树脂钻的挤压式消泡装置及其消泡方法

树脂钻的挤压式消泡装置及其消泡方法
【专利摘要】一种树脂钻的挤压式消泡装置包括机架（10）以及设置于该机架（10）上的工作台（20），还包括沿该工作台（20）的一端向另一端依次设置的第一消泡滚筒（30）以及第二消泡滚筒（40），所述第一消泡滚筒（30）的转向与第二消泡滚筒（40）的转向相反。本发明采用挤压式的消泡方法，不但提高了生产效率，而且，质量更加稳定和有保障，大大降低了生产成本。
【专利说明】树脂钻的挤压式消泡装置及其消泡方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及装饰物品，特别涉及装饰用树脂钻的消泡方法及其专用设备。
【背景技术】
[0002]现有的树脂钻生产过程中，点胶后必须经过抽真空工序，排空树脂钻内的气泡，而这种抽真空工序不但设备费用比较高，而且，还需要很长的时间，如果控制不好，不但气泡排不掉，还可能造成更大的气泡或者是树脂钻残缺的质量问题，影响到产品的质量和生产效率。

【发明内容】

[0003]本发明提供一种挤压式的消泡装置以及与该专用设备相适应的生产工艺，采用挤压式消泡方法，解决现有技术中质量难以控制以及生产成本高的技术问题。
[0004]本发明为解决上述技术问题而设计的这种树脂钻的挤压式消泡装置包括机架以及设置于该机架上的工作台，还包括沿该工作台的一端向另一端依次设置的第一消泡滚筒以及第二消泡滚筒，所述第一消泡滚筒的转向与第二消泡滚筒的转向相反。
[0005]本发明的进一步改进在于:所述第一消泡滚筒的外圆表面设置有凸起的第一消泡单元，所述第一消泡单元由多个第一消泡压块构成，该多个第一消泡压块分成至少两组，每组第一消泡压块沿第一消泡滚筒的轴线方向排列，每组第一消泡压块中的各消泡压块平行间隔排列，各组第一消泡压块之间间隔排列。所述各组第一消泡压块之间沿第一消泡滚筒的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第一消泡压块中的消泡压块在第一消泡滚筒的圆周方向错位排列，所述第一消泡单元中第一消泡压块分成四组。
[0006]本发明的进一步改进在于:所述第二消泡滚筒的外圆表面设置有凸起的第二消泡单元，所述第二消泡单元由多个第二消泡压块构成，该多个第二消泡压块分成至少两组，每组第二消泡压块沿第一消泡滚筒的轴线方向排列，每组第二消泡压块中的各消泡压块平行间隔排列，各组第二消泡压块之间间隔排列。所述各组第二消泡压块之间沿第一消泡滚筒的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第二消泡压块中的消泡压块沿第一消泡滚筒的圆周方向错位排列，所述第二消泡单元中第二消泡压块分成三组。
[0007]本发明的树脂钻消泡方法是将模孔内已注入胶液的模具放在传送带上，第一消泡滚筒和第二消泡滚筒依次碾压模具。
[0008]本发明采用挤压式的消泡方法，不但提高了生产效率，而且，质量更加稳定和有保障，大大降低了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本发明树挤压式消泡装置的立体示意图。
图2是本发明中所述第一消泡滚筒的立体示意图。
图3是本发明所述第二消泡滚筒的立体示意图。【具体实施方式】
[0010]结合上述【专利附图】

