密炼机加料门密封结构的制作方法

本发明涉及一种密炼机加料门密封结构。

背景技术：

现有技术中，如图1和图2所示，密炼机加料门密封是通过安装在门上的弹簧7顶着铜板8，将铜板8端面压靠在加料装置的左右侧墙上实现密封，防止粉料从加料门1两侧漏出，但该结构与加料装置左右侧墙之间的平行度要求很高，如果出现微小不平行，加料门在旋转过程当中，铜板与侧墙之间就会存在缝隙，从而漏粉，给环境造成严重污染，另外，由于弹簧是一直压着铜板，所以不论加料门打开和关闭，铜板一直是紧靠着左右侧墙，在加料门运行过程中，一直处于工作磨损状态，使用寿命很低。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够解决密炼机工作过程当中加料门处漏粉和密封用铜板使用寿命较短的问题的密炼机加料门密封结构。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：密炼机加料门密封结构，包括加料门（1）、密封条组（2）、气缸（5）和导向块（6），所述密封条组（2）连接在加料门（1）上，所述密封条组（2）带有滑道，与加料门（1）上的导向块（6）相配合，所述气缸（5）缸体一侧固定在加料门（1）上，气缸（5）活塞杆一侧固定在密封条组（2）上，所述导向块（6）固定在加料门（1）上。

所述密封条组（2）通过具有导向作用的压板连接在加料门（1）上。

所述加料门（1）两侧的密封条组（2）由气缸（5）的作用下带动密封条组（2）左右移动。

所述气缸（5）可采用油缸替代。

本发明为实现上述目的所采用的另一技术方案是：一种密炼机加料门密封结构，包括加料门（1）、密封条组（2）、连杆（3）、滑座（4）、气缸（5）和导向块（6），所述密封条组（2）连接在加料门（1）上，所述密封条组（2）带有滑道，与加料门（1）上的导向块（6）相配合，所述连杆（3）一端连接在滑座（4）上，另外一端连接在密封条组（2）上，所述滑座（4）连接在加料门（1）上，所述气缸（5）缸体一侧固定在加料门（1）上，气缸（5）活塞杆一侧固定在滑座（4）上，所述导向块（6）固定在加料门（1）上。

所述密封条组（2）通过具有导向作用的压板连接在加料门（1）上。

所述滑座（4）通过具有导向作用的压板连接在加料门（1）上。

所述滑座（4）可沿竖直方向上下滑动。

所述加料门（1）两侧的密封条组（2）由连杆（3）与滑座（4）连接，滑座（4）上下移动则带动密封条组（2）左右移动。

所述气缸（5）可采用油缸替代。

本发明一种密炼机加料门密封结构，能实现良好的密封效果，具有广泛的适用性，能够彻底解决目前密炼机加料门密封不严而漏粉的问题，能有效的保证密封效果，改善生产环境。

附图说明

图1是现有技术的密炼机加料门密封结构的结构示意图。

图2是图1的a-a向剖视图。

图3是本发明实施方式一密炼机加料门密封结构的结构示意图。

图4是图3的a-a向剖视图。

图5是本发明实施方式二密炼机加料门密封结构的结构示意图。

图6是图5的a-a向剖视图。

图中：1、加料门；2、密封条组；3、连杆；4、滑座；5、气缸；6、导向块；7、弹簧；8、铜板；9、侧墙。

具体实施方式

实施方式一，如图3和图4所示，密炼机加料门密封结构，包括加料门1、密封条组2、气缸5和导向块6，密封条组2通过具有导向作用的压板连接在加料门1上，密封条组2带有滑道，与加料门1上的导向块6相配合，气缸5缸体一侧固定在加料门1上，气缸5活塞杆一侧固定在密封条组2上，导向块6固定在加料门1上，密封条组2可沿水平方向左右滑动，气缸5也可采用油缸替代，加料门1两侧的密封条组2由气缸5或油缸的作用下带动密封条组2左右移动，具体工作流程是：当加料门1关闭到位后，气缸5或油缸工作，活塞杆伸出，在气缸5或油缸作用下，密封条组2就会向两侧移出，由于密封条组采用的胶条质地较软，能够紧紧压靠在侧墙9上，实现良好密封，当加料门1要打开时，气缸5中的活塞杆收缩，在气缸5或油缸作用下，密封条组2就会向从两侧缩回在内侧，加料门可以无阻碍打开，如此循环工作，该结构所采用的软质地密封条能够克服左右侧墙不平行所产生的缝隙对加料门密封的影响，加料门与侧墙之间能够实现完美密封，有效改善现场工作环境，本发明密炼机加料门密封结构，由气缸（油缸）驱动密封条组左右移动，密封效果良好，具有广泛的适用性，能够彻底解决目前密炼机加料门密封不严而漏粉的问题，能有效的保证密封效果，改善生产环境。

实施方式二，如图5和图6所示，密炼机加料门密封结构，包括加料门1、密封条组2、连杆3、滑座4、气缸5和导向块6，密封条组2带有滑道，与加料门1上的导向块相配合，同样通过压板连接在加料门1，可沿水平方向左右滑动，连杆3一端连接在滑座4上，另外一端连接在密封条组2上，滑座4通过具有导向作用的压板连接在加料门1上，可沿竖直方向上下滑动，气缸5缸体一侧固定在加料门1上，活塞杆一侧通过耳轴固定在滑座4上，导向块6固定在加料门1上，加料门1两侧的密封条组2由连杆3与滑座4连接，滑座4上下移动则带动密封条组2左右移动，具体工作流程是：当加料门关闭到位后，气缸5工作，活塞杆伸出，带动滑座4向上移动，在连杆3作用下，密封条组2就会向两侧移出，由于密封条组采用的胶条质地较软，能够紧紧压靠在侧墙9上，实现良好密封，当加料门要打开时，气缸5中的活塞杆收缩，滑座4向下移动，在连杆3作用下，密封条组2就会向从两侧缩回在内侧，加料门可以无阻碍打开，如此循环工作，该结构所采用的软质地密封条能够克服左右侧墙不平行所产生的缝隙对加料门密封的影响，加料门与侧墙之间能够实现完美密封，有效改善现场工作环境。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种密炼机加料门密封结构，包括加料门、密封条组、连杆、滑座、气缸和导向块，密封条组连接在加料门上，密封条组带有滑道，与加料门上的导向块相配合，连杆一端连接在滑座上，另外一端连接在密封条组上，滑座连接在加料门上，气缸缸体一侧固定在加料门上，气缸活塞杆一侧固定在滑座上，导向块固定在加料门上。本发明密炼机加料门密封结构，密封效果良好，具有广泛的适用性，能够彻底解决目前密炼机加料门密封不严而漏粉的问题，能有效的保证密封效果，改善生产环境。

技术研发人员：张仁广;任英;吕明著;刘婧
受保护的技术使用者：大连橡胶塑料机械有限公司
技术研发日：2017.09.26
技术公布日：2018.04.13