汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置制造方法

汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，其包括相适配的一静模和一动模，该静模和动模合模状态形成一模具型腔，该镶嵌注塑装置还包括：置于该动模内的若干灯罩，通过该模具型腔注塑成型一灯框，并且所述灯框与灯罩熔融形成一注塑整体，所述灯罩与模具型腔的模具间隙为大于0，小于或等于0.1mm。采用本实用新型的注塑装置，大大节约了注塑成本，比如，若采用进口多色注塑机生产，需千万余元，而采用本实用新型，只需几十万元，光进口设备是国产设备的20倍；加上多色注塑模具又是本实用新型的3倍左右，因此，仅采购生产设备一项即可节约成本上千万。
【专利说明】汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种如何将不同颜色的塑料灯罩，实现包容或连接的汽车尾灯灯 罩的镶嵌注塑装置。

【背景技术】
[0002] 随着汽车工业的飞速发展，汽车灯具因其功能和造型的需要，常常要将红色、琥珀 色、白色和黄色灯罩包容或连接在一起。不同颜色的汽车灯罩发挥着不同功能。
[0003] 常规的工艺是：在产品设计时，因功能的需要，设计成不同的腔体，腔体与腔体分 离，灯罩与灯罩分离，不让其连接或包容；也有人用胶水(三氯甲烷）粘结的方法等等。这些 方法很粗糙，表面不光顺，不能满足当今汽车品质的要求。国外汽车零部件公司目前解决的 方法是设计使用了双色或多色注塑机，然而这类设备和模具动辄需要几百万，甚至上千万 元。这对一般的企业则又是一笔不小的固定资产的生产成本的投入。 实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的制造不同颜色的灯罩时存 在要么工艺差或要么成本高的缺陷，提供一种既节约成本又能获得良好的注塑工艺的汽车 尾灯灯罩的镶嵌注塑装置。
[0005] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0006] -种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，其包括相适配的一静模和一动模，其特点在 于，该静模和动模合模状态形成一模具型腔，通过该模具型腔注塑成型一灯框，该镶嵌注塑 装置还包括：置于该动模内的若干灯罩，并且所述灯框与灯罩熔融形成一注塑整体，所述灯 罩与模具型腔的模具间隙为大于〇,小于或等于〇. 1_。
[0007] 本实用新型通过采用在型腔内将灯罩包在型腔注塑后得到的灯框内，并与灯框熔 接形成一注塑整体，从而得到所需的成型产品。配合时，灯罩与型腔之间之所以一定要预留 特定范围内的模具间隙，是因为：在先、后注塑的过程，必须保证后面注塑工艺模具的型腔 与前面的相一致，被包熔或被熔接的塑件放入二次注塑的模具型腔，产品（即预熔件）与型 腔之间要预留一定的模具间隙。若没有留间隙或为负间隙，则产品会放不下；间隙不够时， 二次模具合模时会出现压碎或压毛前述的塑料预埋(预熔接）件；间隙大了会出现后续注塑 时的跑料。保留本方案中的模具间隙，则能更好的得到注塑成型件。
[0008] 较佳地，该静模和动模的合模面为光滑表面。采用光滑的表面，比如达到镜面的光 洁度，可以在后续熔接或包熔过程不容易碎裂和磨损，有效确保了注塑成品的表面光顺度 和平整度。
[0009] 较佳地，各该灯罩的周缘间隔设有若干用于增强熔接强度的止口。止口，为本领域 技术人员公知的技术术语，通指是用于定心、连接的结构，比如短圆柱或端面。这样，最终当 注塑完成时，灯罩边缘的这些止口会插入注塑剂所成型的灯框的内部。这样就很好地起到 了防水防尘和增强灯罩与灯框紧固结合强度的作用。
[0010] 较佳地，所述灯罩包括：一红色制动灯灯罩和两白色位置灯灯罩。
[0011] 较佳地，所述红色制动灯灯罩为用于罩设红色制动灯的灯罩，所述白色位置灯灯 罩为用于罩设位置灯的灯罩。该红色制动灯灯罩、白色位置灯灯罩均采用在先的注塑工艺 注塑成型。该注塑工艺为现有技术中已知的注塑工艺。即将熔融后的塑料材料通过一注塑 机，压注到由模具形成的灯罩的型腔中即可成型。
[0012] 较佳地，该镶嵌注塑装置还连接一注塑机，用于通过该注塑机向该模具型腔内注 入熔融后的注塑材料。该注塑机可采用现有技术中已知的注塑机，该注塑机的连接及注塑 部分为现有技术，故在此不作赘述。
[0013] 较佳地,该注塑材料为PC(聚碳酸酯）材料。该PC材料，具强度高，韧性好的材质 性能，尤其适用于注塑成型。
[0014] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较 佳实施例。
[0015] 本实用新型的积极进步效果在于：
[0016] 1、采用本实用新型的注塑装置，大大节约了注塑成本，比如，若采用进口多色注塑 机生产，需千万余元，而采用本实用新型，只需几十万元，光进口设备是国产设备的20倍； 加上多色注塑模具又是本实用新型的3倍左右，因此，仅采购生产设备一项即可节约成本 上千万。
[0017] 2、另外，本实用新型还能增强灯罩和灯具的结合强度，大大改善了注塑产品的表 面光顺度和平整度，因此还获得了良好的注塑工艺。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型一实施例的注塑装置将不同颜色的灯具镶嵌于灯框时的成型 剖视结构示意图（为了清楚地表达注塑型腔结构，本剖视图中省去了红色制动灯和白色制 动灯的剖面线)。
[0019] 图2为图1的俯视图。
[0020] 图3为图2中带止口的红色制动灯灯罩的仰视图。
[0021] 图4为图1中带止口的白色位置灯灯罩的结构图。

