塑料挤出机的料筒温度控制装置制造方法
【专利摘要】一种塑料挤出机的料筒温度控制装置，包括料筒，料筒外面套设有圆环形的金属衬套，圆环形的金属衬套包括连成一体的圆筒形基底板和多条圆环形凸肋，相邻圆环形凸肋之间形成为缺口槽；所述缺口槽的槽口朝向为背向料筒中心轴线的离心方向，所述圆筒形基底板位于圆环形凸肋的近心侧；在缺口槽外面还包裹有一层外罩，所述每相邻两条圆环形凸肋、外罩、圆筒形基底板夹合而形成为一条环形的冷却气流通道；每条环形冷却气流通道在其中一侧开设有进气口，在进气口的相对侧开设有排气口；从料筒轴向上按照物料流动的方向数，第奇数条冷却气流通道的进气口与第偶数条冷却气流通道的排气口位于同一侧。本实用新型能使料筒各部位的温度控制比较均匀。
【专利说明】塑料挤出机的料筒温度控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料生产设备的【技术领域】，尤其涉及一种塑料挤出机的料筒温度控制装置。
【背景技术】
[0002]塑料挤出机在生产过程中，当加工一些对温度比较敏感的物料时，需要及时精确地调节料筒温度。现有塑料挤出机的料筒温度控制装置的结构如图1、图2所示，在料筒I的外面包裹有圆环形的金属衬套3，金属衬套3上开设有多条环形的缺口槽30，缺口槽30的槽口方向为朝向料筒中心轴线的向心方向(如图1中箭头η所示)，每条缺口槽30与料筒拼合后，形成为一条环形的冷却气流通道。每条环形冷却气流通道在其中一侧开设有进气口 41，在进气口的相对侧开设有排气口 42，各条环形冷却气流通道的进气口共同连通有一条纵向的总进气管71。在金属衬套中还敷设有电热丝5。这样，当需要提高料筒温度时，可以利用电热丝5进行加热，电热丝的热量通过圆环形金属衬套3传递给料筒；反之，当需要降低料筒温度时，可以向冷却气流通道吹入冷却空气，冷却空气也通过圆环形金属衬套3对料筒进行降温。
[0003]但现有上述塑料挤出机的料筒温度控制装置仍存在以下不足:
[0004]一、从料筒轴向上看，料筒各部位加热或冷却不均匀，例如当需要冷却时，在图1中料筒表面的BC段由于直接接触冷气，显然比料筒表面的CD段受冷程度大；又例如当需要加热时，在图1中料筒表面的BC段由于不直接接触金属衬套，显然比料筒表面的BC段受热程度小；
[0005]二、从料筒周向上看，整个料筒在周向上冷却不均匀，例如在图2中，料筒表面的E点由于接触到新鲜的冷气，而料筒表面的F点接触到冷气则是已经升温的尾气，故图2中E点和F点冷却程度不均匀。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种塑料挤出机的料筒温度控制装置，它能使料筒各部位的温度控制比较均匀。
[0007]其目的可以按以下方案实现:该塑料挤出机的料筒温度控制装置包括料筒，料筒里面安装有螺杆，料筒外面套设有圆环形的金属衬套，圆环形的金属衬套包括连成一体的圆筒形基底板和多条圆环形凸肋，相邻圆环形凸肋之间形成为缺口槽；在金属衬套中敷设有电热丝；其主要特点在于，所述缺口槽的槽口朝向为背向料筒中心轴线的离心方向，所述圆筒形基底板位于圆环形凸肋的近心侧，所述圆筒形基底板整体直接贴合在料筒外表面；在缺口槽外面还包裹有一层外罩，所述每相邻两条圆环形凸肋、外罩、圆筒形基底板夹合而形成为一条环形的冷却气流通道；每条环形冷却气流通道在其中一侧开设有进气口，在进气口的相对侧开设有排气口 ；从料筒轴向上按照物料流动的方向数，第奇数条冷却气流通道的进气口与第偶数条冷却气流通道的排气口位于同一侧，第奇数条冷却气流通道的进气口共同连通有第一条纵向的总进气管，第偶数条冷却气流通道的进气口共同连通有第二条纵向的总进气管。
