一种全密封的注塑机供料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全密封的注塑机供料装置，包括料斗、料斗座、料斗滑座和滚轮轴套，在料斗座的左右两侧设有凸台，在料斗滑座的左右两侧设有导向凹槽，凸台嵌入导向凹槽中，形成迷宫式侧部密封结构；在料斗座的前后两端面上设有密封槽，在密封槽内安装有密封条，密封条与料斗滑座的上表面紧密配合形成端部密封结构。部密封结构与端部密封结构使料斗座与料斗滑座之间形成全密封，消除了料斗座及料斗滑座间的粉尘泄漏，降低了车间粉尘污染，改善了环境，使产品质量趋于稳定；而且料斗座并不是紧贴在料斗滑座上，在料斗座两侧有滚轮轴套装配于料斗滑座上，在料斗前后拉动时摩擦力小，便于人工操作，能减轻工人的劳动强度。
【专利说明】一种全密封的注塑机供料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种全密封的注塑机供料装置。
【背景技术】
[0002]注塑机具有产量高，以及消耗低等特点，其被广泛用于机械加工中。注塑机进行注塑加工的工艺是:首先在料斗中加入粒状或粉状的塑料原料，然后塑料原料被加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料原料成为熔融状态，接着螺杆向前推进，并以很高的压力和较快的速度将熔融状态的塑料注入模具内，经过一定时间和一定压力后、冷却，使其固化成型，再开模取出塑料制品。传统的注塑机的供料装置采用两种形式，一种如图1所示，料斗座2两侧有滚轮轴套4装配于料斗滑座3上，在料斗I前后拉动时摩擦力小，便于人工操作，但此结构因种种原因，在料斗座2与料斗滑座3之间有一空隙，生产时物料中的细小颗粒和其他粉料从空隙中跑出，使产品质量不稳定，也使车间环境变差。另一种结构如图2所示，料斗座2紧贴在料斗滑座3上，粉尘泄漏较少，但料斗I前后拉动时摩擦力大，需要很大力量才能拉动，经常收到车间员工的投诉拉不动料斗。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的是克服上述缺陷，提供一种能有效降低料斗粉尘泄漏，减轻人工劳动强度，改善员工工作环境的全密封料斗装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种全密封的注塑机供料装置，包括料斗、料斗座、料斗滑座和滚轮轴套，所述料斗座装配于所述料斗滑座上，所述料斗安装在所述料斗座上，所述滚轮轴套装配于所述料斗滑座的两侧，在所述料斗座的左右两侧的与所述料斗滑座的左右两侧相对的位置设有向内凸进的凸台，在所述料斗滑座的左右两侧设有与所述凸台对应且适配的导向凹槽，所述凸台嵌入对应的所述导向凹槽中，形成侧部密封结构；在所述料斗座的前后两端面上设有密封槽，所述密封槽设置在所述料斗座与所述料斗滑座之间的缝隙处，在所述密封槽内安装有密封条，所述密封条与所述料斗滑座的上表面紧密配合形成端部密封结构。
[0006]优选地，所述密封条为由聚四氟乙烯和碳纤维制成的PTFE密封条。
[0007]本实用新型的全密封的注塑机供料装置的有益效果为:
[0008]通过设置在料斗座左右两侧的凸台与设置在料斗滑座的左右两侧的导向凹槽相互配合，形成侧部密封结构，为迷宫式密封，能有效阻挡住粉尘从料斗座与料斗滑座之间的左右两侧泄漏；而且在料斗前后滑动时，导向凹槽能起导向作用，利于料斗的滑动。
[0009]在料斗座的前后两端面上设置密封槽，在密封槽内安装密封条，密封条与料斗滑座的上表面紧密配合，通过密封条将料斗座与料斗滑座之间在前后方向的缝隙阻塞，形成端部密封结构，能防止粉尘从料斗座与料斗滑座之间在前后方向的缝隙泄漏。
