一种用于注塑机的安全踏板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于注塑机的安全踏板，属于汽车内饰加工【技术领域】。包括踩踏部及设置在踩踏部两侧的承载部，其特征在于，所述踩踏部通过中间隔板设有相互对称的第一踏板区和第二踏板区，所述踩踏区包括底架及设置在所述底架上的面板，所述底架上设有第二行程开关及用于支撑面板的压缩弹簧，所述承载部包括横板、立板及用于连接横板、立板的弧形结构，所述立板与所述底架垂直连接，所述横板上设有第一行程开关、转轴及可绕转轴旋转的栅门，所述栅门通过转轴安装在横板上，所述栅门打开时会触动第一行程开关。本实用新型结构简单，操作方便，中部下凹结构更方便操作者进行操作，通过行程开关及时切断动模动力电源，确保操作者的人身安全。
【专利说明】—种用于注塑机的安全踏板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全踏板，尤其涉及一种用于注塑机的安全踏板，属于汽车内饰加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]汽车仪表板注塑设备，体积大，主要用于注塑汽车仪表板，其主要结构包括设置在机体上的一对滑柱、设置在滑柱上的动模及静模，在所述动模和静模上分别安装有注塑模具，注塑过程动模移动至静模处合模完成仪表板的注塑过程，待注塑过程完成后，动模反方向移动，而注塑完成的工件仪表板就需要人工将其取下，此外注塑机中动模或者静模需要换注塑模具或者出现问题需要维修时同样需要人工去设备内部进行操作，现有技术中虽然在注塑机的一对滑柱之间设有一平板踏板，但没有安全防护措施，当操作者站在该踏板上操作时，如果外部人员误操作操作设备，或电控装置受外界干扰产生误动作，操作者会存在很大的安全隐患；另外现有踏板的平板结构也不利于对动静模下部的检修。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，安全性能高的用于注塑机的安全踏板，其解决了现有安全踏板安装位置过低不方便操作人员在设备内部进行操作以及操作人员在进入或走出踏板时存在安全隐患的问题。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于注塑机的安全踏板，包括踩踏部及设置在踩踏部两侧的承载部，其特征在于，所述踩踏部通过中间隔板设有相互对称的第一踏板区和第二踏板区，所述踩踏区包括底架及设置在所述底架上的面板，所述底架上设有第二行程开关及用于支撑面板的压缩弹簧，所述承载部包括横板、立板及用于连接横板、立板的弧形结构，所述立板与所述底架垂直连接，所述横板为平面板，所述横板上设有第一行程开关、转轴及可绕转轴旋转的栅门，所述栅门通过所述转轴安装在所述横板上，所述第一行程开关安装在所述横板上，所述栅门打开时会触动第一行程开关。
[0005]进一步的，所述横板的外侧设有限位板。方便将安全踏板的两侧稳稳的固定在一对滑柱上，保证操作者在其上面安全行走。
[0006]进一步的，所述面板为孔板。主要是其防滑的作用。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型在踩踏区的两侧设计了承载部，承载部安装在一对滑柱上，合理设置了踩踏区的高度，方便操作人员对设备内部进行操作；承载部上设有可绕转轴转动的栅门及第一行程开关，栅门有关闭和打开两种状态，当打开时会触动安装在横板上的第一行程开关，第一行程开关的触点会断开，及时切断动模动力电源，就算动模动力开关此时启动，动模也不会移动，解决了现有踏板操作者的人身安全存在很大隐患的问题，确保了通过横板进入、走出以及在踩踏区上的操作人员的人身安全；而第一第二踩踏区则对踏板进一步细化分别对应设置第二行程开关，确保操作者站在面板上时触动底架上的第二行程开关，及时切断动模动力电源，同时第二行程开关的设计使得在设备内部操作者更加安全可靠。总之，本实用新型结构简单，操作方便，中部下凹结构更方便操作者进行操作，通过第一、第二行程开关及时切断动模动力电源，确保操作者的人身安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型注塑机的结构示意图
