线束护套模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种线束护套模具。线束护套模具包括设有浇注孔的浇注板、设有流道槽的上模板、下模板以及若干模芯，所述浇注板、上模板和下模板依次重叠通过插销固定，所述上模板与下模板固定形成与所述模芯数量相等若干模腔，所述若干模芯均匀固定在所述下模板上，且所述若干模芯分别位于所述若干模腔内，且所述若干模芯将所述若干模腔密封，所述浇注板与所述上模板固定形成流道，所述流道与所述若干模腔连通，所述浇注孔与所述流道连通。本实用新型线束护套模具脱模方便，且一次可生产多个线束护套。
【专利说明】线束护套模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种线束护套模具。
【背景技术】
[0002]线束护套主要用于将电线约束成束，使其电线布局更美观，同时线束护套能保护电线不被其它电气设备摩擦或割破。线束护套均采用模具制造，目前的线束护套模具其结构复杂，脱模不方便，且一次只能铸造两个，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模方便、一次可以生产多个线束护套的线束护套模具。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供一种线束护套模具，所述线束护套模具包括设有浇注孔的浇注板、设有流道槽的上模板、下模板以及若干模芯，所述浇注板、上模板和下模板依次重叠通过插销固定，所述上模板与下模板固定形成与所述模芯数量相等若干模腔，所述若干模芯均匀固定在所述下模板上，且所述若干模芯分别位于所述若干模腔内，且所述若干模芯将所述若干模腔密封，所述浇注板与所述上模板固定形成流道，所述流道与所述若干模腔连通，所述浇注孔与所述流道连通。
[0005]进一步的，所述上模板与所述浇注板相接触的一面设有流道槽，且在流道槽的每一末端均设有浇口，所述上模板与所述下模板相接触的一面设有若干半模腔，所述浇口将所述流道槽与若干半模腔连通。
[0006]进一步的，所述流道槽包括主流道槽和若干副流道槽，所述主流道槽呈“米”字形，所述主流道槽的每一端末设有一个副流道槽，且所述主流道槽的交汇点也设有副流道槽，所述副流道槽呈“十”字形。
[0007]进一步的，所述下模板与上模板相接触的一面设有若干模腔通孔，所述模腔通孔用于固定所述模芯。
[0008]进一步的，所述浇注板、上模板和下模板均设有防呆缺口。
[0009]进一步的,所述模芯包括模芯本体以及与模芯本体一体成形的模芯座，所述模芯座上设有限位板。
[0010]本实用新型线束护套模具设有若干模腔，可一次生产多个线束护套，同时脱模时利用重力，使其脱模方便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型线束护套的较佳实施方式的结构示意图。
[0012]图2是图1中A— A的剖视图。
[0013]图3是上模板的主视图。
[0014]图4是上模板的后视图。
[0015]图5是下模板的主视图。
[0016]图6是图5中B— B的剖视图。
[0017]图7是模芯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型线束护套的较佳实施方式包括设有浇注孔11的浇注板1、设有流道槽21的上模板2、下模板3以及若干模芯4。所述浇注板1、上模板2和下模板3依次重叠通过插销固定，所述上模板2与下模板3固定形成与所述模芯4数量相等若干模腔，所述若干模芯4均匀固定在所述下模板3上，且所述若干模芯4分别位于所述若干模腔内，且所述若干模芯4将所述若干模腔密封，所述浇注板与所述上模板固定形成流道，所述流道与所述若干模腔连通，所述浇注孔11与所述流道连通。其中，浇注板I上设有防呆缺口，所述防呆缺口用于快速辨清浇注板的方向。
[0020]请参考图3和图4，所述上模板2与所述浇注板I相接触的一面设有流道槽21，且在流道槽21的每一末端均设有浇口 23，所述上模板2与所述下模板3相接触的一面设有若干半模腔22，所述浇口 23将所述流道槽21与若干半模腔22连通。所述流道槽21包括主流道槽和若干副流道槽，所述主流道槽呈“米”字形，所述主流道槽的每一端末设有一个副流道槽，且所述主流道槽的交汇点也设有副流道槽，所述副流道槽呈“十”字形。所述上模板2还设有防呆缺口和三个插销孔，所述防呆缺口用于快速辨别所述上模板2的方向。
[0021]请参考图5和图6，所述下模板3与上模板2相接触的一面设有若干模腔通孔31，所述模腔通孔31的数量与所述半模腔22相同，所述模腔通孔31用于固定所述模芯4。所述下模板3上设有防呆缺口和三个插销孔，所述防呆缺口用于快速辨别下模板3的方向。所述模腔通孔31的一端设有限位凸台。
[0022]如图7所示,所述模芯4包括模芯本体以及与模芯本体一体成形的模芯座,所述模芯座上设有限位板41，使其模芯本体固定到预定位置。
[0023]具体而言，浇注板I与所述上模板2固定，所述上模板2上的流道槽21与所述浇注板I形成流道，所述浇注板I上的浇注孔11与流道连通，所述上模板2还与所述下模板3通过插销固定，所述上模板2的若干半模腔22与所述下模板3的若干模腔通孔31组合形成若干模腔，所述若干模芯4固定在所述若干模腔通孔31内，并将若干模腔密封，所述上模板2上的若干浇口 23将其若干模腔与流道连通。浇注时，溶液从浇注孔11进入流道，在通过浇口 23从流道进入模腔内，最终冷却成形。脱模时，将浇注板I和上模板2移开，将其下模板3翻转，因重力原因线束护套即从模芯4中脱离，方便快捷。一次可以生产多个线束护套，提高了生产效率。
[0024]以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种线束护套模具，其特征在于:所述线束护套模具包括设有浇注孔的浇注板、设有流道槽的上模板、下模板以及若干模芯，所述浇注板、上模板和下模板依次重叠通过插销固定，所述上模板与下模板固定形成与所述模芯数量相等若干模腔，所述若干模芯均匀固定在所述下模板上，且所述若干模芯分别位于所述若干模腔内，且所述若干模芯将所述若干模腔密封，所述浇注板与所述上模板固定形成流道，所述流道与所述若干模腔连通，所述浇注孔与所述流道连通。
2.如权利要求1所述的线束护套模具，其特征在于:所述上模板与所述浇注板相接触的一面设有流道槽，且在流道槽的每一末端均设有浇口，所述上模板与所述下模板相接触的一面设有若干半模腔，所述浇口将所述流道槽与若干半模腔连通。
3.如权利要求2所述的线束护套模具，其特征在于:所述流道槽包括主流道槽和若干副流道槽，所述主流道槽呈“米”字形，所述主流道槽的每一端末设有一个副流道槽，且所述主流道槽的交汇点也设有副流道槽，所述副流道槽呈“十”字形。
4.如权利要求1所述的线束护套模具，其特征在于:所述下模板与上模板相接触的一面设有若干模腔通孔，所述模腔通孔用于固定所述模芯。
5.如权利要求1所述的线束护套模具，其特征在于:所述浇注板、上模板和下模板均设有防呆缺口。
6.如权利要求1所述的线束护套模具，其特征在于:所述模芯包括模芯本体以及与模芯本体一体成形的模芯座，所述模芯座上设有限位板。
【文档编号】B29C39/26GK204054452SQ201420380495
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】陈恒孝 申请人:重庆顺驰汽车配件有限公司