一种用于pvc粉的磨粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种用于PVC粉的磨粉机，其进料斗的底部设有螺杆进料器，螺杆进料器连接磨碾机，磨碾机通过竖直管道连接集粉室的上部，竖直管道底部设有第一鼓风机，集粉室的上方设有粉体收集装置，粉体收集装置内设有第一导流叶片，粉体收集装置的侧面设置有第一粉体排出口，粉体收集装置的上部设有叶片电机，集粉室下方设有振动筛，集粉室下方和振动筛之间设有第二鼓风机，振动筛的筛体上部设有第三鼓风机和第二粉体排出口，第二粉体排出口对应进料斗，振动筛的下部设有第四鼓风机和第三粉体排出口。本实用新型在磨粉的同时对不同粒度大小的粉体进行了分类，而且较大颗粒的粉体再次进入磨碾机进行磨碾，提高了物料的利用率。
【专利说明】-种用于PVC粉的磨粉机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及塑胶加工【技术领域】，具体的说，涉及一种用于PVC粉的磨粉机。
【背景技术】
[0002] 磨粉机广泛应用于化工、废料回收利用、塑料管材型材制造、塑料改性等领域内的 各种塑料物料的磨粉加工。
[0003] 中国实用新型专利，专利号ZL201120403591. 9,公开了一种电动磨粉机，其包括机 架，在机架的上方设有接盘，在机架的内部设有减速机，还包括磨碾盘和传动盘，该传动盘 设置在接盘与机架之间，所述传动盘与减速机连接设置。
[0004] 该实用新型专利只能进行简单的磨粉，磨粉效率低下，而且磨出的粉料需要另外 过筛，无法进行粉体分级，严重影响了生产效率。 实用新型内容
[0005] 本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种用于PVC粉的磨粉机，其磨粉 效率高，而且磨粉同时进行了粉体分级，对不同粒度大小的粉体进行了分类。
[0006] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0007] -种用于PVC粉的磨粉机，包括机架，所述机架设有进料斗、磨碾机、集粉室和振 动筛，所述进料斗的底部设有螺杆进料器，所述螺杆进料器由电机驱动，所述螺杆进料器连 接所述磨碾机，所述磨碾机通过坚直管道连接集粉室的上部，所述坚直管道底部设有第一 鼓风机，所述集粉室的上方设有粉体收集装置，所述粉体收集装置内设有第一导流叶片，所 述粉体收集装置的侧面设置有第一粉体排出口，所述粉体收集装置的上部设有叶片电机， 所述集粉室下方设有所述振动筛，所述集粉室下方和振动筛之间设有第二鼓风机，所述振 动筛的筛体上部设有第三鼓风机和第二粉体排出口，所述第二粉体排出口对应所述进料 斗，所述振动筛的下部设有第四鼓风机和第三粉体排出口。
[0008] 进一步，所述振动筛内部的筛体上部还设有第二导流叶片。
[0009] 进一步，所述振动筛内部的筛体下部设有第三导流叶片。
[0010] 进一步，所述振动筛下方设有支架，所述支架和所述振动筛之间设有若干支撑弹 簧。
[0011] 进一步，所述支架为圆柱体，所述支撑弹簧环形阵列排布于所述圆柱体上沿。
[0012] 进一步，所述支架上部设有固定所述集粉室架体。
[0013] 进一步，所述第二粉体排出口和第三粉体排出口均设置有导流罩。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015] 本实用新型所述的PVC粉的磨粉机，在磨粉的同时对不同粒度大小的粉体进行了 分类，而且较大颗粒的粉体再次进入磨碾机进行磨碾，提高了物料的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释 本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
[0017] 图1是本实用新型所述一种用于PVC粉的磨粉机的立体结构示意图。
[0018] 图中，1--机架； 2--进料斗；
[0019] 3--磨碾机； 4--坚直管道；
[0020] 5--集粉室； 6--粉体收集装置；
[0021] 7--第一粉体排出口； 8--叶片电机；
[0022] 9--振动筛； 10--支架；
[0023]11--支撑弹簧； 12--第二鼓风机；
[0024]13--第二粉体排出口； 14--第三粉体排出口；
[0025] 15-固定集粉室架体； 16-导流罩；
[0026]17--鼓风电机； 18--螺杆进料器；
[0027]19--螺杆电机。
【具体实施方式】
[0028] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0029] 如图1所示，本实用新型所述的一种用于PVC粉的磨粉机，包括机架1，机架1设有 进料斗2,进料斗2的一侧安装有磨碾机3,集粉室5和振动筛9在进料斗2和磨碾机3的 一侧。
