一种模具斜顶卡扣顶出结构的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及一种模具斜顶卡扣顶出结构。

背景技术：

模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。

现有技术中的模具技术，尤其是模具斜顶卡扣顶出装置，在实际的使用还存在一定的不足，尤其是模具冲压成型后不能确保产品卡扣能顺利脱离模具，这将是影响企业生产的一大因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具斜顶卡扣顶出结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具斜顶卡扣顶出结构，包括冲压板、第一斜顶组件和第二斜顶组件，所述冲压板的表面设置有冲压件，所述述冲压板的表面还设置有冲压块，所述第一斜顶组件包括有第一斜顶基座，所述第一斜顶基座的顶部开设有第一基座安装口，所述第一基座安装口的内壁开设有第一安装滑槽，所述第一基座安装口的内部设置有第一斜顶杆，所述第一斜顶杆的一端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于所述第一安装滑槽的内壁。

进一步的，所述第一斜顶杆远离所述第一滑块的一端活动连接有第一斜顶导向块，所述第一斜顶导向块远离所述第一斜顶杆的一端活动连接有第二斜顶杆。

进一步的，所述第二斜顶组件的一端开设有第二基座安装口，所述第二基座安装口的内壁开设有第二安装滑槽，所述第二基座安装口的内部设置有第三斜顶杆，所述第三斜顶杆的一端固定连接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二安装滑槽的内壁，所述第三斜顶杆远离所述第二滑块的一端活动连接有第二斜顶导向块，所述第二斜顶导向块远离所述第三斜顶杆的一端活动连接有第四斜顶杆。

进一步的，所述冲压板的底部开设有第一斜顶安装口，所述第二斜顶杆远离所述第一斜顶导向块的一端活动连接于所述第一斜顶安装口的内壁。

进一步的，所述冲压板的侧壁还设置有第二斜顶安装口，所述第四斜顶杆活动连接于所述第二斜顶安装口的内壁。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种模具斜顶卡扣顶出结构，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型将推出冲压板的表面设置有冲压件，述冲压板的表面还设置有冲压块，第一斜顶组件包括有第一斜顶基座，第一斜顶基座的顶部开设有第一基座安装口，第一基座安装口的内壁开设有第一安装滑槽，第一基座安装口的内部设置有第一斜顶杆，第一斜顶杆的一端固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接于第一安装滑槽的内壁。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型后模芯加工斜顶孔，斜顶配入后模芯中，斜顶为滑动方式，(不固定死)斜顶连接顶出装置，上面板固定斜顶座连接上底针板，斜顶锁在上底针板作为斜顶顶出塑胶产品，斜顶压愧固定在目模板上保证产品卡扣尺寸与距离尺寸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具斜顶卡扣顶出结构的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种模具斜顶卡扣顶出结构的部分的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种模具斜顶卡扣顶出结构的部分的结构示意图。

图中：1冲压板、2冲压件、3冲压块、4第一斜顶组件、5第二斜顶组件、6第一斜顶基座、7第一基座安装口、8第一安装滑槽、9第一斜顶杆、10第一滑块、11第一斜顶导向块、12第二斜顶杆、13第一斜顶安装口、14第二基座安装口、15第二安装滑槽、16第三斜顶杆、17第二滑块、18第二斜顶导向块、19第四斜顶杆、20第二斜顶安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-3，一种模具斜顶卡扣顶出结构，包括冲压板1、第一斜顶组件4和第二斜顶组件5，所述冲压板1的表面设置有冲压件2，所述述冲压板1的表面还设置有冲压块3，所述第一斜顶组件4包括有第一斜顶基座6，所述第一斜顶基座6的顶部开设有第一基座安装口7，所述第一基座安装口7的内壁开设有第一安装滑槽8，所述第一基座安装口7的内部设置有第一斜顶杆9，所述第一斜顶杆9的一端固定连接有第一滑块10，所述第一滑块10滑动连接于所述第一安装滑槽8的内壁。

所述第一斜顶杆9远离所述第一滑块10的一端活动连接有第一斜顶导向块11，所述第一斜顶导向块11远离所述第一斜顶杆9的一端活动连接有第二斜顶杆12。

所述第二斜顶组件5的一端开设有第二基座安装口14，所述第二基座安装口14的内壁开设有第二安装滑槽15，所述第二基座安装口14的内部设置有第三斜顶杆16，所述第三斜顶杆16的一端固定连接有第二滑块17，所述第二滑块17滑动连接于所述第二安装滑槽15的内壁，所述第三斜顶杆16远离所述第二滑块17的一端活动连接有第二斜顶导向块18，所述第二斜顶导向块18远离所述第三斜顶杆16的一端活动连接有第四斜顶杆19。

所述冲压板1的底部开设有第一斜顶安装口13，所述第二斜顶杆12远离所述第一斜顶导向块11的一端活动连接于所述第一斜顶安装口13的内壁。

所述冲压板1的侧壁还设置有第二斜顶安装口20，所述第四斜顶杆19活动连接于所述第二斜顶安装口20的内壁。

本实用新型中，使用时，第二基座安装口14的内壁开设有第二安装滑槽15，第二基座安装口14的内部设置有第三斜顶杆16，第三斜顶杆16的一端固定连接有第二滑块17，第二滑块17滑动连接于第二安装滑槽15的内壁，第三斜顶杆16远离第二滑块17的一端活动连接有第二斜顶导向块18，本实用新型后模芯加工斜顶孔，斜顶配入后模芯中，斜顶为滑动方式，(不固定死)斜顶连接顶出装置，上面板固定斜顶座连接上底针板，斜顶锁在上底针板作为斜顶顶出塑胶产品，斜顶压愧固定在目模板上保证产品卡扣尺寸与距离尺寸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。