一种带橡胶片分条装置的压延的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带橡胶片分条装置的压延机，包括压延机主体，所述的压延机主体上设有辊筒，所述的辊筒外侧设有橡胶片分条装置，所述的橡胶片分条装置包括圆柱形分条筒体，分条筒体通过长轴与压延机主体连接，该分条筒体外轴向等距设有圆形分条片。本实用新型在进行胶料压延工序的同时，对胶料的宽度进行分条处理，省略了后续的分条工序，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有结构简单合理、实用性强等诸多优点。
【专利说明】一种带橡胶片分条装置的压延机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带橡胶片分条装置的压延机。
【背景技术】
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
[0003]普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，其存在的缺陷是:只能控制胶料的厚度，无法对胶料宽度进行分条，如需分条处理只能依靠后续工序加工，甚至需要采用手工裁剪，造成效率低下，增加了劳动强度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种带橡胶片分条装置的压延机。
[0005]本实用新型解决问题采用的技术方案是:
[0006]一种带橡胶片分条装置的压延机，包括压延机主体，所述的压延机主体上设有辊筒，所述的辊筒外侧设有橡胶片分条装置，所述的橡胶片分条装置包括圆柱形分条筒体，分条筒体通过长轴与压延机主体连接，该分条筒体外轴向等距设有圆形分条片。
[0007]作为上述方案的进一步设置:所述的分条筒体的轴心线与辊筒的轴心线平行。
[0008]作为上述方案的进一步设置:所述的圆形分条片与分条筒体之间相互垂直。
[0009]作为上述方案的进一步设置:所述的圆形分条片与辊筒之间的距离至少为1cm。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型在进行胶料压延工序的同时，对胶料的宽度进行分条处理，省略了后续的分条工序，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有结构简单合理、实用性强等诸多优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图；
[0013]图2为分条筒体的轴向视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1、图2所示，本实用新型提供了一种带橡胶片分条装置的压延机，包括压延机主体1，所述的压延机主体I上设有辊筒2，所述的辊筒2外侧设有橡胶片分条装置3，所述的橡胶片分条装置3包括圆柱形分条筒体4，分条筒体4通过长轴5与压延机主体I连接，该分条筒体4外轴向等距设有圆形分条片6。
[0016]所述的分条筒体4的轴心线与辊筒2的轴心线平行。
[0017]所述的圆形分条片6与分条筒体4之间相互垂直。
[0018]所述的圆形分条片6与辊筒2之间的距离至少为1cm。
[0019]使用时，辊筒2带动胶料经过分条筒体4上的圆形分条片5切割，出料后便已经分条完毕，操作时，可以通过调整长轴5与辊筒2之间的距离从而调整胶料的厚度，并且可以调整分条筒体4上圆形分条片5之间的距离从而调整胶料的宽度，省略了后续的分条工序，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，具有结构简单合理、实用性强等诸多优点。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种带橡胶片分条装置的压延机，包括压延机主体(I)，所述的压延机主体(I)上设有辊筒(2)，其特征在于:所述的辊筒(2)外侧设有橡胶片分条装置(3)，所述的橡胶片分条装置(3)包括圆柱形分条筒体(4)，分条筒体(4)通过长轴(5)与压延机主体(I)连接，该分条筒体(4)外轴向等距设有圆形分条片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带橡胶片分条装置的压延机，其特征在于:所述的分条筒体(4)的轴心线与辊筒(2)的轴心线平行。
3.根据权利要求1所述的一种带橡胶片分条装置的压延机，其特征在于:所述的圆形分条片(6)与分条筒体(4)之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种带橡胶片分条装置的压延机，其特征在于:所述的圆形分条片(6)与辊筒(2)之间的距离至少为1cm。
【文档编号】B29C43/24GK203937087SQ201420201533
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】董云铨 申请人:浙江神州科技化工有限公司