一种铆装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铆装置，特别是涉及一种用于真空断路器中的绝缘拉杆的铆装置，包括工装座和铆夹装置，所述工装座为圆形，其中心为圆形通孔，所述圆形通孔上部具有一个环形凹口；所述铆夹装置为置于所述环形凹口内的尼龙半圆一和龙半圆二构成，尼龙半圆一和尼龙半圆二的外表面形状和所述环形凹口相接触的表面形状相适配。将尼龙半圆一和尼龙半圆二分别相对设置于所述环形凹口内与圆形通孔构成圆孔。采用本实用新型的铆夹具，拆卸简单方便，制作成本低，不用螺钉紧固，铆接时不会破损工件外表面，绝缘性能非常可靠，延长断路器的使用寿命，铆接效率高，适合大批量生产加工。
【专利说明】一种铆装置【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆装置，特别是涉及用于真空断路器中的绝缘拉杆铆接的一种铆装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术中针对中压真空断路器中的绝缘拉杆里面压装好弹簧后，然后需要铆死绝缘拉杆。如果长时间运动后，弹簧容易脱出，而且弹簧力值会发生变化。采用常规手工方法进行铆压，由于工件外形比较异形，工件不好固定，而且工件外表面材料是PA66，铆接时容易将外表面破损，造成绝缘性能不好，影响到断路器的使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术是提供一种用于真空断路器中的绝缘拉杆的铆装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:所述铆装置，包括工装座和铆夹装置，其特征在于:所述工装座为圆形，其中心为圆形通孔，所述圆形通孔上部具有一个环形凹口 ；所述铆夹装置为置于所述环形凹口内的尼龙半圆一和龙半圆二构成，所述尼龙半圆一和尼龙半圆二的外表面形状和所述环形凹口相接触的表面形状相适配。将所述尼龙半圆一和尼龙半圆二分别相对设置于所述环形凹口内与圆形通孔构成圆孔。作为本实用新型的优选方式，所述尼龙半圆一和尼龙半圆二内表面下端相对于垂直方向设置成倒角。所述倒角的角度最好为15°~45°。 [0005]采用本实用新型的铆装置，拆卸简单方便，制作成本低，不用螺钉紧固，不会破损工件外表面，铆接效果非常可靠，铆接效率高，适合大批量生产加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0007]图1是本实用新型铆装置的主视图。
[0008]图2是图1铆装置的剖视图。
[0009]图3是本实用新型所铆接的工件示意图。
[0010]图中所示:1-工装座，2-圆形通孔，3-环形凹口，4-尼龙半圆一、5-尼龙半圆二，6-圆孔，7-工件。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型的铆装置包括工装座I和铆夹装置，所述工装座I为圆形，也可制成方形或其它形状，其中心为圆形通孔2，所述圆形通孔2上部具有一个环形凹口 3。所述铆夹装置为置于所述环形凹口 3内的尼龙半圆一 4和龙半圆二 5构成，而且所述尼龙半圆一 4和尼龙半圆二 5的外表面形状和所述环形凹口 3相接触的表面形状相适配。将尼龙半圆一4和尼龙半圆二5分别相对设置于所述环形凹口 3内与圆形通孔2构成一个圆孔6。
[0012]如图3所示，当需要进行铆压工件7时，将工件7放入到圆孔6内里面，这样工件固定性能好，进行铆接时不会将工件7外表面破损，达到很好的保护工件7。不会影响工件7的绝缘性能，可以延长断路器的使用寿命。
[0013]作为本实用新型的优选方式，将所述尼龙半圆一 4和尼龙半圆二 5内表面下端相对于垂直方向设置成倒角，所述倒角的角度最好制成为15°?45°。这样工件7放入铆装置里面固定性能良好，铆接时不会将工件7铆坏，能很好的保护工件。
[0014]采用该铆装置，进行装配和拆卸都简单方便，制作成本低，不用螺钉进行紧固，不会破损工件外表面，铆接效果非常可靠，铆接效率高，适合大批量生产加工。
【权利要求】
1.一种铆装置，包括工装座(I)和铆夹装置，其特征在于:所述工装座(I)为圆形，其中心为圆形通孔(2)，所述圆形通孔(2)上部具有一个环形凹口(3);所述铆夹装置为置于所述环形凹口(3)内的尼龙半圆一(4)和龙半圆二(5)构成,所述尼龙半圆一(4)和尼龙半圆二(5)的外表面形状和所述环形凹口(3)相接触的表面形状相适配。
2.根据权利要求1所述铆装置，其特征在于:所述尼龙半圆一(4)和尼龙半圆二(5)分别相对设置于所述环形凹口(3)内与圆形通孔(2)构成圆孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述铆装置，其特征在于:所述尼龙半圆一(4)和尼龙半圆二(5)内表面下端相对于垂直方向设置成倒角。
4.根据权利要求3所述铆装置，其特征在于:所述倒角的角度为15°?45°。
【文档编号】B29C65/60GK203680806SQ201420008528
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】李玉林, 徐梅, 蔡志勇, 李宗才 申请人:贵州长征中压开关设备有限公司