立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构的制作方法
【专利摘要】立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，包括上、下复板，上复板下设上模脚下设上模中设上镶块中设上抽芯，上镶块中制4个斜滑块槽中制斜工字导槽，各斜滑块槽中设斜滑块，斜滑块下部设拉块，斜滑块上制斜工字导条与斜工字导槽配合，下复板上设下模脚之间设上、下顶针板，上、下顶针板之间设置顶针，下模脚上设下模中设下镶块中设4个固定块上制凸块与拉块配合，下镶块上设前、后、左、右抽芯，下模上设前、后、左、右抽芯滑轨，前抽芯滑轨上设前抽芯滑块连前抽芯，后抽芯滑轨上设后抽芯滑块连后抽芯，左抽芯滑轨上设左抽芯滑块连左抽芯，右抽芯滑轨上设右抽芯滑块连右抽芯。
【专利说明】立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构。
【背景技术】
[0002]在楼房的排水管件中经常会用到立体的四通或者五通管件，已有的注塑模具一般一副模具只能注塑一种类型的管件，若要制造立体四通或者立体五通管件，则要分别开发相应的模具，模具投入费用高，增加了生产成本，若在立体四通或者五通的管件上制有扩口和倒斜面，则模具无法脱出。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种在上、下镶块之间设置4块斜滑块，可根据制造立体四通或者立体五通管件的需要更换不同的斜滑块和侧抽芯，一副模具可制造多种管件，降低模具投入费用，保证模具顺利脱模的立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构。
[0004]本实用新型立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构的技术方案是:其特征在于包括上复板和下复板，上复板下设置上模脚，上模脚下设置上模，上模中设置上镶块，上镶块中设置上抽芯，上镶块中制有4个斜滑块槽，各斜滑块槽中制有斜工字导槽，在各斜滑块槽中分别设置斜滑块，斜滑块下部的一侧设置拉块，斜滑块上制有斜工字导条，斜工字导条与斜工字导槽相配合，在下复板上设置下模脚，下模脚之间的下复板上设置上顶针板和下顶针板，上、下顶针板之间设置顶针，下模脚上设置下模，下模中设置下镶块，下镶块中设置4个固定块，固定块上制有凸块，凸块与拉块相配合，在下镶块上设置前抽芯、后抽芯、左抽芯和右抽芯，在下模上设置前抽芯滑轨、后抽芯滑轨、左抽芯滑轨和右抽芯滑轨，前抽芯滑轨上设置前抽芯滑块，前抽芯滑块经动力带动，前抽芯滑块连接前抽芯，后抽芯滑轨上设置后抽芯滑块，后抽芯滑块经动力带动，后抽芯滑块连接后抽芯，左抽芯滑轨上设置左抽芯滑块，左抽芯滑块经动力带动，左抽芯滑块连接左抽芯，右抽芯滑轨上设置右抽芯滑块，右抽芯滑块经动力带动，右抽芯滑块连接右抽芯，在上镶块、下镶块、上抽芯、前抽芯、后抽芯、左抽芯、右抽芯和4块斜滑块有注塑成型的立体四通或五通管件，立体四通或五通管件的上口制有上扩口，上口与立体四通或五通管件的本体之间制有倒斜面。
[0005]本实用新型公开了一种立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，当管件注塑成型后，下复板带动下模脚、上顶针板、下顶针板、下模和下镶块向后移动，下模和下镶块带动前、后、左、右抽芯、注塑成型的管件和4个固定块向后移动，各固定块的凸块分别与拉块中的槽相配合，从而带动各拉块和斜滑块向后移动，由于斜滑块上制有斜工字导条，而斜工字导条与上镶块中斜滑块槽的斜工字导槽相配合，当斜滑块向后移动时，使斜工字导条沿着斜工字导槽倾斜的角度逐渐向外移动，斜工字导条带动斜滑块逐渐向外移动脱出管件的扩口和倒斜面，斜滑块下部则带动拉块也逐渐向外脱出固定块的凸块，当斜滑块脱出管件的扩口、倒斜面时，斜滑块下部的拉块也脱出固定块，此时斜滑块停止向后移动，而下复板则继续带动前、后、左、右抽芯、管件和固定块向后移动，然后由动力带动前、后、左、右抽芯滑块，前、后、左、右抽芯滑块带动前、后、左、右抽芯分别脱出管件的各个开口，最后由上、下顶针板带动顶针将完成抽芯的管件顶出脱模。