一种环保无味瑜伽垫及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保无味瑜伽垫，其由以下重量份数的原材料制成：TPE弹性体胶粒70-80份、TA-800滑石粉20-30份、AC-1000发泡剂1-10份、无味DCP过氧化二异丙苯1-5份、ZNO氧化锌0.1-0.5份、ST硬脂酸锌01-0.5份、R-103钛白粉1份、改质剂0.1-0.5份和色母粉1份。本发明还公开了一种环保无味瑜伽垫的制备工艺，本发明产品结构简单，其不采用含苯胶水贴合，无味环保，生产中期的边角料及退役的瑜伽垫更利于回收，符合节能环保的大趋势，该制备工艺简单易操作实施，能有效提高生产效率，降低生产成本。
【专利说明】一种环保无味瑜伽垫及其制备工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及瑜伽垫，特别涉及一种环保无味瑜伽垫及该环保无味瑜伽垫的制备工
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【背景技术】
[0002]随着经济的发展和人民生活水平的提高，练瑜伽成为当今社会的时尚运动之一，长期练习瑜伽可预防疾病，有效调节神经系统和内分泌系统，改善人体健康。在做瑜伽运动时要用瑜伽垫，瑜伽垫可有效减小人体与地面接触的疼痛感，瑜伽垫除应具有柔软和良好的回弹性等特性外，还应具备较好的防滑性能、韧性和力学性能。
[0003]目前，市场上现有的双色瑜珈垫一般都是采用含苯胶水贴合，中间夹一层扣网布，由于胶水中的甲苯会残留在瑜珈垫中，容易对人类造成危害，而且退役的瑜珈垫和生产中的边角余料不易回收再利用，会对环境造成一定的不良影响，不利于环保。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种环保无味瑜伽垫，其不采用含苯胶水贴合，无味环保。
[0005]本发明的目的在于，还提供了一种所述环保无味瑜伽垫的制备工艺。
[0006]本发明为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种环保无味瑜伽垫，其由以下重量份数的原材料制成弹性体胶粒70-80份、I'八-800滑石粉20-30份、八01000发泡剂1-10份、无味IX:？过氧化二异丙苯1-5份、2勵氧化锌0.1-0.5份、3丁硬脂酸锌01-0.5份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.1-0.5份和色母粉1份。
[0007]其由以下重量份数的原材料制成弹性体胶粒70份、1^-800滑石粉20份、八01000发泡剂1份、无味IX:？过氧化二异丙苯1份、2勵氧化锌0.1份、31硬脂酸锌01份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.1份和色母粉1份。
[0008]其由以下重量份数的原材料制成弹性体胶粒80份、1^-800滑石粉30份、八01000发泡剂10份、无味IX:？过氧化二异丙苯5份、2勵氧化锌0.5份、81硬脂酸锌0.5份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.5份和色母粉1份。
[0009]其由以下重量份数的原材料制成:1？2弹性体胶粒62份、1^-800滑石粉27份、八01000发泡剂5.5份、无味IX:？过氧化二异丙苯2.5份、2勵氧化锌0.2份、81硬脂酸锌0.4份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.4份和色母粉1份。
[0010]一种前述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其包括以下步骤:
(1)密炼机打料:按所述重量份数称取原材料，并将其放入到密炼机的混合槽中进行密炼，当温度达到701时，清理混合槽内壁的粉尘和胶粒，继续密炼，当温度达到1201时，将密炼好的料倒到开炼机上，该密炼的过程持续14-15分钟；
(2)开炼机炼料:使用大小两个开炼机，用蒸汽将该两个开炼机加热到701，将所述密炼好的料倒到该大开炼机上开始混炼，启动小开炼机，调整切刀距离为66cm，两个滚筒之间距离为1.5mm，准备出片；
(3)出片机出片:将出片机速度调整到与小开炼机同步，在小开炼机上设定好每片的宽度为66cm，通过调整出片机上的切刀的切割频率从而设定好每片的长度为99cm，通过小开炼机与出片机协同完成出片，整个出片过程持续4-5分钟；
(4)油压机发泡:设定每一模的物料重量为22kg，将称好重量的片状的料放置到发泡模具中进行发泡，其中，发泡模具加压190kg，发泡时间为50分钟；
(5)剖台机剖片:发泡好的原板厚度为48mm，按每片厚度为2.8mm将原板剖为16张料片;
(6)贴合:将两个不同颜色的料片通过熔融贴合的方式贴合；
(7)热压成型:将贴合后的瑜伽垫上下表面上热压成型花纹；
(8)裁片:按设定好的规格将瑜伽垫裁切好，从而完成了瑜伽垫的制备过程。
[0011 ] 所述步骤(2)中，该大开炼机的两个滚筒之间距离先调整为5mm炼两次，再将该两滚筒之间的距离调整为1.5mm炼两次，在炼料时，将从滚筒上下来的料折成三角形再送到开炼机混炼，混炼过程持续4-5分钟。
