一种注塑模圆弧抽芯机构的制作方法
【专利摘要】一种注塑模圆弧抽芯机构，包括上模、下模、腔体、斜杠、滑块、扇形凹槽、模芯摆杆组合体、拉杆、滑槽；上模与下模之间设有对应的腔体，模芯摆杆组合体包括连接成一体的弧形模芯和摆杆，摆杆位于弧形模芯的法线方向；在下模和上模还对应设有扇形凹槽，所述的摆杆端部铰接在扇形凹槽的圆心处，在扇形凹槽与腔体之间设有模芯通道；在下模上设有滑槽和滑块，滑块上铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接在模芯与摆杆的过渡连接处，滑块内部设有竖向倾斜的滑孔，所述的斜杠穿入该滑孔内，斜杠上端固定连接在上模上。本实用新型结构简单，操作方便，将原始的模芯抽取方法改进为随上模的打开而抽出，极大的增加了工作效率。
【专利说明】
一种注塑模圆弧抽芯机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种注塑模抽芯机构，尤其涉及一种在注塑过程中能自动抽芯的注塑模圆弧抽芯机构。
技术背景
[0002]当下市场上塑料类产品所占比重越来越大，注塑是塑料产品生产的重要加工工艺，而模具是注塑制造过程中最重要的一种工艺设备，是使注塑件成型并获得所需物品的必要装置。
[0003]注塑模具内用于保证内腔成型的抽芯是不可或缺的一部分，传统的注塑生产过程中，往往需要将注塑模具上下模打开之后再进行抽取，但这无形中为工人在生产过程中增加了工作量，影响了工人的工作效率。
[0004]为此本实用新型设计了一种注塑模圆弧抽芯机构，以减少工作步骤，解决传统抽芯方法所带来的弊端。
实用新型内容
[0005]为解决上述问题，本实用新型的技术方案是:一种注塑模圆弧抽芯机构，包括上模、下模、腔体、斜杠、滑块、扇形凹槽、模芯摆杆组合体、拉杆、滑槽；上模与下模之间设有对应的腔体，模芯摆杆组合体包括连接成一体的弧形模芯和摆杆，摆杆位于弧形模芯的法线方向；在下模和上模还对应设有扇形凹槽，所述的摆杆端部铰接在扇形凹槽的圆心处，在扇形凹槽与腔体之间设有模芯通道；在下模上设有滑槽和滑块，滑块上铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接在模芯与摆杆的过渡连接处，滑块内部设有竖向倾斜的滑孔，所述的斜杠穿入该滑孔内，斜杠上端固定连接在上模上。
[0006]上下模之间相对应的腔体是相互对称的两个腔体；模芯通道与模芯是相互配合的。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型结构简单，操作方便，将原始的模芯抽取方法改进为随上模的打开而抽出，极大的增加了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种注塑模圆弧抽芯机构下模装配简图；
[0010]图2为一种注塑模圆弧抽芯机构下模立体图；
[0011]其中图1为下模、2腔体、3模芯摆杆组合体、4斜杠、5拉杆、6滑块、7滑槽、8扇形凹槽。
【具体实施方式】
[0012]一种注塑模圆弧抽芯机构，包括上模、下模、腔体、斜杠、滑块、扇形凹槽、模芯摆杆组合体、拉杆、滑槽；其特征是:上模与下模之间设有对应的腔体，模芯摆杆组合体包括连接成一体的弧形模芯和摆杆，摆杆位于弧形模芯的法线方向；在下模和上模还对应设有扇形凹槽，所述的摆杆端部铰接在扇形凹槽的圆心处，在扇形凹槽与腔体之间设有模芯通道；在下模上设有滑槽和滑块，滑块上铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接在模芯与摆杆的过渡连接处，滑块内部设有竖向倾斜的滑孔，所述的斜杠穿入该滑孔内，斜杠上端固定连接在上模上。
[0013]上下模之间相对应的腔体是相互对称的两个腔体。两个腔体相互独立存在。
[0014]模芯通道与模芯是相互配合的，当模芯完全通过模芯通道，两者相互对应使腔体处于密封状态。
【权利要求】
1.一种注塑模圆弧抽芯机构，包括上模、下模、腔体、斜杠、滑块、扇形凹槽、模芯摆杆组合体、拉杆、滑槽；其特征是:上模与下模之间设有对应的腔体，模芯摆杆组合体包括连接成一体的弧形模芯和摆杆，摆杆位于弧形模芯的法线方向；在下模和上模还对应设有扇形凹槽，所述的摆杆端部铰接在扇形凹槽的圆心处，在扇形凹槽与腔体之间设有模芯通道；在下模上设有滑槽和滑块，滑块上铰接有拉杆，拉杆的另一端铰接在模芯与摆杆的过渡连接处，滑块内部设有竖向倾斜的滑孔，所述的斜杠穿入该滑孔内，斜杠上端固定连接在上模上。
2.根据权利要求1所述的注塑模圆弧抽芯机构，其特征是:上下模之间相对应的腔体是相互对称的两个腔体。
3.根据权利要求1所述的注塑模圆弧抽芯机构，其特征是:模芯通道与模芯是相互配合的。
【文档编号】B29C45/33GK204123607SQ201420530946
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月16日 优先权日:2014年9月16日
【发明者】杨通胜, 翟德梅, 韩琳, 张宗峰, 楚庄, 韩启航 申请人:河南机电高等专科学校