[0008]本申请文件中，所谓“近心侧”，是指靠近料筒中心轴线的一侧。
[0009]所谓“第奇数条冷却气流通道”，是指按照物料流动的方向数，第1、3、5、7条冷却气流通道等。
[0010]所谓“第偶数条冷却气流通道”，是指按照物料流动的方向数，第2、4、6、8条冷却气流通道等。
[0011]本实用新型具有以下优点和效果:
[0012]一、由于圆筒形基底板整体直接贴合在料筒外表面，因此不管是利用电热丝加热还是利用冷气冷却，从料筒轴向上看，料筒各部位温度变化比较均匀。
[0013]二、由于每相邻两条冷却气流通道的进气口与排气口错开布置，因此从料筒周向上看，整个料筒冷却程度在周向上比较均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是传统塑料挤出机的料筒温度控制装置的纵向剖面结构示意图。
[0015]图2是图1所示结构的横向剖面结构示意图。
[0016]图3是本实用新型一种具体实施例的纵向剖面结构示意图。
[0017]图4是图3中的圆环形金属衬套的结构示意图。
[0018]图5是图3中G-G剖面结构示意图。
[0019]图6是图3中H-H剖面结构示意图。
[0020]图7是图5中K-K剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]图3、图5、图6、图7所示，该塑料挤出机的料筒温度控制装置包括料筒1，料筒I里面安装有螺杆2，料筒I外面套设有圆环形的金属衬套3，在金属衬套中敷设有电热丝5 ；图4所示，圆环形的金属衬套3包括连成一体的圆筒形基底板31和多条圆环形凸肋32，圆筒形基底板31位于圆环形凸肋32的近心侧，所述圆筒形基底板31整体直接贴合在料筒I外表面；相邻圆环形凸肋32之间形成为缺口槽30，缺口槽30的槽口朝向为背向料筒中心轴线的离心方向，如图4中箭头m所示。图3、图5、图6、图7所示，在缺口槽31外面还包裹有一层外罩6，每相邻两条圆环形凸肋32、外罩6、圆筒形基底板31夹合而形成为一条环形的冷却气流通道4 ;每条环形冷却气流通道4在其中一侧开设有进气口 41，在进气口的相对侧开设有排气口 42 ;从料筒轴向上按照物料流动的方向数(物料流动的方向如图7中箭头所示)，第奇数条冷却气流通道的进气口 41与第偶数条冷却气流通道的排气口 42位于同一侦牝第奇数条冷却气流通道的进气口 41共同连通有第一条纵向的总进气管71，第偶数条冷却气流通道的进气口 41共同连通有第二条纵向的总进气管72。
【权利要求】
1.一种塑料挤出机的料筒温度控制装置，包括料筒，料筒里面安装有螺杆，料筒外面套设有圆环形的金属衬套，圆环形的金属衬套包括连成一体的圆筒形基底板和多条圆环形凸肋，相邻圆环形凸肋之间形成为缺口槽；在金属衬套中敷设有电热丝；其特征在于:所述缺口槽的槽口朝向为背向料筒中心轴线的离心方向，所述圆筒形基底板位于圆环形凸肋的近心侧，所述圆筒形基底板整体直接贴合在料筒外表面；在缺口槽外面还包裹有一层外罩，所述每相邻两条圆环形凸肋、外罩、圆筒形基底板夹合而形成为一条环形的冷却气流通道；每条环形冷却气流通道在其中一侧开设有进气口，在进气口的相对侧开设有排气口 ；从料筒轴向上按照物料流动的方向数，第奇数条冷却气流通道的进气口与第偶数条冷却气流通道的排气口位于同一侧，第奇数条冷却气流通道的进气口共同连通有第一条纵向的总进气管，第偶数条冷却气流通道的进气口共同连通有第二条纵向的总进气管。
【文档编号】B29C47/80GK204183870SQ201420612531
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】关文强, 林德坡 申请人:广东金明精机股份有限公司