本方案立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，通过在上镶块中制有斜滑块槽，斜滑块槽中设置4块斜滑块，在下镶块中设置固定块，在模具开模时，利用固定块先拉住斜滑块，而斜滑块与斜滑块槽配合，使斜滑块与管件一起向下移动的同时逐渐向外移动，从而脱出管件的扩口和倒斜面，保证产品能顺利脱模，而4块斜滑块以及前、后、左、右抽芯可进行更换，可根据所制造管件的不同(如四通的接管朝左或者四通的接管朝右或者五通管件)更换不同结构的斜滑块和抽芯，从而减少模具投入费用，降低了生产费用。
[0006]本实用新型立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，所述的斜滑块中开有斜导孔，在上模下设置斜导柱，斜导柱与斜导孔相配合。有了斜导柱，对斜滑块滑动进行导向，使斜滑块滑动更加准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构的俯视示意图；
[0008]图2是图1的A— A方向截面示意图；
[0009]图3是下模的立体示意图；
[0010]图4是上模的立体示意图；
[0011]图5是下镶块上有斜滑块的立体示意图；
[0012]图6是斜滑块经拉块与固定块配合状态立体示意图；
[0013]图7是立体五通管件的立体示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型涉及一种立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，如图1一图7所示，其特征在于:包括上复板I和下复板2，上复板下设置上模脚3，上模脚下设置上模4，上模中设置上镶块5，上镶块中设置上抽芯6，上镶块中制有4个斜滑块槽7，各斜滑块槽中制有斜工字导槽8，在各斜滑块槽中分别设置斜滑块9，斜滑块下部的一侧设置拉块10，斜滑块上制有斜工字导条11，斜工字导条与斜工字导槽8相配合，在下复板2上设置下模脚12，下模脚之间的下复板上设置上顶针板13和下顶针板14，上、下顶针板之间设置顶针15，下模脚12上设置下模16，下模中设置下镶块17，下镶块中设置4个固定块18，固定块上制有凸块19，凸块与拉块10相配合，在下镶块17上设置前抽芯20、后抽芯21、左抽芯22和右抽芯23，在下模16上设置前抽芯滑轨24、后抽芯滑轨25、左抽芯滑轨26和右抽芯滑轨27，前抽芯滑轨上设置前抽芯滑块28，前抽芯滑块经动力带动，前抽芯滑块连接前抽芯20，后抽芯滑轨25上设置后抽芯滑块29，后抽芯滑块经动力带动，后抽芯滑块连接后抽芯21，左抽芯滑轨26上设置左抽芯滑块30，左抽芯滑块经动力带动，左抽芯滑块连接左抽芯22，右抽芯滑轨27上设置右抽芯滑块31，右抽芯滑块经动力带动，右抽芯滑块连接右抽芯23，在上镶块5、下镶块17、上抽芯6、前抽芯20、后抽芯21、左抽芯22、右抽芯23和4块斜滑块9有注塑成型的立体四通或五通管件33，立体四通或五通管件的上口制有上扩口 34，上口与立体四通或五通管件的本体之间制有倒斜面35。