一种聚丙烯薄膜流延生产线的制作方法
【专利摘要】一种聚丙烯薄膜流延生产线，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷定型装置、测厚仪、电晕装置、牵引装置、切边装置和收卷装置，其特征在于：还包括设置于骤冷定型装置与测厚仪之间热辊和用于向电晕装置供应氧气的供氧装置，该热辊可向薄膜提供一定的能量，使薄膜快速发生二次结晶行为，使二次结晶发生在生产线上，而不是收卷下线后，避免了产品下线后熟化过程中的折皱的可能，同时缩短了熟化周期，可在短时间内进行分切操作，本实用新型通过改进大大缩短了原来需要的熟化周期，可将原来24-48h的熟化时间缩短至20h。
【专利说明】一种聚丙烯薄膜流延生产线
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种聚丙烯薄膜流延生产线。
【背景技术】
[0002]公知的，聚丙烯薄膜流延生产线，主要包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷定型装置、测厚仪、电晕装置、牵引装置、切边装置和收卷装置，由于聚丙烯薄膜的特性具有二次结晶行为，二次结晶行为在收卷下线后发生，因此，下线后的聚丙烯薄膜需要进行熟化，这个过程既容易造成产品折皱，又需要延长固化周期才能消除二次结晶产生的内应力，固化时间通常需要24-48小时，这个时间过长，容易影响产品交货期。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可缩短固化时间、提高生产效率的聚丙烯薄膜流延生产线。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:
[0005]一种聚丙烯薄膜流延生产线，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷定型装置、测厚仪、电晕装置、牵引装置、切边装置和收卷装置，其特征在于:还包括设置于骤冷定型装置与测厚仪之间热辊和用于向电晕装置供应氧气的供氧装置。
[0006]进一步的，所述电晕装置包括形成有薄膜进、出口的壳体和设置于壳体中的放电管，供氧装置输出端通过管道与壳体连通用于向壳体中供应氧气。
[0007]进一步的，所述热辊为采用导热油供热。
[0008]进一步的，所述切边装置和收卷装置之间设置有弧形辊
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]在骤冷定型装置与测厚仪之间设置热辊，该热辊可向薄膜提供一定的能量，使薄膜快速发生二次结晶行为，使二次结晶发生在生产线上，而不是收卷下线后，避免了产品下线后熟化过程中的折皱的可能，同时缩短了熟化周期，可在短时间内进行分切操作，本实用新型通过改进大大缩短了原来需要的熟化周期,可将原来24-48h的熟化时间缩短至20h ；另外供氧装置可向电晕装置供氧，从而提高薄膜自由基与空气电晕产物(臭氧)发生氧化、交联反应，在薄膜表面产生极性基团，提高表面张力。由于氧气含量的提高，增大了化学反应的浓度，得到了较多数量的极性基团，使薄膜表面产生了更高的表面张力，而不会因为电压过大导致薄膜击穿。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】[0013]参照图1所示，一种聚丙烯薄膜流延生产线，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机1、骤冷定型装置、二次结晶热辊4、测厚仪5、电晕装置6、供氧装置7、牵引装置8、切边装置9、弧形辊10和收卷装置11，骤冷定型装置包括骤冷辊2和冷却辊3。
[0014]电晕装置6包括形成有薄膜进、出口的壳体和设置于壳体中的放电管，供氧装置7输出端通过管道与壳体连通，用于向壳体中供应氧气，热辊4采用导热油供热，温度控制在35-45。。。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种聚丙烯薄膜流延生产线，包括沿薄膜输送方向依次布置的挤出机、骤冷定型装置、测厚仪、电晕装置、牵引装置、切边装置和收卷装置，其特征在于:还包括设置于骤冷定型装置与测厚仪之间热辊和用于向电晕装置供应氧气的供氧装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜流延生产线，其特征在于:所述电晕装置包括形成有薄膜进、出口的壳体和设置于壳体中的放电管，供氧装置输出端通过管道与壳体连通用于向壳体中供应氧气。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯薄膜流延生产线，其特征在于:所述热辊为采用导热油供热。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种聚丙烯薄膜流延生产线，其特征在于:所述切边装置和收卷装置之间设置有弧形辊。
【文档编号】B29C71/00GK203680824SQ201420050455
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】何则鍏 申请人:石狮市炎英塑胶制品有限公司