本发明涉及一种粉末加工设备,尤其涉及一种多功能高效粉末搅拌机。
背景技术:
粉末搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物的机器,传统搅拌机多为单轴双螺旋混合,在搅拌过程中通过双螺旋绞龙对塑料粉末进行搅拌,混合效率低;且传统搅拌机不具备除湿防潮功能,在对物料进行搅拌后无法对粉末进行储存,需尽快将粉末取出,若不及时将粉末取出,则容易导致粉末受潮结块,降低塑料粉末质量;且粉末搅拌过程中,应尽量避免高温,若温度过高则十分容易导致粉末融化凝结,导致粉末结成塑料块,需再次粉碎才可使用。
技术实现要素:
根据以上技术问题,本发明提供一种多功能高效粉末搅拌机,其特征在于:包括搅拌电机、反向转动轴、进料口、密封阀、制冷管、抽拉把手、密封条、出料斗、支架、正向转动轴、混合物进料口、传动机构、搅拌轴、搅拌叶、感温探头、防潮挡板、出料口、观察窗、温度控制器、搅拌室,所述搅拌室一侧安装有观察窗,所述观察窗一侧安装有温度控制器,所述搅拌室上方安装有反向传动轴,所述反向传动轴周边安装有四个正向传动轴,所述正向传动轴与反向传动轴下方均安装有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述反向传动轴上方安装有传动机构,所述传动机构上方安装有搅拌电机,所述搅拌室内安装有制冷管,所述搅拌室底部安装有感温探头,所述搅拌室上方开设有进料口,所述进料口一侧开设有混合物进料口,所述进料口与混合物进料口上均安装有密封阀,所述搅拌室底部安装有防潮挡板,所述防潮挡板一侧安装有密封条,所述密封条一侧安装有抽拉把手,所述防潮挡板下方设置有出料斗,所述出料斗下方安装有出料口,所述出料斗下方安装有支架。
本发明的有益效果为:本发明对传统的粉末搅拌机进行了改进,通过传动机构带动四个搅拌轴正向旋转,同时四个正向旋转的搅拌轴中央空隙内安装一反向旋转的搅拌轴,五个旋转轴对粉末进行反向搅拌,大幅度提高了混合效率;防潮挡板可避免搅拌室底部的气体交流,密封条可遮挡防潮板与搅拌室接触处,防止搅拌室与防潮板接触处留有空隙,密封阀能避免出料口与进料口的空气气体交换,且防潮板可吸收潮气,避免搅拌室内湿度过高塑料粉末结块,使搅拌室可储存粉末,在需要排出粉末时,可通过抽出抽拉把手将防潮挡板撤出,使粉末通过出料斗落出搅拌机;感温探头可时刻监测搅拌室内温度,温度过高时触发温度控制器,使制冷管运行,对搅拌室内进行降温,避免塑料粉末因温度过高而融化。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明外观示意图。
图3为本发明俯视结构示意图。
具体实施方式
根据图1所示,对本发明进行进一步说明:
如图,搅拌电机-1、反向转动轴-2、进料口-3、密封阀-4、制冷管-5、抽拉把手-6、密封条-7、出料斗-8、支架-9、正向转动轴-10、混合物进料口-11、传动机构-12、搅拌轴-13、搅拌叶-14、感温探头-15、防潮挡板-16、出料口-17、观察窗-18、温度控制器-19、搅拌室-20。
实施例1
一种多功能高效粉末搅拌机,其特征在于:包括搅拌电机1、反向转动轴2、进料口3、密封阀4、制冷管5、抽拉把手6、密封条7、出料斗8、支架9、正向转动轴10、混合物进料口11、传动机构12、搅拌轴13、搅拌叶14、感温探头15、防潮挡板16、出料口17、观察窗18、温度控制器19、搅拌室20,搅拌室20一侧安装观察窗18,观察窗18一侧安装温度控制器19,搅拌室20上方安装反向传动轴2,反向传动轴2周边安装四个正向传动轴10,正向传动轴10与反向传动轴2下方均安装搅拌轴13,搅拌轴13上安装搅拌叶14,反向传动轴2上方安装传动机构12,传动机构12上方安装搅拌电机1,搅拌室20内安装制冷管5,搅拌室20底部安装有感温探头15,搅拌室20上方开设进料口3,进料口3一侧开设混合物进料口11,进料口3与混合物进料口11上均安装密封阀4,搅拌室20底部安装防潮挡板16,防潮挡板16一侧安装密封条7,密封7一侧安装抽拉把手6,防潮挡板16下方设置出料斗8,出料斗8下方安装出料口17,出料斗8下方安装支架9。
实施例2
打开密封阀4,将需混合粉末通过进料口3和混合物进料口11放入搅拌室20内,粉末倒入后,关闭密封阀4,接通搅拌电机1电源,搅拌电机1通过传动机构12带动设备运行,反向转动轴2下方搅拌轴13反向旋转,正向转动轴10下方搅拌轴13正向转动,搅拌叶14对塑料粉末进行搅拌,若搅拌过程中,塑料粉末温度过高,则感温探头15触发温度控制器19,制冷管5运行,对塑料粉末降温,避免粉末融化,混合后,若无存储设备,可切断电源,本发明可储存粉末,若要排除粉末,可将防潮挡板16通过抽拉把手6抽出,粉末通过出料斗8从出料口17排出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。