本发明涉及一种箱胆加工工装，具体是一种冰箱生产用箱胆吸塑模具工装。
背景技术：
现有冷藏用集装箱，其箱体保温是用聚氨酯在箱壁腔内发泡实现的。发泡时为防止内外层箱壁板受力外撑鼓起，需要用内外夹具夹紧，但目前尚无发泡用内夹具，所采用的方法是，用型钢在集装箱内的现场地面的钢板上焊接支撑架板，用于临时顶住集装箱的内箱壁，每发泡一次就需要焊接一次支撑架板，然后拆除掉再进行下一次的焊接和发泡，非常麻烦。自动化程度的高低决定制造业产业发展的水平，随着近几年人们的生活水平不断的提高，对家用电器的需求量也越来越大，给各大生产家电企业带来了一系列的产能压力。现有的冰箱内胆生产线，大都是通过大量的工人搭配一些简单的自动化设备来进行生产，但是现阶段工人的工资水平不断提高，相对应的生产企业用工成本越来越高，不利于企业的发展和竞争；另外由于工人在疲劳的时候，容易误操作伤害到自己，造成成工伤，给企业带来了潜在的风险；并且通过人工在生产，没有固定的技术标准，产品质量不稳定，生产效率低下。
技术实现要素：
本发明目的是提供了一种箱胆模固定牢固稳定，结构简单，密封性好，且便于拆卸和安装的冰箱生产用箱胆吸塑模具工装。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种冰箱生产用箱胆吸塑模具工装，包括底板，其特征在于：所述底板的左、右两端分别设有导套和导柱，所述导套上设有承料板，所述承料板的左、右两端分别设有辅压上固定板和辅压下固定板，所述承料板的上方设有压料板，所述导柱的上方设有连接板，所述压料框的下表面设有挡风板，所述承料板上设有冰箱箱胆吸塑模。
所述箱胆吸塑模的下方设有密封块。
本发明底板的左、右两端分别设有导套和导柱，导套上设有承料板，在承料板上设有箱胆模具，且通过承料板的左、右两端分别设有的辅压上固定板和辅压下固定板将箱胆模具压紧，承料板的上方设有压料板，导柱的上方设有连接板，压料框的下表面设有挡风板，承料板上设有冰箱箱胆吸塑模。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种冰箱生产用箱胆吸塑模具工装，包括底板1，所述底板1的左、右两端分别设有导套2和导柱3，所述导套2上设有承料板4，所述承料板4的左、右两端分别设有辅压上固定板5和辅压下固定板6，所述承料板4的上方设有压料板7，所述导柱3的上方设有连接板8，所述压料框9的下表面设有挡风板10，所述承料板4上设有冰箱箱胆吸塑模11。
所述箱胆吸塑模11的下方设有密封块12。