一种高回弹性保暖无纺布的制作方法

文档序号:11507827阅读:191来源:国知局

【技术领域】

本发明涉及一种无纺布,特别是涉及一种高回弹性保暖无纺布。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,未来衣着用织物将朝着舒适、健康的方向发展,高回弹性以及保暖相关的功能性纺织品将成为未来市场消费的一大趋势。现有技术中专利申请号为201110172621.4公开了一种快速高回弹保暖絮片及其制备方法,其虽然实现了回弹保暖的功能,但其质量较重,且回弹效果不够理想。

因此,有必要提供一种新的高回弹性保暖无纺布来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种高回弹性保暖无纺布,具有质量轻、蓬松度好、高回弹性、柔软性和保暖性佳等特点。

本发明通过如下技术方案实现上述目的:一种高回弹性保暖无纺布,其制备过程包括以下步骤,

1)选取基材:选用中空纤维与异形纤维作为基材,所述基材包括3d卷曲纤维15~25%、1.5d卷曲纤维65~75%以及所述异形纤维5~15%;

2)基材处理;

3)梳理成网:将纤维均匀的梳成棉网;

4)浸渍喷洒树脂:将棉网送入含浸机中,在所述含浸机中添加柔软剂与渗透剂,将经过发泡处理的亚克力树脂喷洒在棉网表面;

5)烘干定型:加热干燥,并将绵网与所述亚克力树脂做架桥定型。

进一步的,添加的所述中空纤维、所述异形纤维、所述柔软剂、所述渗透剂以及所述亚克力树脂中,所述中空纤维占比51~58%,所述异形纤维占比3~8%,所述柔软剂占比0.2~0.4%,所述渗透剂占比0.2~0.4%,所述亚克力树脂占比33.2~44.4%。

进一步的,所述基材处理步骤包括,

a.基材混合:将整包的所述中空纤维与所述异形纤维按照设定的比重,以分散的方式放入到进料棉箱中进行充分均匀混合;

b.粗开纤:采用一组钉状针排将纤维松开;

c.定量:将纤维在自动磅秤控制面板上过一遍,控制纤维进入的重量;

d.细开纤:采用锯齿状针布将纤维做精密的开纤成为膨松状。

与现有技术相比,本发明一种高回弹性保暖无纺布及其控制方法的有益效果在于:采用3d卷曲纤维、1.5d卷曲纤维为基材,其特性在制成品上的表现为会使得产品具有泡感、及厚度感,且具有明显的高回弹效果,所以在与相同厚度的类似里衬相比,此产品具有轻盈的效果;中空纤维本身具有良好的保暖性,可使加工后的产品具有一定的保暖效果;异形纤维在制成品上可加强树脂在棉网中的吸收量,使成品中亚克力树脂的固含量增加,让起毛现象做一个有效的改善;将亚克力树脂进行发泡处理,并喷洒在棉网上,通过发泡来有效的提高产品的厚度感;在制造过程中增加浸渍工艺,提高产品的柔软度,进而提高舒适度,从而具有质量轻、蓬松度好、高回弹性、柔软性和保暖性佳等特点。

【具体实施方式】

实施例:

本实施例为高回弹性保暖无纺布,采用中空纤维与异形纤维作为基材,采用甲醛含量极低及低玻璃化温度的环保树脂作为粘合剂制成,具有质量轻、蓬松度好、高回弹性、柔软性和保暖性佳等特点。本实施例产品一般较多的应用在冲锋衣袖口及门禁上。

本实施例为高回弹性保暖无纺布,其制备过程包括以下步骤:

1)选取基材:选用中空纤维与异形纤维作为基材,所述中空纤维包含有3d卷曲纤维15~25%、1.5d卷曲纤维65~75%以及异形纤维5~15%;