当管件33注塑成型后，下复板2带动下模脚12、上顶针板13、下顶针板14、下模16和下镶块17向后移动，下模和下镶块带动前、后、左、右抽芯20、21、22、23、注塑成型的管件33和4个固定块18向后移动，各固定块的凸块19分别与拉块10中的槽相配合，从而带动各拉块10和斜滑块9向后移动，由于斜滑块上制有斜工字导条11，而斜工字导条与上镶块5中斜滑块槽7的斜工字导槽8相配合，当斜滑块9向后移动时，使斜工字导条11沿着斜工字导槽8倾斜的角度逐渐向外移动，斜工字导条11带动斜滑块9逐渐向外移动脱出管件33的扩口 34和倒斜面35，斜滑块9下部则带动拉块10也逐渐向外脱出固定块18的凸块19，当斜滑块脱出管件33的扩口 34、倒斜面35时，斜滑块9下部的拉块10也脱出固定块18，此时斜滑块停止向后移动，而下复板2则继续带动前、后、左、右抽芯20、21、22、23、管件33和固定块18向后移动，然后由动力带动前、后、左、右抽芯滑块28、29、30、31，前、后、左、右抽芯滑块带动前、后、左、右抽芯分别脱出管件33的各个开口，最后由上、下顶针板13、14带动顶针15将完成抽芯的管件33顶出脱模。本方案立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，通过在上镶块5中制有斜滑块槽7，斜滑块槽中设置4块斜滑块9，在下镶块17中设置固定块18，在模具开模时，利用固定块18先拉住斜滑块9，而斜滑块与斜滑块槽7配合，使斜滑块与管件33 —起向下移动的同时逐渐向外移动，从而脱出管件的扩口 34和倒斜面35，保证产品能顺利脱模，而4块斜滑块9以及前、后、左、右抽芯20、21、22、23可进行更换，可根据所制造管件的不同(如四通的接管朝左或者四通的接管朝右或者五通管件)更换不同结构的斜滑块和抽芯，从而减少模具投入费用，降低了生产费用。所述的斜滑块9中开有斜导孔36，在上模4下设置斜导柱37，斜导柱与斜导孔相配合。有了斜导柱37，对斜滑块9滑动进行导向，使斜滑块滑动更加准确。
【权利要求】
1.立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，其特征在于:包括上复板(I)和下复板(2)，上复板下设置上模脚(3)，上模脚下设置上模(4)，上模中设置上镶块(5)，上镶块中设置上抽芯(6)，上镶块中制有4个斜滑块槽(7)，各斜滑块槽中制有斜工字导槽(8)，在各斜滑块槽中分别设置斜滑块(9)，斜滑块下部的一侧设置拉块(10)，斜滑块上制有斜工字导条(11)，斜工字导条与斜工字导槽(8)相配合，在下复板(2)上设置下模脚(12)，下模脚之间的下复板上设置上顶针板(13)和下顶针板(14)，上、下顶针板之间设置顶针(15)，下模脚(12)上设置下模(16)，下模中设置下镶块(17)，下镶块中设置4个固定块(18)，固定块上制有凸块(19)，凸块与拉块(10)相配合，在下镶块(17)上设置前抽芯(20)、后抽芯(21)、左抽芯(22)和右抽芯(23)，在下模(16)上设置前抽芯滑轨(24)、后抽芯滑轨(25)、左抽芯滑轨(26)和右抽芯滑轨(27)，前抽芯滑轨上设置前抽芯滑块(28)，前抽芯滑块经动力带动，前抽芯滑块连接前抽芯(20)，后抽芯滑轨(25)上设置后抽芯滑块(29)，后抽芯滑块经动力带动，后抽芯滑块连接后抽芯(21)，左抽芯滑轨(26)上设置左抽芯滑块(30)，左抽芯滑块经动力带动，左抽芯滑块连接左抽芯(22)，右抽芯滑轨(27)上设置右抽芯滑块(31)，右抽芯滑块经动力带动，右抽芯滑块连接右抽芯(23)，在上镶块(5)、下镶块(17)、上抽芯(6)、前抽芯(20)、后抽芯(21)、左抽芯(22)、右抽芯(23)和4块斜滑块(9)有注塑成型的立体四通或五通管件(33)，立体四通或五通管件的上口制有上扩口(34)，上口与立体四通或五通管件的本体之间制有倒斜面(35)。
2.如权利要求1所述的立体四通、五通互换管件模具斜滑块脱模机构，其特征在于:所述的斜滑块(9)中开有斜导孔(36)，在上模(4)下设置斜导柱(37)，斜导柱与斜导孔相配入口 ο
【文档编号】B29C45/40GK204235832SQ201420597032
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】张欢庆 申请人:台州市黄岩炜大塑料机械有限公司