【附图说明】本发明的具体实施例。
[0011]由图1至图3中可知，本发明一种树脂钻的挤压式消泡装置包括机架10以及设置于该机架10上的工作台20，还包括沿该工作台20的一端向另一端依次设置的第一消泡滚筒30以及第二消泡滚筒40，所述第一消泡滚筒30的转向与第二消泡滚筒40的转向相反。所述第一消泡滚筒30的外圆表面设置有凸起的第一消泡单元31，该第一消泡单元31由多个第一消泡压块311构成，该多个第一消泡压块311分成至少两组，每组第一消泡压块311沿第一消泡滚筒30的轴线方向排列，每组第一消泡压块311中的各消泡压块平行间隔排列，各组第一消泡压块311之间间隔排列。所述各组第一消泡压块311之间沿第一消泡滚筒30的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第一消泡压块311中的消泡压块在第一消泡滚筒30的圆周方向上错位排列，所述第一消泡单元31中第一消泡压块311优选分成四组。
[0012]由图1至图3中可知，所述第二消泡滚筒40的外圆表面设置有凸起的第二消泡单元41，该第二消泡单元41由多个第二消泡压块411构成，该多个第二消泡压块411分成至少两组，每组第二消泡压块411沿第一消泡滚筒30的轴线方向排列，每组第二消泡压块411中的各消泡压块平行间隔排列，各组第二消泡压块411之间间隔排列。所述各组第二消泡压块411之间沿第一消泡滚筒30的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第二消泡压块411中的消泡压块沿第一消泡滚筒30的圆周方向错位排列，所述第二消泡单元41中第二消泡压块411分成三组。
[0013]本发明采用的挤压式消泡方法是将模孔内已注入胶液的模具放在传送带上，第一消泡滚筒和第二消泡滚筒依次碾压模具。本发明中利用第一消泡滚筒30和第二消泡滚筒40对已经注有胶液的模具进行挤压，这种方法操作简单，设备成本低，而且，可以很快地消除气泡和泡沫，锯齿状排布消泡压块一方面可以挤压模具，其中间的间隙还可以提供气泡的溢出通道，并且防止卷起模具，相邻两组消泡压块错位排列，这样可以在弥补压块间隙所留的空当，从而保证整个模具都被挤压，第一消泡滚筒和第二消泡滚筒的转向相反，一方面从两个方向挤压模具，保证模孔中的气泡都被挤出，另外，也可以防止模具被卷起。
[0014]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:该挤压式消泡装置包括机架(10)以及设置于该机架(10)上的工作台(20)，还包括沿该工作台(20)的一端向另一端依次设置的第一消泡滚筒(30)以及第二消泡滚筒(40)，所述第一消泡滚筒(30)的转向与第二消泡滚筒(40)的转向相反。
2.根据权利要求1所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第一消泡滚筒(30)的外圆表面设置有凸起的第一消泡单元(31)。
3.根据权利要求2所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第一消泡单元(31)由多个第一消泡压块(311)构成，该多个第一消泡压块(311)分成至少两组，每组第一消泡压块(311)沿第一消泡滚筒(30)的轴线方向排列，每组第一消泡压块(311)中的各消泡压块平行间隔排列，各组第一消泡压块(311)之间间隔排列。
4.根据权利要求3所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述各组第一消泡压块(311)之间沿第一消泡滚筒(30)的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第一消泡压块(311)中的消泡压块在第一消泡滚筒(30)的圆周方向错位排列。
5.根据权利要求3所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第一消泡单元(31)中第一消泡压块(311)分成四组。
6.根据权利要求1至5中任一项所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第二消泡滚筒(40)的外圆表面设置有凸起的第二消泡单元(41)。
7.根据权利要求6所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第二消泡单元(41)由多个第二消泡压块(411)构成，该多个第二消泡压块(411)分成至少两组，每组第二消泡压块(411)沿第一消泡滚筒(30)的轴线方向排列，每组第二消泡压块(411)中的各消泡压块平行间隔排列，各组第二消泡压块(411)之间间隔排列。
8.根据权利要求7所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述各组第二消泡压块(411)之间沿第一消泡滚筒(30)的圆周方向均匀分布，所述相邻两组第二消泡压块(411)中的消泡压块在第一消泡滚筒(30)的圆周方向错位排列。
9.根据权利要求3所述树脂钻的挤压式消泡装置，其特征在于:所述第二消泡单元(41)中第二消泡压块(411)分成三组。
10.一种采用权利要求1至9中任一项所述树脂钻的挤压式消泡装置的树脂钻消泡方法，其特征在于:该消泡方法是将模孔内已注入胶液的模具放在传送带上，第一消泡滚筒和第二消泡滚筒依次碾压模具。
【文档编号】B29C37/00GK103847048SQ201410052510
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】姚涛 申请人:姚涛