泡沫成型的制造方法

文档序号:4460423阅读:742来源:国知局
泡沫成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫成型机,包括支架,在支架的内部设置用于对泡沫进行成型的冲压区,所述冲压区包括有上模和下模,其特征在于:在所述下模的外侧支架的侧面上设置送模机构,该送模机构包括有固定支架,所述固定支架上设置有传送带,所述传送带从所述固定支架上一直延伸至所述下模的下方,所述传送带的上表面与所述下模的下表面位于同一水平面上;所述冲压区的下方设置有污水收集盘,该污水收集盘连接有排水口,该排水口连接有排水管,所述排水管连接储水箱。该技术换模操作起来方便快捷,且保障了操作者的人身安全;另外达到资源的最大化利用,降低生产成本,也减少了环境污染,提高工作环境的质量。
【专利说明】泡沬成型机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泡沫加工设备【技术领域】,尤其是涉及泡沫成型机技术。

【背景技术】
[0002]泡沫塑料包装盒或者包装垫块,具有重量轻,防震好等特点,在医疗、食品、机电、仪表和五金,以及日用产品包装上得到广泛应用。加工EPS泡沫塑料,是将EPS原料颗粒投入膜腔后,采用蒸汽输入发泡,而后在模具中通水冷却,使泡沫制品与金属模具分离,开模同时再通水和压缩空气脱模。
[0003]在制作EPE(可发性聚乙烯)泡沫的纸盒、箱体等产品时,需要事先对产品的结构进行设计,然后,按照设计的走刀路线,在下模内安装有刀具,之后人工的将下模放置到冲压区内,通过冲压成型机冲压,众所周知,冲压机的上模冲压力很大,如果纯粹的采用人工将下模送到冲压区的内部,会对操作者的人身安全构成威胁,且需要输送的距离较远,操作起来不是很方便,浪费了大量的时间。
[0004]两外,在泡沫成型时会有水分排出,传统的成型机在排水时直接通过排水口排出,造成工作环境比较恶劣,对水资源也没有充分利用,污染环境,增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种泡沫成型机,其目的是解决现有泡沫成型机操作不便、使用不环保的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题,本实用新型一种泡沫成型机的基本技术方案为:一种泡沫成型机,包括支架、设置在支架上的料筒和电控箱,及设置于支架的内部的用于对泡沫进行成型的冲压区,所述冲压区包括有上模和下模,在所述下模的外侧支架的侧面上设置送模机构,该送模机构包括有固定支架,所述固定支架上设置有传送带,所述传送带从所述固定支架上一直延伸至所述下模的下方,所述传送带的上表面与所述下模的下表面位于同一水平面上;所述冲压区的下方设置有污水收集盘,该污水收集盘连接有排水口,该排水口连接有排水管,所述排水管连接储水箱。
[0007]本实用新型所述的泡沫成型机中,所述固定支架为两个,并且平行设置在所述支架的侧面上。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的技术方案设计送模机构,该送模机构通过传送带输送下模,避免了以往的泡沫成型机使用人工送模的不足,操作起来方便快捷,且保障了操作者的人身安全;另外,设置有污水收集盘,该污水收集盘连接有排水口,该排水口连接有排水管,所述排水管连接储水箱,通过这样的技术,结构简单,合理,将泡沫塑料成型机内排出的废水收集再利用,达到资源的最大化利用,降低生产成本,也减少了环境污染,提高工作环境的质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1本实用新型所述的泡沫成型机的结构示意图;
[0011]图2为图1所述的泡沫成型机的针对冲压区附近的局部图。

【具体实施方式】
[0012]以下将结合附图1和附图2对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案,以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
[0014]对照图1和图2:
[0015]本实用新型所述的泡沫成型机包括支架10、该支架上设置有料筒101和电控箱102,在支架10的内部设置有用于对泡沫进行成型的冲压区20。
[0016]所述冲压区20包括有上模201和下模202,在所述下模202的外侧即支架10侧面上设置送模机构,该送模机构包括有固定支架301,所述固定支架301上设置有传送带302,所述传送带302从所述固定支架301上一直延伸至所述下模202的下方;需要说明一下的是,所述传送带302的上表面与所述下模202的下表面位于同一水平面上。其中,所述的传送带302由伺服电机驱动。
[0017]在冲压区20的下方设置有污水收集盘401,该污水收集盘401连接有排水口,该排水口连接有排水管402,所述排水管402连接储水箱403。
[0018]在使用的过程中,将下模放置于所述传送带302的上面,该传送带302在伺服电机的驱动下转动,传送带302带动着下模往冲压区20运动,最终达到设定的位置,这样就避免了需要人工更换下模的问题,使得操作更为简单快捷、安全。另外,由于在压膜过程中,会有液体流出,因此,在该下模的下方设置有污水收集盘401以及引出有排水管402和储水箱403,能够将废水收集再利用,达到资源的最大化利用,降低生产成本,也减少了环境污染,提高工作环境的质量。
[0019]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种泡沫成型机,包括支架、设置在支架上的料筒和电控箱,及设置于支架的内部的用于对泡沫进行成型的冲压区,所述冲压区包括有上模和下模,其特征在于:在所述下模的外侧支架的侧面上设置送模机构,该送模机构包括有固定支架,所述固定支架上设置有传送带,所述传送带从所述固定支架上一直延伸至所述下模的下方,所述传送带的上表面与所述下模的下表面位于同一水平面上;所述冲压区的下方设置有污水收集盘,该污水收集盘连接有排水口,该排水口连接有排水管,所述排水管连接储水箱。
2.如权利要求1所述的泡沫成型机,其特征在于:所述固定支架为两个,并且平行设置在所述支架的侧面上。
【文档编号】B29C44/34GK204095036SQ201420387527
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】邓成科 申请人:重庆宏远硬质泡沫制品厂
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