一种水浴式塑料粉碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种水浴式塑料粉碎机，包括由右至左依次设置的进料机构、水浴粉碎机构、干燥器和卸料器，所述进料机构包括进料槽和送料管，所述送料管一端与进料槽底部相连接，另一端与粉碎腔相连通；所述水浴粉碎机构包括粉碎腔、输料管和水箱，所述输料管一端位于水箱内，与粉碎腔相通，另一端与干燥器相通；所述干燥器与卸料器通过出料管道相连；所述粉碎腔位于水箱内部右侧，粉碎腔内设置有刀片，通过将粉碎腔置于装有冷水的水箱中，在塑料通过高速旋转的刀片粉碎过程中，腔体外的冷水能够有效的将腔内的温度控制在较低限度，从而有效防止粉末粘腔、粘刀现象，具有冷却效果理想、粉碎效率高的优点。
【专利说明】一种水浴式塑料粉碎机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉碎机领域，尤其是涉及一种水浴式塑料粉碎机。
【背景技术】
[0002]塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶，如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品，粒料可直接供挤出，作为生产原料。传统的塑料粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎塑料的目的，由于粉碎机的粉碎转子高速旋转，导致固体塑料颗粒在受到挤压、撕裂、碰撞，剪切等多种机理作用时，粉碎腔内的温度过高，从而导致粉碎颗粒出现粘腔、粘刀、堵齿、结团等现象，大大影响了粉碎效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种冷却效果理想、有效防止粉末粘腔的水浴式塑料粉碎机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种水浴式塑料粉碎机，包括由右至左依次设置的进料机构、水浴粉碎机构、干燥器和卸料器，其特征在于:所述进料机构包括进料槽和送料管，所述送料管一端与进料槽底部相连接，另一端与粉碎腔相连通；所述水浴粉碎机构包括粉碎腔、输料管和水箱；所述输料管一端位于水箱内，与粉碎腔相通，另一端与干燥器相通；所述干燥器与卸料器通过出料管道相连。
[0005]所述粉碎腔位于水箱内部右侧，粉碎腔内设置有刀片。
[0006]由于采用上述技术方案，将粉碎腔置于装有冷水的水箱中，在刀片高速旋转时的塑料粉碎过程中，腔体外的冷水能够有效的将腔内的温度控制在较低限度，从而有效地防止粉末粘腔、粘刀等现象，
[0007]本实用新型的有益效果是:具有冷却效果理想、粉碎生产效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图
[0009]图中:
[0010]1、进料机构 2、水浴粉碎机构 3、干燥器
[0011]4、卸料器 11、进料槽12、送料管
[0012]21、粉碎腔 22、刀片23、输料管
[0013]24、水箱31、出料管道
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型一种水浴式塑料粉碎机，包括由右至左依次设置的进料机构1、水浴粉碎机构2、干燥器3和卸料器4，所述进料机构I包括进料槽11和送料管12，所述送料管12 —端与进料槽11底部相连通，另一端与粉碎腔21相连通；所述水浴粉碎机构2包括粉碎腔21、输料管23和水箱24，所述输料管23 —端位于水箱24内，与粉碎腔21相通，另一端高于水箱24与干燥器3相通；所述干燥器3与卸料器4通过出料管道相连；所述粉碎腔21位于水箱24内部右侧，粉碎腔21内设置有刀片22。
[0015]本实例的工作过程:首先，将待粉碎塑料放入进料槽11，经过送料管12将塑料传送到置于水箱24中的粉碎腔21内，通过高速旋转的刀片22将塑料粉碎成末，然后，塑料粉末经输料管23输被送至干燥器3中进行烘干处理，最后通过出料管道31将粉碎加工后塑料粉末传送至卸料器4，完成塑料的粉碎工作。
[0016]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种水浴式塑料粉碎机，包括由右至左依次设置的进料机构、水浴粉碎机构、干燥器和卸料器，其特征在于:所述进料机构包括进料槽和送料管，所述送料管一端与进料槽底部相连接，另一端与粉碎腔相连通；所述水浴粉碎机构包括粉碎腔、输料管和水箱，所述输料管一端位于水箱内，与粉碎腔相通，另一端与干燥器相通；所述干燥器与卸料器通过出料管道相连。
2.根据权利要求1所述的水浴式塑料粉碎机，其特征在于:所述粉碎腔位于水箱内部右侧，粉碎腔内设置有刀片。
【文档编号】B29B17/04GK203792573SQ201420137224
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】邢士合 申请人:天津芳菲塑料制品有限公司