洗衣机进水斗模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗衣机进水斗模具，它包括上模固定板（1）、固定在上模固定板（1）底面的上模（2），所述的上模（2）内设有用于成型洗衣机进水斗圆形管道的第一型腔（3）和第二型腔（10），所述的第一型腔（3）和第二型腔（10）的一端均位于上模（2）内，所述的第一型腔（3）和第二型腔（10）均为圆台状的孔，所述的第一型腔（3）和第二型腔（10）近上模固定板（1）一端的第一孔（4）的直径均小于远离上模固定板（1）一端的第二孔（5）的直径，所述的第一孔（4）外圆周上设有环形凸起（9），本实用新型提供一种能生产出洗衣机进水斗使得插接水管方便的洗衣机进水斗模具。
【专利说明】洗衣机进水斗模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及一种洗衣机进水斗模具。
【背景技术】
[0002]进水斗作为洗衣机中的必要部件，用于洗衣机进水，生产进水斗一般采用注塑加工，进水斗上有一个用于插接水管的圆形管道，据现有技术，洗衣机进水斗上的圆形管道外圆周是光滑的表面，插接水管时，水管接在圆形管道外圆周容易打滑，需要用铁丝或绳子将水管固定在圆形管道上，使用不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷，提供一种能生产出洗衣机进水斗使得插接水管方便的洗衣机进水斗模具。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:一种洗衣机进水斗模具，它包括上模固定板、固定在上模固定板底面的上模，所述的上模内设有用于成型洗衣机进水斗圆形管道的第一型腔和第二型腔，所述的第一型腔和第二型腔的一端均位于上模内，所述的第一型腔和第二型腔均为圆台状的孔，所述的第一型腔和第二型腔近上模固定板一端的第一孔的直径均小于远离上模固定板一端的第二孔的直径，所述的第一孔外圆周上设有环形凸起，所述的第一型腔和第二型腔内分别设有第一模芯和第二模芯，所述的第一模芯和第二模芯一端均伸入到型腔内，另一端均伸出上模的上表面，它还包括把第一模芯和第二模芯抽出的抽芯机构。
[0005]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点:型腔最终形成一个环形凸起的圆形管道，这样只需要把水管卡接在圆形管道上就可以了，插接水管方便，同时，型腔为圆台状的孔，在脱模的过程中，先把第一模芯和第二模芯抽掉，由于圆形管道壁薄，将上模移开时，圆形管道很容易被拉变形，使产品报废，只有先抽调第一模芯和第二模芯，圆形管壁会发生一定的松动，圆形管壁会往内缩，再将上模移开，不会拉伤圆形管壁，确保产品质量成型管道，由于是圆台状的管道，在将移开上模的过程中上模与圆形管壁之间的缝隙越来越大，有利于将上模顺利移开。
[0006]作为优选,所述的抽芯机构是指第一模芯近上模固定板的一端嵌有两个拉杆，所述的拉杆横向伸出于上模固定板，所述的上模设有限制第一模芯和第二模芯向下运动的定位板，结构简单，能同时抽调第一模芯和第二模芯。
[0007]作为优选，所述的限制第一模芯和第二模芯向下运动的定位板是指第一模芯和第二模芯均滑动配合在定位板内的孔内且第一模芯和第二模芯位于定位板上表面的部分大于孔的直径，结构简单。
[0008]作为优选，所述的定位板通过螺栓固定在上模上，定位板可以随时拆卸和更换。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型洗衣机进水斗模具的主视剖视图。
[0010]图2是本实用新型洗衣机进水斗模具的左视剖视图。
[0011]图3是A局部放大示意图。
[0012]图4是本实用新型洗衣机进水斗的立体示意图。