[0012]所述步骤(4)中，设置好发泡模具，模具规格为66cm*99cm*23mm，油压机汽压设定为 5KG。
[0013]所述步骤(6)中，将贴合机中电热刀的温度设定为400°C，贴合机的上下滚轮距离为41.5cm,速度为40圈/分钟，将两个不同颜色的料片的一端对齐并置于电热刀上，压下该上下滚轮，同时启动滚轮开始贴合作业，该贴合过程持续90秒。
[0014]所述步骤(7)中，热压成型模具温度设定为70°C，时间设定为120秒，设定瑜伽垫底纹为布纹，顶纹为水波纹，瑜伽垫的厚度为3.5mm，把贴合好的料片放到热压成型模具中热压成型。
[0015]其还包括以下步骤:
(9)热压logo:于瑜伽垫表面上转印logo ；
(10)验货包装:根据检验标准对瑜珈垫进行全检，不良品挑先出，并把不良位置贴红色箭头标识；根据客户对订单要求包装，明确包装数量和包装明细。
[0016]本发明的有益效果为:本发明产品结构简单，其不采用含苯胶水贴合，无味环保，生产中期的边角料及退役的瑜伽垫更利于回收，符合节能环保的大趋势，该制备工艺简单易操作实施，能有效提高生产效率，降低生产成本。
【具体实施方式】
[0017]实施例:本发明一种环保无味瑜伽垫，其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒70-80份、TA-800滑石粉20-30份、AC-1000发泡剂1_10份、无味DCP过氧化二异丙苯1-5份、ZNO氧化锌0.1-0.5份、ST硬脂酸锌01-0.5份、R-103钛白粉I份、改质剂0.1-0.5份和色母粉I份。
[0018]其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒70份、TA-800滑石粉20份、AC-1000发泡剂I份、无味DCP过氧化二异丙苯I份、ZNO氧化锌0.1份、ST硬脂酸锌01份、R-103钛白粉I份、改质剂0.1份和色母粉I份。
[0019]其由以下重量份数的原材料制成:1？2弹性体胶粒80份、1^-800滑石粉30份、八01000发泡剂10份、无味IX:？过氧化二异丙苯5份、2勵氧化锌0.5份、81硬脂酸锌0.5份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.5份和色母粉1份。
[0020]其由以下重量份数的原材料制成:1？2弹性体胶粒62份、1^-800滑石粉27份、八01000发泡剂5.5份、无味IX:？过氧化二异丙苯2.5份、2勵氧化锌0.2份、81硬脂酸锌0.4份、尺-103钛白粉1份、改质剂0.4份和色母粉1份。
[0021]一种前述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其包括以下步骤:
(1)密炼机打料:按所述重量份数称取原材料，并将其放入到密炼机的混合槽中进行密炼，当温度达到701时，清理混合槽内壁的粉尘和胶粒，继续密炼，当温度达到1201时，将密炼好的料倒到开炼机上，该密炼的过程持续14-15分钟；
(2)开炼机炼料:使用大小两个开炼机，用蒸汽将该两个开炼机加热到701，将所述密炼好的料倒到该大开炼机上开始混炼，启动小开炼机，调整切刀距离为660！！！，两个滚筒之间距离为1.5！！！！！！，准备出片；
(3)出片机出片:将出片机速度调整到与小开炼机同步，在小开炼机上设定好每片的宽度为66(^1，通过调整出片机上的切刀的切割频率从而设定好每片的长度为99(3%通过小开炼机与出片机协同完成出片，整个出片过程持续4-5分钟；
(4)油压机发泡:设定每一模的物料重量为221?，将称好重量的片状的料放置到发泡模具中进行发泡，其中，发泡模具加压190匕，发泡时间为50分钟；
(5)剖台机剖片:发泡好的原板厚度为48臟，按每片厚度为2.8111111将原板剖为16张料片；
(6)贴合:将两个不同颜色的料片通过熔融贴合的方式贴合；
(7)热压成型:将贴合后的瑜伽垫上下表面上热压成型花纹；
(8)裁片:按设定好的规格将瑜伽垫裁切好，从而完成了瑜伽垫的制备过程。
[0022]所述步骤(2)中，该大开炼机的两个滚筒之间距离先调整为炼两次，再将该两滚筒之间的距离调整为1.炼两次，在炼料时，将从滚筒上下来的料折成三角形再送到开炼机混炼，混炼过程持续4-5分钟。
[0023]所述步骤(4)中，设置好发泡模具，模具规格为66(3111*99(3111*23111111，油压机汽压设定为 5X60
[0024]所述步骤(6)中，将贴合机中电热刀的温度设定为4001，贴合机的上下滚轮距离为41.5挪，速度为40圈/分钟，将两个不同颜色的料片的一端对齐并置于电热刀上，压下该上下滚轮，同时启动滚轮开始贴合作业，该贴合过程持续90秒。
[0025]所述步骤(7)中，热压成型模具温度设定为701，时间设定为120秒，设定瑜伽垫底纹为布纹，顶纹为水波纹，瑜伽垫的厚度为3.5皿，把贴合好的料片放到热压成型模具中热压成型。
[0026]其还包括以下步骤:
(9)热压1080:于瑜伽垫表面上转印1080 ；
(10)验货包装:根据检验标准对瑜珈垫进行全检，不良品挑先出，并把不良位置贴红色箭头标识；根据客户对订单要求包装，明确包装数量和包装明细。
