一种新型3D打印机的制作方法

本发明涉及3d打印机技术领域，尤其涉及一种新型3d打印机。

背景技术：

现有技术中，3d打印机内的工作台的位置往往固定不变，这样在打印材料较小的物体时，这样会使得z轴方向移动的长度增加，从而导致z轴移动机构的磨损，使得z轴移动机构的使用寿命减小，而且还会增加对物体加工的时间，从而降低工作的效率，其次现有技术中，3d打印机在打印完后内部的物体无法自动移出，还需人工将物体从3d打印机内取出，这样会降低工作的效率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的z轴移动机构的磨损和打印完后内部的物体无法自动移出的缺点，而提出的一种新型3d打印机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种新型3d打印机，包括壳体和工作台，所述工作台位于壳体的内部，且壳体的侧壁开设有开口，该开口处通过合页铰接有盖板，所述壳体的内部设有移动机构，且移动机构上安装有打印头，所述壳体的内部底面设有两个电动滑轨，两个电动滑轨上的两个滑块之间连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与工作台连接，所述支撑板的上表面安装有多个管件，所述壳体远离开口的侧壁上固定安装有多个与管件位置对应的滑杆，所述滑杆的一端穿过管件并延伸至开口的侧边处，所述滑杆的一端安装有多个限位块，所述管件的侧面能与限位块的侧面接触。

优选的，所述移动机构包括四个第一电动伸缩杆、两个第一电动滑台和第二电动滑台，所述四个第一电动伸缩杆分别位于壳体内底面的四个拐角处，每个第一电动滑台均与两个相邻的第一电动伸缩杆连接，两个第一电动滑台上的两个滑块之间连接有第二电动滑台，所述打印头安装在第二电动滑台上的滑块的底部。

优选的，所述工作台和第二电动伸缩杆之间连接有多个支撑杆，所述支撑杆至少设有两个，并以对称的方式排列，所述支撑杆呈倾斜状排列。

优选的，所述管件的外表面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设有万象滚珠，使得万象滚珠上的滚珠沿着滑杆的表面滑动，所述安装槽至少设有四个，并以等角度的方式排列。

优选的，所述壳体远离合页的侧面设有与盖板位置对应的金属条，所述盖板的侧面嵌设有与金属条位置对应的磁铁块，且磁铁块吸附在金属条上。

本发明提出的一种新型3d打印机，有益效果在于：通过加入第二电动伸缩杆，用于对工作台的高度进调节，这样根据被加工物体的大小对其高度进行调整，从而在加工时减小z轴移动机构的移动长度，减小z轴移动机构的磨损，而且还能提高对物体加工的效率；通过加入电动滑轨，便于对工作台进行水平方向上的移动，这样便于将工作台上的物体输送至壳体的开口处，从而方便工作人员拿取加工完成的物体，提高了工作的效率；通过加入管件和滑杆，在工作台进行水平方向移动时，用于提高工作台移动的稳定性，从而避免加工完成物体的掉落。本发明结构简单、使用方便，不仅方便对工作台的高度根据被加工物体的大小进行调整，还能将加工完成的物体自动移出，从而方便工作人员的拿取，提高工作的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型3d打印机的结构主剖图；

图2为本发明提出的一种新型3d打印机的结构俯剖图；

图3为本发明提出的一种新型3d打印机的结构管件和滑杆连接结构图。

图中：第一电动滑台1、第二电动滑台2、滑杆3、电动滑轨4、第一电动伸缩杆5、壳体6、限位块7、管件8、工作台9、打印头10、支撑杆11、支撑板12、合页13、盖板14、万象滚珠15、安装槽16、金属条17、磁铁块18、第二电动伸缩杆19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型3d打印机，包括壳体6和工作台9，工作台9位于壳体6的内部，且壳体6的侧壁开设有开口，该开口处通过合页13铰接有盖板14，壳体6远离合页13的侧面设有与盖板14位置对应的金属条17，盖板14的侧面嵌设有与金属条17位置对应的磁铁块18，且磁铁块18吸附在金属条17上，便于盖板14在壳体6上进行开合，从而提高操作的便捷性。

壳体6的内部设有移动机构，且移动机构上安装有打印头10，移动机构包括四个第一电动伸缩杆5、两个第一电动滑台1和第二电动滑台2，四个第一电动伸缩杆5分别位于壳体6内底面的四个拐角处，每个第一电动滑台1均与两个相邻的第一电动伸缩杆5连接，两个第一电动滑台1上的两个滑块之间连接有第二电动滑台2，打印头10安装在第二电动滑台2上的滑块的底部。

壳体6的内部底面设有两个电动滑轨4，两个电动滑轨4上的两个滑块之间连接有支撑板12，支撑板12的上表面设有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的顶部与工作台9连接，工作台9和第二电动伸缩杆19之间连接有多个支撑杆11，支撑杆11至少设有两个，并以对称的方式排列，支撑杆11呈倾斜状排列，提高工作台9和第二电动伸缩杆19之间的稳定性。

支撑板12的上表面安装有多个管件8，壳体6远离开口的侧壁上固定安装有多个与管件8位置对应的滑杆3，滑杆3的一端穿过管件8并延伸至开口的侧边处，滑杆3的一端安装有多个限位块7，限位块7用于对管件8的位置进行限定，从而避免管件8的滑脱，管件8的侧面能与限位块7的侧面接触，管件8的外表面开设有多个安装槽16，安装槽16的内部设有万象滚珠15，使得万象滚珠15上的滚珠沿着滑杆3的表面滑动，安装槽16至少设有四个，并以等角度的方式排列，减少管件8和滑杆3在滑动时产生的磨损，这样也方便管件8和滑杆3的滑动。

工作原理：在对工作台9的高度进行调整时，先将第二电动伸缩杆19与外界电源进行连接，在第二电动伸缩杆19通电后第二电动伸缩杆19的长度会进行伸长或缩短，从而改变工作台9的高度，方便对物体进行加工，在物体加工完成后，将电动滑轨4与外界电源进行连接，在电动滑轨4通电后会带动支撑板12进行移动，这样即可带动工作台9在水平方向上的移动，使得工作台9上加工完成的物体自动移出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及3D打印机技术领域，尤其是一种新型3D打印机，包括壳体和工作台，所述壳体的内部底面设有两个电动滑轨，两个电动滑轨上的两个滑块之间连接有支撑板，所述支撑板的上表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部与工作台连接，所述支撑板的上表面安装有多个管件，所述壳体远离开口的侧壁上固定安装有多个与管件位置对应的滑杆，所述滑杆的一端穿过管件并延伸至开口的侧边处，所述滑杆的一端安装有多个限位块。本发明结构简单、使用方便，不仅方便对工作台的高度根据被加工物体的大小进行调整，还能将加工完成的物体自动移出，从而方便工作人员的拿取，提高工作的效率。

技术研发人员：陈道文
受保护的技术使用者：成都名典匠心工业产品设计有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.09.19