一种注塑模具防通孔飞边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种注塑模具防通孔飞边装置，包括弹性垫块(1)、盖板(2)、通孔镶芯(3)。本实用新型采用由上述构件构成的装置，通孔镶芯的凸台下端设有嵌槽，盖板的上面设有容纳槽；通孔镶芯滑动位于模具的镶孔中且由盖板固定，弹性垫块衬垫在通孔镶芯的嵌槽与盖板的容纳槽之间，通孔镶芯的凸台的上端与镶孔的大台阶之间预留有补偿间隙，工作时，弹性垫块的弹性作用，使通孔镶芯的上端面与模具的碰合面严丝合缝接触，即使通孔镶芯的上端面或模具的碰合面均发生磨损，由于弹性垫块的弹性作用和补偿间隙的补偿调节作用，通孔镶芯的上端面与模具的碰合面依旧能够保持严丝合缝接触，防止制品通孔发生飞边的技术方案，使注塑模具避免时常更换通孔镶芯的弊端，达了到提高效率、降低成本的目的。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及注塑模具的内部装置，具体是指用于注塑模具成型制品通孔结构 的通孔镶芯，防止制品通孔结构产生飞边的一种注塑模具防通孔飞边装置。 一种注塑模具防通孔飞边装置
【背景技术】
[0002] 注塑模具在成型制品通孔结构处设有通孔镶芯，参阅图3,在模具实际运行中，由 于磨损，通孔镶芯的上端面与模具的碰合面会产生缝隙，致使制品通孔06的沿口产生飞 边，导致制品品质不良；现有技术采取在发生制品不良时，及时更换通孔镶芯，更换通孔镶 芯需要停机，拆装模具，费工费时，模具运行维护成本高，生产效率低，使得制品综合成本增 高，因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。
【发明内容】
[0003] 针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由弹性垫块、盖板、通孔镶 芯构成的装置，通孔镶芯的凸台下端设有嵌槽，盖板的上面设有容纳槽；通孔镶芯滑动位于 模具的镶孔中且由盖板固定，弹性垫块衬垫在通孔镶芯的嵌槽与盖板的容纳槽之间，通孔 镶芯的凸台的上端与镶孔的大台阶之间预留有补偿间隙，工作时，弹性垫块的弹性作用，使 通孔镶芯的上端面与模具的碰合面严丝合缝接触，即使通孔镶芯的上端面或模具的碰合面 均发生磨损，由于弹性垫块的弹性作用和补偿间隙的补偿调节作用，通孔镶芯的上端面与 模具的碰合面依旧能够保持严丝合缝接触，防止制品通孔发生飞边的技术方案，提供一种 注塑模具防通孔飞边装置，旨在使注塑模具避免时常更换通孔镶芯的弊端，达到提高效率、 降低成本的目的。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种注塑模具防通孔飞边装置，包括弹性垫块、 盖板、通孔镶芯，其中：所述的弹性垫块为上部圆柱形、下部圆锥台形的聚氨酯质弹性体构 件；
[0005] 所述的盖板为矩形块状的钢质构件，盖板的上面设有圆形的凹槽称为容纳槽；
[0006] 所述的通孔镶芯为上小下大圆柱台阶形的钢质构件，通孔镶芯的下部设有凸缘称 为凸台，所述凸台的下端面设有圆形的凹槽称为嵌槽；通孔镶芯的上端面称为沿口面；
[0007] 应用连接时，通孔镶芯滑动位于模具的镶孔中，盖板的上面与通孔镶芯的所述凸 台的下端面接触，盖板且与动模板固定连接，弹性垫块衬垫在通孔镶芯的所述嵌槽与盖板 的所述容纳槽之间，通孔镶芯的所述凸台的上端面与镶孔的大台阶端面之间预留有用于补 偿调节的间距称为补偿间隙。
[0008] 工作原理及有益效果
[0009] 工作时，弹性垫块的弹性顶推作用，使通孔镶芯的所述沿口面与定模板的碰合面 严丝合缝接触；
[0010] 若通孔镶芯的所述沿口面或定模板的碰合面均发生了磨损，由于弹性垫块的弹性 作用和补偿间隙的补偿调节作用，通孔镶芯的所述沿口面与定模板的碰合面依旧能够保持 严丝合缝的接触，从而避免了所述沿口面和碰合面之间产生缝隙，防止了制品通孔飞边的 发生；盖板的所述容纳槽的设置，是用于弹性垫块压缩时容纳圆锥台形下部的形变。
[0011] 本装置使注塑模具避免了时常更换通孔镶芯的弊端，提高了模具运行效率、降低 了制品的综合成本。
[0012] 有益设计拓展
[0013] 本装置结构简单，工作可靠，适应性广，还可应用于横向滑块和司筒中。
