本发明属于轮胎成型技术领域，特别涉及一种冠带条胶料被动裁切工艺及裁切装置。
背景技术：
现有技术中，冠带条胶料裁断是轮胎在冠带条缠绕完成后，胶料静止裁刀将胶料裁断，同时压辊将胶料料尾压合至带束层鼓，完成整个裁断动作。裁刀裁断有两种方式，一种是动力器件带动裁刀进行摆转运动，刀刃摆起将胶料压至刀板进行剪断裁断；这种裁断方式等待时间长，摆转结构较为复杂，成本较高。另一种是胶料停止运动后，裁刀器件缩回，避让裁刀翻转空间，上刀翻转将胶料压下，下刀伸出将胶料裁断；此裁断方式等待时间也长，裁刀结构复杂，需多动力原件控制，控制难度大，成本高。
中国专利文献中，公开号为cn203381212u、名称为“子午线轮胎胎体帘布浮动裁切装置”的实用新型专利公开了一种技术方案，包括裁切装置上安装有摆动轴和驱动裁切装置绕摆动轴旋转的驱动气缸，裁刀托架有上层托架和下层托架，直线导轨上安装左右刀架，裁切装置底部设有对应刀架的刀具定位块；该技术方案实现了刀具浮动裁切。上述技术方案通过托架及弹性支撑部件，及刀架的摆动实现浮动裁切。但上述技术方案结构复杂，胶料在裁切槽块处是刚性支撑，其余部位还需要弹性支撑，且裁切装置通过摆动实现裁切。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种冠带条胶料被动裁切工艺及裁切装置，目的是工艺简单在较短时间内完成裁切，结构简单，可控性强，且无需其他动力。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种冠带条胶料被动裁切工艺，包括如下工艺步骤：
裁切前胶料正常缠绕贴合，裁切时带束层贴合鼓降速旋转，同时圆盘裁刀高速旋转；
带束层贴合鼓旋转到达预设角度时，柔性控制的料兜压辊和贴合压辊下压；
带束层贴合鼓旋转到达裁切位置时，圆盘裁刀和胶料压块组件下落；
冠带条胶料在带束层贴合鼓旋转作用下被拉直，柔性控制的压辊被弹起，冠带条胶料接触圆盘裁刀被裁断；
贴合压辊贴合尾料，完成裁断。
和现有技术相比，本方案基于被动裁断理念，贴合鼓不停止动作完成裁切的构思，设计了新的冠带条裁切工艺，裁切前贴合鼓降速旋转，胶料被压块压住后，由于贴合鼓的旋转胶料被拉直后接触裁刀，实现裁切；本改进工艺不需要等待裁断动力机构反应动作时间，且贴合鼓不停止旋转又节省了时间；贴合压辊压下到裁断动作完成，去除贴合压辊动力装置的反应动作时间，基本裁断所需时间为带束层贴合鼓旋转一定角度的时间，鼓不停止旋转即可完成裁断，时间可节省2秒。料兜压辊下压是为裁刀下落预留空间，同时也防止胶料在被拉直前被裁切；本改进工艺中胶料的拉直无需其他动力，节省控制。此外，本改进技术中采用圆盘裁刀旋转裁断，有效避免勾刀一次裁断成功率低，需要气缸动作进行反复裁断的问题。
基于上述方案，本发明设计适用于上述工艺的裁切装置，具体如下：
一种冠带条胶料被动裁切装置，包括设置在带束层贴合鼓前上部且中心面重合依次设置的贴合压辊组件、圆盘裁刀组件、料兜压辊组件、压块组件及动力机构。
料兜压辊组件的动力驱动为气缸驱动或弹簧驱动。本改进技术是根据工艺要求设计，料兜压辊为柔性控制以便胶料被拉直时，料兜压辊能够被弹起，裁刀进行胶料裁切。此外，本技术方案不局限于气缸驱动，弹簧控制亦可，只要能够实现技术方案均可。
圆盘裁刀组件和压块组件通过连接件相连，动力机构驱动二者同步运动。本改进技术是为了提高控制精度，圆盘裁刀组件和压块组件同步控制，保证二者的同步性，控制精度高；连接件位于整机左右两侧对称设置；此外，圆盘裁刀组件和压块组件也可分别控制，控制难度相比同步控制大些。
还包括设置在压块组件前方的定中组件；定中组件包括定中上压辊、与定中上压辊配合的定中下滚轮，及位于二者正中两侧的定中滚轮。本改进技术是为了防止胶料在贴合过程中胶料在机头或鼓移动时跑偏，以满足客户的轮胎工艺要求。
圆盘裁刀组件的中心面可调整，实现小角度摆转。本改进技术是为了缓解胶料与裁刀接触过程中对圆盘裁刀的冲击，提高设备使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的裁断装置结构示意图；
图中，1、带束层贴合鼓；2、冠带条胶料；3、贴合压辊；4、圆盘裁刀组件；5、料兜压辊组件；6、定中上压辊；7、连接件；8、动力机构；9、压块组件；10、压块垫板；11、定中下滚轮；12、定中滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种冠带条胶料被动裁切工艺，包括如下工艺步骤：
裁切前胶料正常缠绕贴合，裁切时带束层贴合鼓降速旋转，同时圆盘裁刀高速旋转；
带束层贴合鼓将旋转到达预设角度时，柔性控制的料兜压辊及贴合压辊下压；
带束层贴合鼓旋转到达裁切位置时，圆盘裁刀和胶料压块组件下落；
冠带条胶料在带束层贴合鼓旋转作用下被拉直，柔性控制的压辊被弹起，冠带条胶料接触圆盘裁刀被裁断；
贴合压辊贴合尾料，完成裁断。
如图1所示的一种冠带条胶料被动裁切装置，包括设置在带束层贴合鼓1前上部且中心面重合依次设置的贴合压辊组件3、圆盘裁刀组件4、料兜压辊组件5、定中组件、压块组件9及动力机构8；圆盘裁刀组件4和压块组件9通过连接件7相连，连接件7位于整体机构的两侧对称设置；压块组件9正下方设有与其相配合使用的压块垫板10；定中组件包括位于压块垫板10前部的定中下滚轮11，定中下滚轮11的上方设有定中上压辊6，位于定中上压辊6正下方两侧、定中下滚轮11正上方两侧对称排布的定中滚轮12。
上述装置的工作过程为：
1)裁切前，贴合压辊组件3、圆盘裁刀组件4、料兜压辊组件5、压块组件9均处于抬起位置，胶料正常缠绕贴合；
2)裁切时带束层贴合鼓1降速旋转，同时圆盘裁刀组件4带动圆盘裁刀高速旋转；
3)带束层贴合鼓1将旋转到达预设角度时，贴合压辊组件3的贴合压辊及料兜压辊组件5的料兜压辊压下；
3)带束层贴合鼓1旋转到达裁切位置角度动力机构8动作，带动圆盘裁刀组件4和压块组件9下落；
4)压块组件9将冠带条胶料2压在压块垫板10上；
5)冠带条胶料2在带束层贴合鼓1旋转作用下拉直，将料兜压辊5弹起；
6)冠带条胶料2接触圆盘裁刀组件4的旋转圆盘刀，将胶料裁断；
7)贴合压辊3滚压贴合料尾，完成裁断动作。