[0013]其中，1、上模固定板，2、上模,3、第一型腔,4、第一孔,5、第二孔,6、第一模芯,7、定位板，8、拉杆，9、环形凸起，10、第二型腔，11、第二模芯。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图所示，本实用新型提供一种洗衣机进水斗模具，它包括上模固定板1、固定在上模固定板I底面的上模2，所述的上模2内设有用于成型洗衣机进水斗圆形管道的第一型腔3和第二型腔10，所述的第一型腔3和第二型腔10的一端均位于上模2内，所述的第一型腔3和第二型腔10均为圆台状的孔，所述的第一型腔3和第二型腔10近上模固定板I 一端的第一孔4的直径均小于远离上模固定板I 一端的第二孔5的直径，所述的第一孔4外圆周上设有环形凸起9，所述的第一型腔3和第二型腔10内分别设有第一模芯6和第二模芯11，所述的第一模芯6和第二模芯11 一端均伸入到型腔3内，另一端均伸出上模2的上表面，它还包括把第一模芯6和第二模芯11抽出的抽芯机构，本实用新型的优点是型腔最终形成一个环形凸起9的圆形管道，这样只需要把水管卡接在圆形管道上就可以了，插接水管方便，同时，型腔为圆台状的孔，在脱模的过程中，先把第一模芯6和第二模芯11抽掉，由于圆形管道壁薄，将上模2移开时，圆形管道很容易被拉变形，使产品报废，只有先抽调第一模芯6和第二模芯11,圆形管壁会发生一定的松动，圆形管壁会往内缩，再将上模2移开，不会拉伤圆形管壁，确保产品质量成型管道，由于是圆台状的管道，在将移开上模2的过程中上模2与圆形管壁之间的缝隙越来越大，有利于将上模2顺利移开。
[0016]所述的抽芯机构是指第一模芯6近上模固定板I的一端嵌有两个拉杆8,所述的拉杆8横向伸出于上模固定板1，所述的上模2设有限制第一模芯6和第二模芯11向下运动的定位板7，结构简单，能同时抽调第一模芯6和第二模芯11。
[0017]所述的限制第一模芯6和第二模芯11向下运动的定位板12是指第一模芯6和第二模芯11均滑，动配合在定位板7内的孔内且第一模芯6和第二模芯11位于定位板7上表面的部分大于孔的直径，结构简单。
[0018]所述的定位板7通过螺栓固定在上模2上，定位板7可以随时拆卸和更换
[0019]具体来说，本实用新型能生产的洗衣机进水斗圆形管道带有环形凸起，卡接水管方便，不需要用铁丝或绳子固定，圆形管道带有环形凸起，这就需要模具进行倒扣处理，倒扣就需要抽芯，利用拉杆8把第一模芯6和第二模芯11抽掉，此时，圆形管壁就会出现松动，就可以把上模2移开实现了抽芯过程。
[0020]以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种洗衣机进水斗模具，它包括上模固定板(I)、固定在上模固定板(I)底面的上模(2)，其特征在于:所述的上模(2)内设有用于成型洗衣机进水斗圆形管道的第一型腔(3)和第二型腔(10)，所述的第一型腔(3)和第二型腔(10)的一端均位于上模(2)内，所述的第一型腔(3)和第二型腔(10)均为圆台状的孔，所述的第一型腔(3)和第二型腔(10)近上模固定板(I) 一端的第一孔(4)的直径均小于远离上模固定板(I) 一端的第二孔(5)的直径，所述的第一孔(4)外圆周上设有环形凸起(9)，所述的第一型腔(3)和第二型腔(10)内分别设有第一模芯(6)和第二模芯(11),所述的第一模芯(6)和第二模芯(11) 一端均伸入到型腔(3)内，另一端均伸出上模(2)的上表面，它还包括把第一模芯(6)和第二模芯(11)抽出的抽芯机构。
2.根据权利要求1所述的洗衣机进水斗模具，其特征在于:所述的抽芯机构是指第一模芯(6)近上模固定板(I)的一端嵌有两个拉杆(8),所述的拉杆(8)横向伸出于上模固定板(1)，所述的上模(2)设有限制第一模芯(6)和第二模芯(11)向下运动的定位板(7)。
3.根据权利要求2所述的洗衣机进水斗模具，其特征在于:所述的限制第一模芯(6)和第二模芯(11)向下运动的定位板(12)是指第一模芯(6)和第二模芯(11)均滑动配合在定位板(7)内的孔内且第一模芯(6)和第二模芯(11)位于定位板(7)上表面的部分大于孔的直径。
4.根据权利要求2所述的洗衣机进水斗模具，其特征在于:所述的定位板(7)通过螺栓固定在上模(2)上。
【文档编号】B29C45/40GK203779809SQ201420220027
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】王伟杰 申请人:宁波振业杨亭模具有限公司