种防尘圈模具，该防尘圈模具可以制造U型防尘圈，而且其脱模过程非常容易简单，生产出来的U型防尘圈质量好，可以省时省力，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的防尘圈模具具有上模和下模，所述的上模和下模上下对应组成模型空腔，所述的上模具有小凹槽和凸块，所述的下模具有大凹槽。
[0005]所述的小凹槽有2个,均呈圆圈形,截面呈半圆形。
[0006]所述的凸块有I个，呈圆圈形，截面呈U形。
[0007]所述的大凹槽有I个，呈圆圈形，截面呈U形。
[0008]所述的模型空腔呈圆圈形，其横截面为U型。
[0009]采用这样的结构以后，上模和下模组成模型空腔，模型空腔整体为圆圈形，其横截面为U型，由于上模具有小凹槽，所以会在U型防尘圈的U形顶部产生半圆形的小凸块，脱模过程中利用小凸块可以非常容易的使U型防尘圈脱离下模，省时省力，提高了生产效率。由于上模和下模的分型面位于小凸块旁，不会产生影响产品质量的飞边，及时产生了飞边，由于是在U型防尘圈的顶部，也非常容易去除，不会导致次品，提高了产品的合格率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1是本实用新型防尘圈模具的实施方式的示意图。
[0012]图中，I是上模，2是下模，3是模型空腔，4是小凹槽，5是凸块，6是大凹槽。
【具体实施方式】
[0013]根据图1所示的防尘圈模具具有上模I和下模2，所述的上模I和下模2上下对应组成模型空腔3，所述的上模I具有小凹槽4和凸块5，所述的下模2具有大凹槽6 ;所述的小凹槽4有2个，均呈圆圈形，截面呈半圆形；所述的凸块5有I个，呈圆圈形，截面呈U形；所述的大凹槽6有I个，呈圆圈形，截面呈U形；所述的模型空腔3呈圆圈形，其横截面为U型。
[0014]使用时，上模I和下模2呈闭合状态，对应组成的模型空腔3为圆形，横截面为U型；在防尘圈成型以后，进行脱模，打开上模1，即可看到防尘圈大部分在下模2中，但是上沿的凸块暴露在外面，可以很容易的把防尘圈从下模2中拿出来，省时省力，即降低了生产成本。由于分型面位于U型防尘圈的凸块处，所以不容易形成飞边，即使有少量的飞边，在后续的去除过程中也可以非常容易的去除，即提高了生产效率。
[0015]上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防尘圈模具，具有上模(I)和下模(2)，其特征在于:所述的上模(I)和下模(2)上下对应组成模型空腔(3)，所述的上模(I)具有小凹槽(4)和凸块(5)，所述的下模(2)具有大凹槽(6)。
2.按照权利要求1所述的防尘圈模具，其特征在于:所述的小凹槽(4)有2个，均呈圆圈形，截面呈半圆形。
3.按照权利要求1所述的防尘圈模具，其特征在于:所述的凸块(5)有I个，呈圆圈形，截面呈U形。
4.按照权利要求1所述的防尘圈模具，其特征在于:所述的大凹槽(6)有I个，呈圆圈形，截面呈U形。
5.按照权利要求1所述的防尘圈模具，其特征在于:所述的模型空腔(3)呈圆圈形，其横截面为U型。
【文档编号】B29C33/44GK203680604SQ201320751064
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】吴旭日 申请人:常州大恒塑料制品有限公司