用于生产十字骨架的模具的制作方法
【专利摘要】本发明属于线缆模具【技术领域】，特别是涉及一种用于生产十字骨架的模具，其特征在于它包含有模芯、模盖、模盖栓；所述模芯包含位于中部的模芯体、位于左端的左连接柱、位于右端的右连接柱，模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构，模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔。所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上，右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触，模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接，模盖栓固定在挤塑机头上。本发明主要具有易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快等优点。
【专利说明】用于生产十字骨架的模具
[0001]本申请是申请号为201310049524.5，申请日为2013年2月7日，发明创造名称为“一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具”的发明专利申请的分案申请。
【技术领域】
[0002]本发明属于线缆模具【技术领域】，特别是涉及一种用于生产十字骨架的模具。
【背景技术】
[0003]随着信息产业的飞速发展，各种信号电缆被广泛使用，国内外常用的信号电缆为螺旋绞合式或骨架式，螺旋绞合式需要绞合设备，设备价格较昂贵，因此，设备方面的投入较大，另一方面，螺旋绞合方式在施工中需要退扭，对于不使用的信号线也要退扭，因此，破坏了原有的格局，工作效率低下。
[0004]现有技术中骨架式电缆生产比较复杂，需要专用的设备，对于中小企业或小微企业来说，投入这种设备，对于回收期来说具有不确定性，因此，投资相关设备来生产骨架式信号电缆对小型企业来说，存在非常大的困难。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种模具，采用该模具后，将模具使用在中小企业原有的挤塑机上即可生产信号电缆常用的十字骨架，本发明是采用以下技术方案来实现的。
[0006]—种用于生产十字骨架的模具，其特征在于它包含有模芯、模盖、模盖栓；所述模芯包含位于中部的模芯体、位于左端的左连接柱、位于右端的右连接柱，模芯体、左连接柱、右连接柱为一体式结构。模芯上还有一个贯穿模芯体、左连接柱及右连接柱的加强件孔，在与加强件孔的轴线相垂直的平面的正投影图上，左连接柱的直径小于模芯体直径，右连接柱的直径小于模芯体直径。所述模盖包含模盖体、凸出于模盖体右端的十字骨架引出端，模盖体左端的内部是中空的，为中空部分，模盖体上有贯穿至中空部分的注塑孔，中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面具有十字形的槽道，且十字形的槽道的宽度自中空部分的右侧到十字骨架引出端的右侧面逐渐变小，模盖体、十字骨架引出端为一体式结构。所述模盖栓由圆柱形的栓体构成，栓体左侧内部具有固定孔，十字形的十字骨架引出孔与固定孔相通且贯穿栓体的右侧面；所述模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上，右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触，模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接，模盖栓固定在挤塑机头上。
[0007]上述所述的用于生产信号电缆用十字骨架的模具，其特征在于所述模芯、模盖、模盖栓的材料为钢或铁或合金。
[0008]本发明用于生产十字骨架时，将模芯通过左连接柱固定在挤塑机头上，右连接柱伸入到模盖的中空部分但不与模盖体相接触，模盖的十字骨架引出端与模盖栓的固定孔相接，模盖栓固定在挤塑机头上，然后，将加强件穿过加强件孔并穿过中空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并牵引，同时，将塑料从注塑孔中注入，压力将融化的塑料压入中空部分、十字形的槽道、固定孔、十字骨架引出孔并将加强件包覆住，形成了十字骨架，牵引十字骨架进入水槽进行冷却、然后吹干，绕在盘具上即完成了十字骨架的生产。
[0009]本发明中不需要复杂且昂贵的设备投入即可生产用于信号电缆的十字骨架，因此具有投入少、生产简单特优点。
[0010]本发明具有以下主要有益效果:易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的模芯的立体结构示意图。
[0012]图2为图1在A-A处的剖截面结构示意图。
