分片式花纹模块加工模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分片式花纹模块加工模具，包括石膏芯，所述石膏芯顶面加工有花纹；所述石膏芯沿轴向方向上均布插设有与花纹节距轴向曲线相一致的分割片。利用本实用新型进行花纹模块的成型制造，可以以铸造方式替代原有的压铸方式，更好的解决了繁杂花纹和钢片植入困难的局面。去除了压铸钢模的高昂费用，在材料节约、加工速度、产品精度和后期钳修方便度上均有大幅提升。
【专利说明】分片式花纹模块加工模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造【技术领域】，具体涉及一种分片式花纹模块加工模具。
【背景技术】
[0002]轮胎中的花纹不仅是决定轮胎表面是否美观的重要因素，而且更关系到是否能够发挥轮胎的牵引、制动、转弯、排水及噪音等性能。用于产生轮胎花纹的花纹模块主要由花纹沟、模块体的及节距等构成。在现有技术中的花纹模块大多采用压铸成型，不仅费用高昂，而且在制造繁杂花纹的花纹模块的以及需要将钢片植入到花纹模块的时，操作极为困难复杂，同时也无法保证较高的产品质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工速度快、产品质量高，能够方便制造出具有繁杂花纹的花纹模块的，并且方便钢片植入的分片式花纹模块加工模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种分片式花纹模块加工模具，包括石膏芯，所述石膏芯顶面加工有花纹；所述石膏芯沿轴向方向上均布插设有与花纹节距轴向曲线相一致的分割片。
[0006]利用本实用新型进行花纹模块的成型制造，可以以铸造方式替代原有的压铸方式，更好的解决了繁杂花纹和钢片植入困难的局面。去除了压铸钢模的高昂费用，在材料节约、加工速度、产品精度和后期钳修方便度上均有大幅提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为分片式花纹模块加工模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0010]如图1所示，本实施例一种分片式花纹模块加工模具，包括石膏芯1，所述石膏芯I顶面加工有花纹2，所述石膏芯I沿轴向方向上均布插设有与花纹节距轴向曲线相一致的分割片3。
[0011]一种分片式花纹模块制造工艺，包括如下步骤:
[0012]一、将基模胚粗车出基本胎形，将整个圆形基模胚分成八等份基模，将基模雕刻成若干个节距组成的45°花纹块形式；
[0013]二、制作与花纹节距轴向曲线一致的分隔片；
[0014]三、将基模放入硅胶衬板模具内部，然后向硅胶衬板模具内壁与基模外圆面之间注入调和好的硅胶；
[0015]四、待硅胶衬板模具内的硅胶凝固后，打开硅胶衬板模具，将成型的硅胶模从基模表面拆卸下来，并插入分隔片；
[0016]五、向硅胶模内部浇注石膏，构成石膏芯；
[0017]六、在石骨芯中插入分隔片并烘干；
[0018]七、将钢水浇入石膏芯铸型腔内，采用重力铸造成型；
[0019]八、将成型的花纹模块进行检测、铣车；
[0020]九、将铣车后的花纹模块沿与分隔片相适配的凹槽处打开获得所需的产品。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种分片式花纹模块加工模具，包括石膏芯，所述石膏芯顶面加工有花纹，其特征在于:所述石膏芯沿轴向方向上均布插设有与花纹节距轴向曲线相一致的分割片。
【文档编号】B29C33/38GK203697311SQ201320897276
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】金兆铮, 孙业飞, 陈亮, 陈杨 申请人:合肥大道模具有限责任公司