[0014] 上述，本实用新型采用由弹性垫块、盖板、通孔镶芯构成的装置，通孔镶芯的凸台 下端设有嵌槽，盖板的上面设有容纳槽；通孔镶芯滑动位于模具的镶孔中且由盖板固定，弹 性垫块衬垫在通孔镶芯的嵌槽与盖板的容纳槽之间，通孔镶芯的凸台的上端与镶孔的大台 阶之间预留有补偿间隙，工作时，弹性垫块的弹性作用，使通孔镶芯的上端面与模具的碰合 面严丝合缝接触，即使通孔镶芯的上端面或模具的碰合面均发生磨损，由于弹性垫块的弹 性作用和补偿间隙的补偿调节作用，通孔镶芯的上端面与模具的碰合面依旧能够保持严丝 合缝接触，防止制品通孔发生飞边的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高的问题 与不足，所提供的一种注塑模具防通孔飞边装置，使注塑模具避免时常更换通孔镶芯的弊 端，达了到提高效率、降低成本的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型的一种注塑模具防通孔飞边装置的主视剖视结构示意图；
[0016] 图2是本实用新型的一种注塑模具防通孔飞边装置，在应用模具中，还可用于横 向滑块04和司筒05的不意图；
[0017] 图3是现有技术通孔镶芯的示意图。
[0018] 下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实 用新型的任何限制。
[0019] 图中：弹性垫块1、盖板2、容纳槽21、通孔镶芯3、凸台31、定模板01、动模板02、 镶孔03、补偿间隙031、横向滑块04、司筒05、芯杆051、制品通孔06。
【具体实施方式】
[0020] 参阅图1、图2,本实用新型的一种注塑模具防通孔飞边装置，包括弹性垫块1、盖 板2、通孔镶芯3,其中：所述的弹性垫块1为上部圆柱形、下部圆锥台形的聚氨酯质弹性体 构件；
[0021] 所述的盖板2为矩形块状的钢质构件，盖板2的上面设有圆形的凹槽称为容纳槽 21 ；
[0022] 所述的通孔镶芯3为上小下大圆柱台阶形的钢质构件，通孔镶芯3的下部设有凸 缘称为凸台31，所述凸台31的下端面设有圆形的凹槽称为嵌槽；通孔镶芯3的上端面称为 沿口面；
[0023] 应用连接时，通孔镶芯3滑动位于模具的镶孔03中，盖板2的上面与通孔镶芯3的 所述凸台31的下端面接触，盖板2且与动模板02固定连接，弹性垫块1衬垫在通孔镶芯3 的所述嵌槽与盖板2的所述容纳槽21之间，通孔镶芯3的所述凸台31的上端面与镶孔03 的大台阶端面之间预留有用于补偿调节的间距称为补偿间隙031。
[0024] 工作原理及有益效果
[0025] 工作时，弹性垫块1的弹性顶推作用，使通孔镶芯3的所述沿口面与定模板01的 碰合面严丝合缝接触；
[0026] 若通孔镶芯3的所述沿口面或定模板01的碰合面均发生了磨损，由于弹性垫块1 的弹性作用和补偿间隙031的补偿调节作用，通孔镶芯3的所述沿口面与定模板01的碰合 面依旧能够保持严丝合缝的接触，从而避免了所述沿口面和碰合面之间产生缝隙，防止了 制品通孔飞边的发生；盖板2的所述容纳槽21的设置，是用于弹性垫块1压缩时容纳圆锥 台形下部的形变。
[0027] 本装置使注塑模具避免了时常更换通孔镶芯3的弊端，提高了模具运行效率、降 低了制品的综合成本。
[0028] 有益设计拓展
[0029] 本装置结构简单，工作可靠，适应性广，还可应用于横向滑块04和司筒05中。
【权利要求】
1. 一种注塑模具防通孔飞边装置，包括弹性垫块（1)、盖板（2)、通孔镶芯（3)，其特征 在于：所述的弹性垫块（1)为上部圆柱形、下部圆锥台形的聚氨酯质弹性体构件； 所述的盖板（2)为矩形块状的钢质构件，盖板（2)的上面设有圆形的凹槽称为容纳槽 (21)； 所述的通孔镶芯（3)为上小下大圆柱台阶形的钢质构件，通孔镶芯（3)的下部设有凸 缘称为凸台（31)，所述凸台（31)的下端面设有圆形的凹槽称为嵌槽；通孔镶芯（3)的上端 面称为沿口面； 通孔镶芯（3)滑动位于模具的镶孔（03)中，盖板（2)的上面与通孔镶芯（3)的所述凸 台（31)的下端面接触，盖板（2)且与动模板（02)固定连接，弹性垫块（1)衬垫在通孔镶芯 (3)的所述嵌槽与盖板（2)的所述容纳槽（21)之间，通孔镶芯（3)的所述凸台（31)的上端 面与镶孔（03)的大台阶端面之间预留有用于补偿调节的间距称为补偿间隙（031)。
【文档编号】B29C45/33GK203831730SQ201420287289
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】胡向荣, 孔祥松, 徐锡鹏, 赵望, 周国全, 董先安 申请人:宁波跃飞模具有限公司