橡胶锤处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶锤处理工艺，包括如下步骤：1）将橡胶锤用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；然后使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；2）取出橡胶锤放入硫化机，在温度为140-180℃的条件下滚硫30-40分钟；3）对橡胶锤表面喷涂修复剂，以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层；4）采用预置送粉的方式，对修复剂层进行逐层激光熔覆，从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆；5）修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。本发明操作简单，工艺巧妙，经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能，使用寿命长。
【专利说明】橡胶锤处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶领域，具体地说，特别涉及到一种橡胶锤处理工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]在装修行业安装地板时，为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞，往往使用橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤，包括锤体和手柄，锤体内设有内芯，锤体和手柄为一体结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题，影响橡胶锤的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种橡胶锤处理工艺，以解决上述问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
橡胶锤处理工艺，包括如下步骤:
1)将橡胶锤用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；然后使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
2)取出橡胶锤放入硫化机，在温度为140-180°C的条件下滚硫30-40分钟；
3)对橡胶锤表面喷涂修复剂，以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层；
4)采用预置送粉的方式，对修复剂层进行逐层激光熔覆，从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆；
5 )修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
[0006]优选的，所述步骤I)中汽油的最佳浸泡时间为2小时。
[0007]优选的，所述步骤2)中硫化的最佳温度为150°C，最佳时间为35分钟。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果如下:
操作简单，工艺巧妙，经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能，使用寿命长。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]实施例1
橡胶锤处理工艺，包括如下步骤:
I)将橡胶锤用汽油进行浸泡2小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；然后使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干； 2)取出橡胶锤放入硫化机，在温度为140°C的条件下滚硫30分钟；
3)对橡胶锤表面喷涂修复剂，以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层；
4)采用预置送粉的方式，对修复剂层进行逐层激光熔覆，从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆；
5 )修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
[0012]实施例2
橡胶锤处理工艺，包括如下步骤:
1)将橡胶锤用汽油进行浸泡3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；然后使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干；
2)取出橡胶锤放入硫化机，在温度为180°C的条件下滚硫40分钟；
3)对橡胶锤表面喷涂修复剂，以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层；
4)采用预置送粉的方式，对修复剂层进行逐层激光熔覆，从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆；
5 )修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.橡胶锤处理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)将橡胶锤用汽油进行浸泡2-3小时，取出后使用去油剂进行去油清洗；然后使用自来水进行漂洗，然后使用引风设备进行吹干； 2)取出橡胶锤放入硫化机，在温度为140-1801的条件下滚硫30-40分钟； 3)对橡胶锤表面喷涂修复剂，以在橡胶锤外表面形成表面修复剂层； 4)采用预置送粉的方式，对修复剂层进行逐层激光熔覆，从修复剂层表面的最低点开始激光熔覆； 5)修边，取出毛刺，加工切割，制成成品。
2.根据权利要求1所述的橡胶锤处理工艺，其特征在于，所述步骤1)中汽油的最佳浸泡时间为2小时。
3.根据权利要求1所述的橡胶锤处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中硫化的最佳温度为1501，最佳时间为35分钟。
【文档编号】B29C73/00GK104385636SQ201410503163
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】马聚龙 申请人:无锡市东北塘永丰橡塑厂