用于塑胶模具的滑块机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑胶模具的滑块机构，塑胶模具包括上模与下模，下模上开设有滑块槽，滑块槽内设置有滑块本体与入子，入子的一端固定在滑块本体上，滑块本体退出后方的一侧为斜面，上模上设置有束块，束块的一侧面与滑块本体的斜面相配合；在滑块本体与下模的公模仁之间设置有复位构件，复位构件的一端与滑块本体的侧面接触，另一端与公模仁的侧壁相抵。滑块结构简单，束块直接安装在上模上，不用穿过整个上模，拆装方便；而且，束块的形状尺寸可以根据需求进行设计，厚度可以设计的较大，不易断裂。
【专利说明】用于塑胶模具的滑块机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶模具，特别地，涉及一种用于塑胶模具的滑块机构。
【背景技术】
[0002]模具主要分为冲压模具和塑胶模具两种，冲压模具用于五金件的成型，塑胶模具用于成型塑胶产品。塑胶产品为便于安装与装配，一般要在产品上设计较多的卡勾结构，为成型这些卡勾结构，塑胶模具上要设置退出装置。
[0003]在业界，塑胶模具上较为常用的退出装置有斜销机构和滑块机构。申请号为201210335990.5的中国专利，公开了一种注塑模具的滑块结构，在该技术方案中滑块本体通过斜导柱实现退出。装配过程中，斜导柱的装配比较繁琐，而且，在退出行程较大，斜导柱的斜度增加后，模具开模时，斜导柱很容易与模具卡死，导致斜导柱断裂，更换斜导柱需要将整个模具的上模拆开，十分不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于提供一种用于塑胶模具的滑块机构，以解决现有技术中，滑块机构中的斜导柱安装繁琐，易卡死断裂的的技术问题。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于塑胶模具的滑块机构，塑胶模具包括上模与下模，下模上开设有滑块槽，滑块槽内设置有滑块本体与入子，入子的一端固定在滑块本体上，滑块本体退出后方的一侧为斜面，上模上设置有束块，束块的一侧面与滑块本体的斜面相配合；在滑块本体与下模的公模仁之间设置有复位构件，复位构件的一端与滑块本体的侧面接触，另一端与公模仁的侧壁相抵。
[0006]进一步地，滑块本体的两侧分别设置有凸出部，凸出部上方设置有压块，压块分别固定在滑块槽的侧壁。
[0007]进一步地，滑块本体的斜面上设置有导油槽，导油槽由多个环形槽彼此连接组成。
[0008]进一步地，滑块本体的退出后方设置有限位块；限位块与滑块本体间的间距不小于滑块本体的退出行程。
[0009]进一步地，滑块本体下方设置有耐磨块。
[0010]进一步地，耐磨块的表面设置有油槽。
[0011]进一步地，复位构件为弹簧。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]滑块结构简单，束块直接安装在上模上，不用穿过整个上模，拆装方便；而且，束块的形状尺寸可以根据需求进行设计，厚度可以设计的较大，不易断裂。
[0014]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是本实用新型用于塑胶模具的滑块机构优选实施例的结构示意图；以及
[0017]图2是图1中滑块本体装配的右视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]101、上模；102、下模；103、滑块本体;104、入子;105、束块；106、限位块；107、公模仁；108、复位构件；109、耐磨块；110、油槽；111、压块；112、导油槽；113、凸出部。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0021]请参阅图1与图2，本实用新型的优选实施例提供了一种用于塑胶模具的滑块机构，塑胶模具包括上模101与下模102，下模102上开设有滑块槽，滑块槽内设置有滑块本体103与入子104，入子104的一端固定在滑块本体103上，滑块本体103退出后方的一侧为斜面，上模101上设置有束块105，束块105的一侧面与滑块本体103的斜面相配合；在滑块本体103与下模102的公模仁107之间设置有复位构件108，复位构件108的一端与滑块本体103的侧面接触，另一端与公模仁107的侧壁相抵。
[0022]模具开模时，束块105慢慢与滑块本体103分开，滑块本体103在复位构件108的作用下沿滑块槽退出，从而带动入子104从产品的倒勾结构中退出。模具闭合时，在束块105斜面的作用下推动滑块本体103前进，使入子104进入到产品的倒勾位置。此种滑块结构简单，束块105直接安装在上模101上，不用穿过整个上模，拆装方便；而且，束块105的形状尺寸可以根据需求进行设计，厚度可以设计的较大，不易断裂。
[0023]优选地，为避免滑块本体103移动时出现摆动，提高产品的成型质量，滑块本体103的两侧分别设置有凸出部113，凸出部113上方设置有压块111，压块111分别固定在滑块槽的侧壁。在压块111的限制下，滑块本体103移动时不会出现摆动。
[0024]优选地，为防止束块105与滑块本体103卡死，滑块本体103的斜面上设置有导油槽112，导油槽112由多个环形槽彼此连接组成。导油槽112内可以存储润滑油，并通过彼此连接的环形槽均匀分布到滑块本体103的斜面上，使束块105与滑块本体103间运行更加顺畅。
[0025]优选地，为避免滑块本体103移动时从滑块槽中掉落，滑块本体103的退出后方设置有限位块106，限位块106与滑块本体103间的间距不小于滑块本体103的退出行程，以避免滑块本体103与限位块106间出现干涉。
[0026]在滑块机构长时间运行后，未避免滑块本体103与滑块槽的底面出现磨损；优选地，滑块本体103下方设置有耐磨块109 ;而且,耐磨块109的表面设置有油槽110,以进一步减小滑块本体103与耐磨块109间的耐磨系数。
[0027]滑块本体103与下模102的公模仁107之间的复位构件108可以采用多种方式予以实现，例如，弹簧、弹片等；在本实施例中，以复位构件108采用弹簧为优选方案，采用弹簧作为复位构件，结构简单，成本低廉。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:[0029]此种滑块结构简单，束块105直接安装在上模101上，不用穿过整个上模，拆装方便；而且，束块105的形状尺寸可以根据需求进行设计，厚度可以设计的较大，不易断裂。
[0030]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，例如，气缸109也可以采用液压缸等动力装置替代。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于塑胶模具的滑块机构，所述塑胶模具包括上模与下模，所述下模上开设有滑块槽，所述滑块槽内设置有滑块本体与入子，所述入子的一端固定在所述滑块本体上，其特征在于: 所述滑块本体退出后方的一侧为斜面，所述上模上设置有束块，所述束块的一侧面与所述滑块本体的斜面相配合； 在所述滑块本体与所述下模的公模仁之间设置有复位构件，所述复位构件的一端与所述滑块本体的侧面接触，另一端与所述公模仁的侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述滑块本体的两侧分别设置有凸出部，所述凸出部上方设置有压块，所述压块分别固定在所述滑块槽的侧壁。
3.根据权利要求2所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述滑块本体的斜面上设置有导油槽，所述导油槽由多个环形槽彼此连接组成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述滑块本体的退出后方设置有限位块；所述限位块与所述滑块本体间的间距不小于所述滑块本体的退出行程。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述滑块本体下方设置有耐磨块。
6.根据权利要求5所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述耐磨块的表面设置有油槽。
7.根据权利要求1所述的用于塑胶模具的滑块机构，其特征在于: 所述复位构件为弹簧。
【文档编号】B29C45/33GK203726751SQ201420124115
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】徐学禄 申请人:无锡科创机械设计制造有限公司