[0009]图2本实用新型的结构示意图；
[0010]图3为本实用新型栅门打开的结构示意图；
[0011]图4为本实用新型踩踏区的局部结构示意图；
[0012]图5为本实用新型的电路原理图；
[0013]上述图中，1、机体；2、静模；3、动模；4、安全踏板；5、滑柱；6第一踩踏区；7、第二踩踏区；8、底架；9、面板；10、限位板；11、压缩弹簧；12、横板；13、立板；15、栅门；16、转轴；17、中间隔板；K0、动模动力开关；Κ1、第一行程开关；Κ2、第二行程开关。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0015]如图1所示为注塑机的结构示意图，注塑机包括设置在机体I上的一对滑柱5、设置在滑柱5上的动模3及静模2，还包括设在动模与静模之间的滑柱上的安全踏板4。
[0016]如图2?图5所示，一种用于注塑机的安全踏板，包括踩踏部及设置在踩踏部两侧的承载部，所述踩踏部通过中间隔板17设有相互对称的第一踏板区6和第二踏板区7，所述踩踏区包括底架8及安装在所述底架8上的面板9，所述底架8上设有第二行程开关Κ2及用于支撑面板的压缩弹簧11，所述承载部包括一体结构的横板12、立板13及用于连接横板、立板的弧形结构，所述立板13与所述底架8垂直连接，所述横板12为平面板，所述横板12上设有第一行程开关Κ1、转轴16及可绕转轴旋转的栅门15，所述栅门15通过所述转轴16安装在所述横板12上，所述第一行程开关Kl安装在所述横板12上，所述栅门15打开时会触动第一行程开关Kl。
[0017]所述横板12的外侧设有限位板10。所述限位板、横板、弧形结构及立板与滑柱相适配。
[0018]所述面板9为孔板。主要起防滑的作用。
[0019]本实用新型使用时，将安全踏板4两侧的承载部固定在注塑机的一对滑柱5上，使滑柱5夹在限位板10与立板13之间，滑柱5上部为横板12，在注塑机需要正常工作时，栅门15关闭，S卩门平行于滑柱，此时第一或第二行程开关闭合，动模完全受动模动力开关KO控制。当需要检查设备或拆卸模具时，操作者从栅门15的一侧进入，栅门15被打开触动第一行程开关Κ1，使第一行程开关Kl的触点断开，注塑机的动模动力开关KO的电路被切断，操作者通过横板12进入到踩踏部的第一踩踏区6和第二踩踏区7中，当操作者站立到踩踏区的面板9上时，压缩弹簧11被下压，面板9向下移动触动第二行程开关Κ2，注塑机的动模动力开关KO同样被切断，然后操作者站在安全踏板上可以进行取件、更换模具或者对动模或静模进行维修的操作，由于第一及第二行程开关均为断开状态，动模动力开关KO的电路被切断，即使出现电气干扰或其它原因使动模的动力开关KO闭合，动模也不会动作，从而确保操作人员在安全踏板4上操作的安全性；当操作人员操作完成后，离开踩踏区，面板9在压缩弹簧的作用下上移，面板远离第二行程开关K2，第二行程开关K2闭合，但此时第一行程开关仍然保持断开，操作人员通过横板12安全走出，然后关闭栅门15，第一行程开关Kl闭合,这时启动动模动力开关KO,动模可进行作业。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于注塑机的安全踏板，包括踩踏部及设置在踩踏部两侧的承载部，其特征在于，所述踩踏部通过中间隔板设有相互对称的第一踏板区和第二踏板区，所述踩踏区包括底架及设置在所述底架上的面板，所述底架上设有第二行程开关及用于支撑面板的压缩弹簧，所述承载部包括横板、立板及用于连接横板、立板的弧形结构，所述立板与所述底架垂直连接，所述横板为平面板，所述横板上设有第一行程开关、转轴及可绕转轴旋转的栅门，所述栅门通过所述转轴安装在所述横板上，所述栅门打开时会触动第一行程开关。
2.根据权利要求1所述的用于注塑机的安全踏板，其特征在于，所述横板的外侧设有限位板。
3.根据权利要求1或2所述的用于注塑机的安全踏板，其特征在于，所述面板为孔板。
【文档编号】B29C45/84GK203752472SQ201420172261
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】于飞龙 申请人:延锋伟世通(烟台)汽车饰件系统有限公司