[0010]本实用新型的侧部密封结构与端部密封结构使料斗座与料斗滑座之间形成全密封，消除了料斗座及料斗滑座间的粉尘泄漏，降低了车间粉尘污染，改善了环境，使产品质量趋于稳定；而且料斗座并不是紧贴在料斗滑座上，在料斗座两侧有滚轮轴套装配于料斗滑座上，在料斗前后拉动时摩擦力小，便于人工操作，能减轻工人的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为传统的注塑机的带有滚轮轴套的供料装置的结构示意图；
[0012]图2为传统的注塑机的无滚轮轴套的供料装置的结构示意图；
[0013]图3为本实用新型的全密封的注塑机供料装置的一实施例的供料装置的结构示意图；
[0014]图4为本实用新型的全密封的注塑机供料装置的一实施例的供料装置的剖视图。
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参照图3和图4，提出本实用新型的全密封的注塑机供料装置的一实施例，该全密封的注塑机供料装置包括料斗1、料斗座2、料斗滑座3和用于承托料斗座2的滚轮轴套4，料斗I安装在料斗座2上，料斗座2装配于料斗滑座3上，滚轮轴套4设置在料斗座2两侧的底部，且装配于料斗滑座3的两侧的滑槽中，料斗座2通过两侧的滚轮轴套4在料斗滑座3上滑动来实现料斗I的前后滑动。
[0018]在料斗座2的左右两侧的与料斗滑座3的左右两侧相对的位置设有向内凸进的凸台21，在料斗滑座3的左右两侧设有与凸台21对应且适配的导向凹槽31，凸台21嵌入对应的导向凹槽31中，形成侧部密封结构。两侧的凸台21与两侧的导向凹槽31相互配合形成的迷宫式密封，能有效阻挡住粉尘从料斗座2与料斗滑座3之间的左右两侧泄漏。而且，在推动料斗I前后滑动时，导向凹槽31能起导向作用，利于料斗I的滑动。
[0019]在料斗座2的前后两端面上设有密封槽，密封槽设置在料斗座2与料斗滑座3之间的缝隙处，在密封槽内安装有密封条5，该密封条5为由聚四氟乙烯和碳纤维制成的PTFE密封条5。密封条5与料斗滑座3的上表面紧密配合，将料斗座2与料斗滑座3之间在前后方向的缝隙阻塞，形成端部密封结构，能防止粉尘从料斗座2与料斗滑座3之间在前后方向的缝隙泄漏。
[0020]侧部密封结构与端部密封结构使料斗座2与料斗滑座3之间形成全密封，消除了料斗座2及料斗滑座3间的粉尘泄漏，降低了车间粉尘污染，改善了环境，使产品质量趋于稳定。而且料斗座2并不是紧贴在料斗滑座3上，在料斗座2两侧有滚轮轴套4装配于料斗滑座3上，在料斗I前后拉动时摩擦力小，便于人工操作，能减轻工人的劳动强度。
[0021]本实用新型通过对现有料斗I供料结构进行改进，在保证料斗I供料装置前后轻松滑动的同时，消除了料斗I的小颗粒料及粉尘的泄漏，保证了产品质量的稳定，减轻了员工的操作强度，降低了车间粉尘污染，改善了环境。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种全密封的注塑机供料装置，包括料斗、料斗座、料斗滑座和滚轮轴套，所述料斗座装配于所述料斗滑座上，所述料斗安装在所述料斗座上，所述滚轮轴套装配于所述料斗滑座的两侧，其特征在于，在所述料斗座的左右两侧的与所述料斗滑座的左右两侧相对的位置设有向内凸进的凸台，在所述料斗滑座的左右两侧设有与所述凸台对应且适配的导向凹槽，所述凸台嵌入对应的所述导向凹槽中，形成侧部密封结构；在所述料斗座的前后两端面上设有密封槽，所述密封槽设置在所述料斗座与所述料斗滑座之间的缝隙处，在所述密封槽内安装有密封条，所述密封条与所述料斗滑座的上表面紧密配合形成端部密封结构。
2.根据权利要求1所述的全密封的注塑机供料装置，其特征在于，所述密封条为由聚四氟乙烯和碳纤维制成的PTFE密封条。
【文档编号】B29C45/18GK204249210SQ201420637209
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】郑军, 谢于锰, 宋献谦 申请人:中山力劲机械有限公司