2)基材处理:其包括,

a.基材混合:将整包的所述中空纤维与所述异形纤维按照设定的比重,以分散的方式放入到进料棉箱中进行充分均匀混合;

b.粗开纤:采用一组钉状针排将纤维松开;

c.定量:将纤维在自动磅秤控制面板上过一遍,控制纤维进入的重量;

d.细开纤:采用锯齿状针布将纤维做精密的开纤,成为膨松状,使得两种纤维基材能够充分均匀的分散以便后续进行梳理;通过在粗开纤中采用钉状针排,且在细开纤中采用锯齿状针布,将基材能够充分的分散成膨松状;

3)梳理成网:将纤维均匀的梳成棉网;

4)浸渍喷洒树脂:将棉网送入含浸机中,在所述含浸机中添加柔软剂与渗透剂,将经过发泡处理的亚克力树脂喷洒在棉网表面;该步骤中需要注意含浸时的发泡大小以及浸渍时的树脂量,两者将会影响成品的厚度感以及泡感,所以在生产中需将发泡尽量调大,浸渍的树脂量尽量多,如此才能的到一个泡感佳、厚度足、又柔软的产品;

5)烘干定型:采用滚筒式、立式、卧式组合式加热干燥,并将绵网与亚克力树脂做架桥定型。

添加的所述中空纤维、所述异形纤维、所述柔软剂、所述渗透剂以及所述亚克力树脂中,所述中空纤维占比51~58%,所述异形纤维占比3~8%,所述柔软剂占比0.2~0.4%,所述渗透剂占比0.2~0.4%,所述亚克力树脂占比33.2~44.4%。

异形纤维是指经一定得几何形状(非圆型)的喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化学纤维,也称“异形截面纤维”。目前生产的异形纤维主要有三角形、丫形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形、中空形等。异形纤维保暖性好、机械膨松性好、耐折皱性强。

为了更好的验证本实施例产品的有益效果,将本实施例产品就保暖性、甲醛含量以及折痕回复性进行了产品检测,检测结果如表1所示。

表1

本实施例高回弹性保暖无纺布的有益效果在于:采用3d卷曲纤维、1.5d卷曲纤维为基材,其特性在制成品上的表现为会使得产品具有泡感、及厚度感,且具有明显的高回弹效果,所以在与相同厚度的类似里衬相比,此产品具有轻盈的效果;中空纤维本身具有良好的保暖性,可使加工后的产品具有一定的保暖效果(经过检测得到——在成品重量在每米平方40克时温度会有少许的流失,但成品重量达到每米平方50克时,中空纤维产品即开始产生明显的保温及开始有提升温度的效果,当重量持续增加到每米平方60克时,保暖效果及提升温度更为出色);异形纤维在制成品上可加强树脂在棉网中的吸收量,使成品中亚克力树脂的固含量增加,让起毛现象做一个有效的改善;将亚克力树脂进行发泡处理,并喷洒在棉网上,通过发泡来有效的提高产品的厚度感;在制造过程中增加浸渍工艺,提高产品的柔软度,进而提高舒适度,从而具有质量轻、蓬松度好、高回弹性、柔软性和保暖性佳等特点。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种高回弹性保暖无纺布,其制备过程包括以下步骤,1)选取基材:选用中空纤维与异形纤维作为基材,所述基材包括3D卷曲纤维15~25%、1.5D卷曲纤维65~75%以及异形纤维5~15%;2)基材处理;3)梳理成网:将纤维均匀的梳成棉网;4)浸渍喷洒树脂:将棉网送入含浸机中,在所述含浸机中添加柔软剂与渗透剂,将经过发泡处理的亚克力树脂喷洒在棉网表面;5)烘干定型:加热干燥,并将绵网与所述亚克力树脂做架桥定型。本发明具有质量轻、蓬松度好、高回弹性、柔软性和保暖性佳等特点。

技术研发人员:余建国
受保护的技术使用者:昆山胜昱无纺布有限公司
技术研发日:2017.04.28
技术公布日:2017.10.17
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