一种挤塑机料筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及塑料造粒机的【技术领域】，尤其是一种挤塑机料筒，包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口，所述料筒的排气口处套有加强套，所述排气口向下，即料筒内的一侧面开设有偏心口。本实用新型结构合理，实用性强。
【专利说明】一种挤塑机料筒
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料造粒机的【技术领域】，尤其是一种挤塑机料筒。
【背景技术】
[0002]塑料造粒机的主机为挤塑机，挤塑机内包括，螺杆、料筒、料斗等部件。料筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实。
[0003]一、传统的塑料造粒机的料筒在是一体成型的结构，不可拆卸，使用时间久了，是要把整个料筒换掉，这样很浪费材料，而且螺杆出现问题，维修会很不方便。
[0004]二、挤塑机运转的过程中会产生大量的没被燃烧的浓重油烟和其他有害气体，如果不排出将会大大影响成品率，如果排出会造成作为打气环境的污染，将会给环境卫生带来巨大的压力，传统的料筒结构排气效果差，效率低。
[0005]三、原材料从进料口进入料筒，通过螺杆运作出至挤出模头，由于两者之间存在一定的距离，会出现回料的现象。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构合理，实用性强的挤塑机料筒。
[0007]为满足上述目的，本实用新型的技术方案:
[0008]一种挤塑机料筒，包括料筒及设置在料筒内螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述料头下方开口处为进料口，所述料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口，所述料筒分为上端盖和下端盖，所述上端盖跟下端盖相互齿合，所述上端盖的上端面左右两侧开设有若干连接孔，所述下端盖的下端面上对应上端盖的连接孔向下开有螺纹孔，所述上端盖跟下端盖通过螺栓固定连接，所述螺杆位于上下两端盖之间；所述上下两端盖的圆弧内壁上设有料筒相套；所述料筒的上端盖跟下端盖内均横向设有加热管，所述料筒的排气口处和进料口处均套有加强套；所述排气口向下，即料筒内的一侧面开设有偏心口，所述偏心口就是将料筒的一侧面剖切开，且，以套于料筒外的加强套内腔壁为底面。
[0009]所述加强套采用特殊钢材合金制成，且，加强套跟料筒之间密封贴合连接，两者几乎为一整体。
[0010]所述料筒相套的内壁上开设有多边形结构的进料槽，所述进料槽均匀分布在相套的内壁上，所述料筒相套结构是一体成型。
[0011]所述排气口外螺栓连接有真空泵，所述真空泵的输出端连接有空气处理装置。
[0012]本实用新型对比现有技术的不足所带来的有益效果:
[0013]本实用新型一种挤塑机料筒，一、将传统的整体结构料筒改为可拆卸式的料筒结构，该料筒结构分为上下两个部分，即本技术方案内的上下两个端盖。两者之间采用的是螺栓连接，所述螺栓为内六角螺栓，将螺栓拧开，拉出就能将料筒分开。传统的料筒在长时间的使用过程中会磨碎、破坏等一系列的问题，而现在在两个部分的内壁上设有料筒相套，可拆卸在长时间的使用过程中磨碎的也只有料筒相套，只要更换即可。
[0014]二、在排气口处下方的料筒内开设的偏心口，使得排气口跟料筒内的成型的排气腔增大，一方面使得料筒内的气体排气的效率增大，另一方面使得排气口的长度达到跟螺杆的比例为1:3以上。在料筒的排气口处套设有加强套，能让排气口的高度增加，而且还能保证料筒的强度；所述加强套跟料筒密封贴合连接，使得料筒跟加强套几乎为一整体。
[0015]三、料筒相套的设计不仅仅是用于更换，保护料筒那么简单，在料筒相套的跟螺杆相对应的面上开设有各种结构的内进料槽，使得在运送料的整个过程中，杜绝了回料的现象，这大大的提闻了生广效率，而且能减少能耗。
[0016]四、本实用新型的设计一来能节约国家钢材的资源，二来能大大降低用户的设备成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型料筒的剖视图。
[0019]图3为本实用新型料筒的侧面剖视图。
[0020]图4为本实用新型排气口处结构的示意图。
[0021]图5为本实用新型料筒相套的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]一种挤塑机料筒，包括料筒I及设置在料筒内螺杆2，所述螺杆2通过动力机构在料筒I内旋转，所述料筒I上设置有将塑料送入料筒内的料斗4和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述料斗4下方开口处为进料口，所述料筒I上设置有连通料筒I内部与外界的排气口 10，所述料筒I分为上端盖11和下端盖12，所述上端盖11跟下端盖12相互齿合，所述上端盖11的上端面左右两侧开设有若干连接孔，所述下端盖的下端面上对应上端盖的连接孔向下开有螺纹孔，所述上端盖跟下端盖通过螺栓6固定连接，所述螺栓6为内六角螺栓，螺栓6的底端攻丝有螺纹，所述螺杆2位于上下两端盖之间；所述上下两端盖的圆弧内壁上分别贴有料筒相套5，且，两者相互齿合，可拆卸；所述料筒I的上端盖11跟下端盖12内均横向设有加热管7，所述加热管7用于加热料，横向插入料筒内，提高生产效率，所述料筒的排气口处10和进料口处均套有加强套3 ;所述排气口 10向下，即料筒I内的一侧面开设有偏心口 13，所述偏心口 13就是把料筒I的一侧剖切开一个端口，偏心口 13处是以加强套3作为底面。
[0023]所述加强套3采用特殊钢材合金制成，且，加强套3跟料筒I之间密封贴合连接。
[0024]所述料筒相套3的内壁上开设有多边形结构的进料槽(未画出)。
[0025]所述排气口 10外固定连接有真空泵，连接处套有密封圈垫，所述真空泵将料筒内I的废气抽出送至空气处理装置。
【权利要求】
1.一种挤塑机料筒，包括料筒及设置在料筒内螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述料头下方开口处为进料口，所述料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口，其特征在于:所述料筒分为上端盖和下端盖，所述上端盖跟下端盖相互齿合，所述上端盖的上端面左右两侧开设有若干连接孔，所述下端盖的下端面上对应上端盖的连接孔向下开有螺纹孔，所述上端盖跟下端盖通过螺栓固定连接，所述螺杆位于上下两端盖之间；所述上下两端盖的圆弧内壁上设有料筒相套；所述料筒的上端盖跟下端盖内均横向设有加热管，所述料筒的排气口处和进料口处均套有加强套；所述排气口向下，即料筒内的一侧面开设有偏心口，所述偏心口处是以加强套为底面。
2.根据权利要求1所述一种挤塑机料筒，其特征在于:所述加强套跟料筒之间密封贴合连接。
3.根据权利要求1所述一种挤塑机料筒，其特征在于:所述料筒相套的内壁上开设有多边形结构的进料槽。
4.根据权利要求1所述一种挤塑机料筒，其特征在于:所述排气口外连接有真空泵。
【文档编号】B29C47/66GK203957332SQ201420058814
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年2月8日 优先权日:2014年2月8日
【发明者】魏正才 申请人:魏正才