[0013]图3为本发明的模盖的立体结构示意图。
[0014]图4为图3在B-B处的剖截面结构示意图。
[0015]图5为本发明的模盖栓的立体结构示意图。
[0016]图6为图5在C-C处的剖截面结构示意图。
[0017]图7为本发明的模芯、模盖、模盖栓安装位置结构示意图。
[0018]图8为本发明的用于生产十字骨架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
[0020]请参阅图1至图8，一种用于生产信号电缆用十字骨架的模具，其特征在于它包含有模芯1、模盖2、模盖栓3。所述模芯I包含位于中部的模芯体12、位于左端的左连接柱11、位于右端的右连接柱13，模芯体12、左连接柱11、右连接柱13为一体式结构。模芯I上还有一个贯穿模芯体12、左连接柱11及右连接柱13的加强件孔14，在与加强件孔14的轴线相垂直的平面的正投影图上，左连接柱11的直径小于模芯体12的直径，右连接柱13的直径小于模芯体12的直径。所述模盖2包含模盖体21、凸出于模盖体21右端的十字骨架引出端23，模盖体21左端的内部是中空的，为中空部分25，模盖体21上有贯穿至中空部分25的注塑孔22，中空部分25的右侧到十字骨架引出端23的右侧面具有十字形的槽道24，且十字形的槽道24的宽度自中空部分25的右侧到十字骨架引出端23的右侧面逐渐变小。模盖体21、十字骨架引出端23为一体式结构。所述模盖栓3由圆柱形的栓体31构成，栓体31左侧内部具有固定孔32，十字形的十字骨架引出孔33与固定孔32相通且贯穿栓体31的右侧面34。所述模芯I通过左连接柱11固定在挤塑机头上，右连接柱13伸入到模盖2的中空部分25但不与模盖体21相接触，模盖2的十字骨架引出端23与模盖栓3的固定孔32相接，模盖栓3固定在挤塑机头上。
[0021]上述所述的用于生产信号电缆用十字骨架的模具，其特征在于所述模芯1、模盖2、模盖栓3的材料为钢或铁或合金。
[0022]本发明用于生产十字骨架时，将模芯I通过左连接柱11固定在挤塑机头上，右连接柱13伸入到模盖2的中空部分25但不与模盖体21相接触，模盖2的十字骨架引出端23与模盖栓3的固定孔32相接，模盖栓3固定在挤塑机头上。然后，将加强件5穿过加强件孔14并穿过中空部分25、十字形的槽道24、固定孔32、十字骨架引出孔33并牵引，同时，将塑料从注塑孔22中注入，压力将融化的塑料压入中空部分25、十字形的槽道24、固定孔32、十字骨架引出孔33并将加强件5包覆住，形成了十字骨架4。牵引十字骨架4进入水槽进行冷却、然后吹干，绕在盘具上即完成了十字骨架4的生产。图8中的箭头代表了加强件5牵引的方向。
[0023]本发明中不需要复杂且昂贵的设备投入即可生产用于信号电缆的十字骨架，因此具有投入少、生产简单特优点。
[0024]本发明具有以下主要有益效果:易生产、投入少、生产的产品质量稳定可靠、生产速度快。
[0025]本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于生产十字骨架的模具，其特征在于:包含有模芯(I)、模盖(2)、模盖栓(3);所述模芯(I)包含位于中部的模芯体(12)、位于左端的左连接柱(11)、位于右端的右连接柱(13)，模芯体(12)、左连接柱(11)、右连接柱(13)为一体式结构，模芯(I)上还有一个贯穿模芯体(12)、左连接柱(11)及右连接柱(13)的加强件孔(14)，在与加强件孔(14)的轴线相垂直的平面的正投影图上，左连接柱(11)的直径小于模芯体(12)直径，右连接柱(13)的直径小于模芯体(12)直径；所述模盖(2)包含模盖体(21)、凸出于模盖体(21)右端的十字骨架引出端(23)，模盖体(21)左端的内部是中空的，为中空部分(25)，模盖体(21)上有贯穿至中空部分的注塑孔(22)，中空部分(25)的右侧到十字骨架引出端(23)的右侧面具有十字形的槽道(24)，且十字形的槽道(24)的宽度自中空部分(25)的右侧到十字骨架引出端(23)的右侧面逐渐变小，模盖体(21)、十字骨架引出端(23)为一体式结构；所述模盖栓(3)由圆柱形的栓体(31)构成，栓体(31)左侧内部具有固定孔(32)，十字形的十字骨架引出孔(33 )与固定孔(32 )相通且贯穿栓体(31)的右侧面(34 );所述模芯(I)通过左连接柱(11)固定在挤塑机头上，右连接柱(13)伸入到模盖(2)的中空部分(25)但不与模盖体(21)相接触，模盖(2)的十字骨架引出端(23)与模盖栓(3)的固定孔(32)相接，模盖栓(3)固定在挤塑机头上。
【文档编号】B29C45/14GK104369316SQ201410468134
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2013年2月7日 优先权日:2013年2月7日
【发明者】胡妍 申请人:苏州贝腾特电子科技有限公司