【专利附图】

【附图说明】 [0022] ：
[0023] 1红色制动灯灯罩2白色位置灯灯罩3灯框4止口

【具体实施方式】
[0024] 下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0025] 实施例
[0026] 如图1?图2所示，本实用新型提供一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括相适 配的一静模和一动模，该静模和动模合模后形成注塑用的模具型腔，该模具型腔用于注塑 形成一灯框3,镶嵌注塑装置还包括用于注塑时与灯框3能包熔并形成一体的若干灯罩，灯 罩事先置于动模内，这样便于固定且安装调整。该些灯罩被包熔在灯框内。同时，合模后， 在模具型腔和灯罩之间配合时留有一定的模具间隙，试验表示，该模具间隙大于〇并且小 于或等于0. 1_时，注塑成型时得到的产品成型效果较好。
[0027] 该些灯罩包括：一红色制动灯灯罩和两个白色位置灯灯罩。该镶嵌注塑装置还连 接一注塑机（图中未示出）。通过该注塑机向该模具型腔内注入熔融后的注塑材料。该注塑 机可采用现有技术中已知的注塑机，该注塑机的连接及注塑部分为现有技术，故在此不作 赘述。
[0028] 下面就以图1中示出的汽车尾灯的红色制动灯灯罩1和白色位置灯灯罩2镶嵌注 塑在绿色的灯框3上为例，来说明本实用新型装置的注塑过程：
[0029] 首先，分别生产出红色制动灯灯罩和白色位置灯灯罩。优选地，可选择汽车尾灯的 红色制动灯灯罩1和白色位置灯灯罩2,中外形体积比较小的，先开出模具制造出来。
[0030] 然后，再将制得的红色制动灯灯罩和白色位置灯灯罩放入用来最后包容或连接产 品的注塑模具，比如动模中。这时需要注意在装入的灯罩与模具型腔之间保留好必要的模 具间隙。
[0031] 最后，选择本身强度高的，韧性好的注塑材料，比如PC材料，选择现有技术中已有 的注塑方法，对本注塑装置中的进红色制动灯灯罩和白色位置灯灯罩行包容、连接注塑，从 而达到产品最终成型注塑的目的。
[0032] 此处提到的注塑工艺，可采用现有技术中已知的卧式模具的注塑工艺来实现。当 静模与动模闭合并形成所需要产品的空间形状（即型腔）后，将熔融后的塑料材料通过注塑 机，压注到这一型腔中即可得到需要的连接在灯框内的红色制动灯灯罩1和白色位置灯灯 罩2，就可以完成产品的镶嵌注塑过程。
[0033] 之所以一定要预留一定的模具间隙，是因为：在先、后注塑的过程，必须保证后面 注塑工艺模具的型腔与前面的相一致，被包熔或被熔接的塑件放入二次注塑的模具型腔， 产品（预熔件）与这一型腔要预留有一定的模具间隙。若没有留间隙或为负间隙，则产品会 放不下；而间隙不够时，二次模具合模时会出现压碎或压毛前述的塑料预埋(预熔接）件； 间隙大了会出现后续注塑时的跑料。因此，本方案中，预留模具间隙为大于0,但不得大于 0. 10mm〇
[0034] 通常，进行注塑前，还需要必要的试模与调整。而且，预埋(预熔接）件的二次注塑 模具型腔的合模面最好能仔细打光到镜面程度；这样，在后续熔接或包熔过程就不容易碎 裂，有效确保了注塑成品的表面光顺度和平整度。
[0035] 实施例2
[0036] 本实施例与实施例1的不同在于，在完成这一产品的设计与制造过程，为了让不 同颜色的灯罩与灯框紧密结合，保证其必要的结合强度，确保其防水防尘性能，本实施例在 各颜色的灯罩的边缘均设计了若干止口 4(如图3和图4所示)。这样，最终当注塑完成时， 灯罩边缘的这些止口 4会插入注塑剂所成型的灯框的内部。这样就很好地起到了防水防尘 和增强灯罩与灯框紧固结合的强度的作用。
[0037] 本实施例的其它部分与实施例1完全相同。
[〇〇38] 虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做 出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。
【权利要求】
1. 一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，其包括相适配的一静模和一动模，其特征在于， 该静模和动模合模状态形成一模具型腔，该镶嵌注塑装置还包括：置于该动模内的若干灯 罩，通过该模具型腔注塑成型一灯框，并且所述灯框与灯罩熔融形成一注塑整体，所述灯罩 与模具型腔的模具间隙为大于0,小于或等于0. 1_。
2. 如权利要求1所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，该静模和动模的合模面为光滑表 面。
3. 如权利要求1所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，各该灯罩的周缘间隔设有若干用 于增强熔接强度的止口。
4. 如权利要求1所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述灯罩包括：一红色制动灯灯罩 和两白色位置灯灯罩。
5. 如权利要求4所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，所述红色制动灯灯罩为用于罩设 红色制动灯的灯罩，所述白色位置灯灯罩为用于罩设白色位置灯的灯罩。
6. 如权利要求1所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，该镶嵌注塑装置还连接一注塑机， 用于通过该注塑机向该模具型腔内注入熔融后的注塑材料。
7. 如权利要求6所述的镶嵌注塑装置，其特征在于，该注塑材料为PC材料。
【文档编号】B29C45/14GK203863914SQ201420105087
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】张捷 申请人:上海明蜀光电科技有限公司