[0027]本发明产品结构简单，其不采用含苯胶水贴合，无味环保，生产中期的边角料及退役的瑜伽垫更利于回收，符合节能环保的大趋势，该制备工艺简单易操作实施，能有效提高生产效率，降低生产成本。
[0028]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种环保无味瑜伽垫，其特征在于，其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒70-80份、TA-800滑石粉20-30份、AC-1000发泡剂1_10份、无味DCP过氧化二异丙苯1-5份、ZNO氧化锌0.1-0.5份、ST硬脂酸锌01-0.5份、R-103钛白粉1份、改质剂0.1-0.5份和色母粉1份。
2.根据权利要求1所述环保无味瑜伽垫，其特征在于，其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒70份、TA-800滑石粉20份、AC-1000发泡剂1份、无味DCP过氧化二异丙苯1份、ZNO氧化锌0.1份、ST硬脂酸锌01份、R-103钛白粉1份、改质剂0.1份和色母粉1份。
3.根据权利要求1所述环保无味瑜伽垫，其特征在于，其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒80份、TA-800滑石粉30份、AC-1000发泡剂10份、无味DCP过氧化二异丙苯5份、ZNO氧化锌0.5份、ST硬脂酸锌0.5份、R-103钛白粉1份、改质剂0.5份和色母粉1份。
4.根据权利要求3所述环保无味瑜伽垫，其特征在于，其由以下重量份数的原材料制成:TPE弹性体胶粒62份、TA-800滑石粉27份、AC-1000发泡剂5.5份、无味DCP过氧化二异丙苯2.5份、ZNO氧化锌0.2份、ST硬脂酸锌0.4份、R-103钛白粉1份、改质剂0.4份和色母粉1份。
5.一种权利要求1所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤: (1)密炼机打料:按所述重量份数称取原材料，并将其放入到密炼机的混合槽中进行密炼，当温度达到70°C时，清理混合槽内壁的粉尘和胶粒，继续密炼，当温度达到120°C时，将密炼好的料倒到开炼机上，该密炼的过程持续14-15分钟； (2)开炼机炼料:使用大小两个开炼机，用蒸汽将该两个开炼机加热到70°C，将所述密炼好的料倒到该大开炼机上开始混炼，启动小开炼机，调整切刀距离为66cm，两个滚筒之间距离为1.5mm，准备出片； (3)出片机出片:将出片机速度调整到与小开炼机同步，在小开炼机上设定好每片的宽度为66cm，通过调整出片机上的切刀的切割频率从而设定好每片的长度为99cm，通过小开炼机与出片机协同完成出片，整个出片过程持续4-5分钟； (4)油压机发泡:设定每一模的物料重量为22kg，将称好重量的片状的料放置到发泡模具中进行发泡，其中，发泡模具加压190kg，发泡时间为50分钟； (5)剖台机剖片:发泡好的原板厚度为48mm，按每片厚度为2.8mm将原板剖为16张料片; (6)贴合:将两个不同颜色的料片通过熔融贴合的方式贴合； (7)热压成型:将贴合后的瑜伽垫上下表面上热压成型花纹； (8)裁片:按设定好的规格将瑜伽垫裁切好，从而完成了瑜伽垫的制备过程。
6.根据权利要求5所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，该大开炼机的两个滚筒之间距离先调整为5mm炼两次，再将该两滚筒之间的距离调整为1.5mm炼两次，在炼料时，将从滚筒上下来的料折成三角形再送到开炼机混炼，混炼过程持续4-5分钟。
7.根据权利要求5所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤(4)中，设置好发泡模具，模具规格为66cm*99cm*23mm,油压机汽压设定为5KG。
8.根据权利要求5所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤(6)中，将贴合机中电热刀的温度设定为400°C，贴合机的上下滚轮距离为41.5cm，速度为40圈/分钟，将两个不同颜色的料片的一端对齐并置于电热刀上，压下该上下滚轮，同时启动滚轮开始贴合作业，该贴合过程持续90秒。
9.根据权利要求5所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，所述步骤(7)中，热压成型模具温度设定为70°C，时间设定为120秒，设定瑜伽垫底纹为布纹，顶纹为水波纹，瑜伽垫的厚度为3.5_，把贴合好的料片放到热压成型模具中热压成型。
10.根据权利要求5所述环保无味瑜伽垫的制备工艺，其特征在于，其还包括以下步骤: (9)热压logo:于瑜伽垫表面上转印logo ； (10)验货包装:根据检验标准对瑜珈垫进行全检，不良品挑先出，并把不良位置贴红色箭头标识；根据客户对订单要求包装，明确包装数量和包装明细。
【文档编号】B29D7/00GK104479187SQ201410845013
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】杨永全, 汪典典 申请人:东莞市丞冠橡塑制品有限公司