[0030] 进料斗2的底部设有螺杆进料器18,螺杆进料器18由螺杆电机19驱动，螺杆电 机19同样安装在进料斗2的底部，螺杆进料器18连接磨碾机3,将粉体输入磨碾机3,磨碾 机3通过坚直管道4连接集粉室5的上部，坚直管道4底部安装有第一鼓风机（图中未示 出），第一鼓风机将磨碾机3磨过的粉体送入集粉室5的上部，集粉室5的上方设有粉体收 集装置6,粉体收集装置6内设有第一导流叶片，粉体收集装置6的侧面设置有第一粉体排 出口 7,粉体收集装置6的上部安装有叶片电机8,集粉室5下方设有振动筛9,振动筛9下 方设有支架10,支架10和振动筛9之间设有若干支撑弹簧11，在本实施例中，支架10为圆 柱体，支撑弹簧11环形阵列排布于圆柱体上沿，支撑弹簧11对振动筛9的振动进行缓冲， 集粉室5下方和振动筛9之间设有向上鼓风的第二鼓风机12,第二鼓风机12由鼓风电机 17驱动，第二鼓风机12将达到一定粒度的粉体向上吹起进入粉体收集装置6,粉体在第一 导流叶片的引导下通过第一粉体排出口 7排出，进入包装袋待用。
[0031] 振动筛9的筛体上部设有第三鼓风机（图中未示出）、第二导流叶片和第二粉体排 出口 13,第三鼓风机和第二粉体排出口 13位于振动筛9的边缘，第二粉体排出口 13对应进 料斗2,第二导流叶片为倾斜设置，防止粉体向上运动，振动筛9的下部边缘设有第四鼓风 机（图中未示出）和第三粉体排出口 14,第三导流叶片位于振动筛9的内部筛体下方，第三 导流叶片为倾斜设置，防止粉体向上运动，从振动筛9的筛体穿过，第四鼓风机（图中未示 出）对应第三粉体排出口 14设置。
[0032] 支架10上部设有固定集粉室架体15,用于固定集粉室架体15,第二粉体排出口 13 和第三粉体排出口 14均设置有导流罩16,用于引导粉体进入分别进入进料斗2和包装袋。
[0033]本实用新型的工作过程是：
[0034]需碾磨的粉体倒入进料斗2,粉体在螺杆进料器18的推动下进入碾磨机，碾磨后 的粉体在第一鼓风机的作用下，通过坚直管道4进入集粉室5,达到一定粒度要求的粉体在 第二鼓风机12的作用下进入粉体收集装置6,通过第一粉体排出口 7进入包装袋，剩余的粉 体掉落在振动筛9上，一定粒度的粉体穿过振动筛9的筛体，当粉体累计到一定的重量，打 开第四鼓风机，粉体通过第三导流叶片、第三粉体排出口 14进入包装袋，未穿过振动筛9的 粉体在第三鼓风机的作用下，通过第二粉体排出口 13进入进料斗2,再次进行碾磨。
[0035]最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用 新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依 然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替 换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于PVC粉的磨粉机，包括机架，其特征在于：所述机架设有进料斗、磨碾机、集 粉室和振动筛，所述进料斗的底部设有螺杆进料器，所述螺杆进料器由电机驱动，所述螺杆 进料器连接所述磨碾机，所述磨碾机通过坚直管道连接集粉室的上部，所述坚直管道底部 设有第一鼓风机，所述集粉室的上方设有粉体收集装置，所述粉体收集装置内设有第一导 流叶片，所述粉体收集装置的侧面设置有第一粉体排出口，所述粉体收集装置的上部设有 叶片电机，所述集粉室下方设有所述振动筛，所述集粉室下方和振动筛之间设有第二鼓风 机，所述振动筛的筛体上部设有第三鼓风机和第二粉体排出口，所述第二粉体排出口对应 所述进料斗，所述振动筛的下部设有第四鼓风机和第三粉体排出口。
2. 根据权利要求1所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述振动筛内部的 筛体上部还设有第二导流叶片。
3. 根据权利要求1所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述振动筛内部的 筛体下部设有第三导流叶片。
4. 根据权利要求1所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述振动筛下方设 有支架，所述支架和所述振动筛之间设有若干支撑弹簧。
5. 根据权利要求4所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述支架为圆柱体， 所述支撑弹簧环形阵列排布于所述圆柱体上沿。
6. 根据权利要求4所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述支架上部设有 固定所述集粉室架体。
7. 根据权利要求1所述的一种用于PVC粉的磨粉机，其特征在于：所述第二粉体排出 口和第三粉体排出口均设置有导流罩。
【文档编号】B29B9/16GK203863870SQ201420201092
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】刘锦柱, 贺小云, 朱元华, 陈浩, 张刘基 申请人:广东冠盛塑胶有限公司