一种3D打印机上料装置的制作方法

本发明涉及一种3d打印机上料装置。

背景技术：

上料装置是3d打印机必要的一个机构，中国专利201711209312.3曾经也公开了一种用于3d打印的上料装置，包括储粉箱和漏粉盒，储粉箱上端设有管道一和管道二，管道一连接有抽风机，管道一内设有多孔隔板，管道二伸入储粉箱的内部且下方设有振动筛，振动筛下端的储粉箱侧壁上分别设有漫反射传感器一和玻璃一，储粉箱底部设有电磁吸附装置，储粉箱与漏粉盒之间设有管道三，管道三上设有电控阀一，漏粉盒内设有漫反射传感器二和玻璃二，漏风盒底部设有电控阀二，管道二另一端设有原料袋，原料袋底部设有耗材架，该发明可实现自动上料，同时定量漏粉，可在加工过程中加入粉末，避免出现储粉箱内粉末不够而导致成型停止的现象，减少人工往储粉箱中添加粉末的麻烦。但是该装置的上料效率低，不能满足需求。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种上料效率高的3d打印机上料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种3d打印机上料装置，包括储料筒，所述储料筒的底端设置有出口，其特征在于，所述储料筒的顶部固定有一板体，所述板体的顶部固定有至少两根导向轴，所述导向轴的顶部固定有一电机座，所述电机座的顶部固定有第一电机，所述电机座的顶部还通过支撑架固定有一涡轮丝杆升降机，所述第一电机的输出轴与所述涡轮丝杆升降机连接，所述涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一驱动丝杆，所述导向轴上滑动套设有一升降座，所述升降座的底部固定有穿过所述板体并延伸至所述储料筒内腔中的套筒，所述套筒的底端固定有与所述储料筒内腔相适配的挤压板，所述驱动丝杆的底端穿过升降座并延伸至所述套筒的内腔中，所述套筒的内壁设置有与所述驱动丝杆滑动配合连接的内螺纹；所述储料筒的外壁固定有一与所述储料筒连通的空心柱，所述空心柱远离所述储料筒的端头固定有端板，所述储料筒的外壁固定有一安装座，所述安装座上安装有第二电机，所述端板上可转动设置有一旋转轴，所述旋转轴位于所述空心柱内的端头固定有螺旋送料杆，所述第二电机的输出轴与所述旋转轴通过联轴器连接，所述空心柱的顶端固定有一与所述空心柱内腔连通的料斗。

优选地，上述的3d打印机上料装置，其中所述升降座上固定有与所述导向轴数量相同第一滑套，所述导向轴穿过所述第一滑套并与所述第一滑套滑动连接。

优选地，上述的3d打印机上料装置，其中所述板体的顶部固定有第二滑套，所述套筒穿过所述第二滑套并与所述第二滑套滑动连接。

优选地，上述的3d打印机上料装置，其中所述储料筒的外壁固定有一与所述空心柱外壁固定连接的加强肋板。

优选地，上述的3d打印机上料装置，其中所述导向轴的数量为两根。

优选地，上述的3d打印机上料装置，其中所述料斗呈上大下小的圆锥状。

本发明的技术效果主要体现在：

(1)、第二电机的旋转可以带动螺旋送料杆转动，进而能够快速将料斗内的物料传输到储料筒内，这样设计物料运输效率高；

(2)、第一电机的旋转可以带动驱动丝杆转动，从而带动套筒、挤压板向下运动，进而使得储料筒内的物料快速从储料筒排出，这样设计进一步提高了上料效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中空心柱的纵向剖视图；

图3为图1中储料筒的纵向剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2、3所示，一种3d打印机上料装置，包括储料筒11，储料筒11的底端设置有出口12，储料筒11与出口12一体成型。

本发明中的储料筒11的顶部焊接有一板体13，板体13的顶部焊接有两根导向轴14，导向轴14的顶部焊接有一电机座15，电机座15的顶部通过螺栓固定有第一电机16，电机座15的顶部还通过支撑架17固定有一涡轮丝杆升降机18，第一电机16的输出轴与涡轮丝杆升降机18连接，涡轮丝杆升降机18通过螺纹连接有一驱动丝杆20，导向轴14上滑动套设有一升降座21，升降座21的底部固定有穿过板体13并延伸至储料筒11内腔中的套筒22，套筒22的底端固定有与储料筒11内腔相适配的挤压板23，驱动丝杆20的底端穿过升降座21并延伸至套筒22的内腔中，套筒22的内壁设置有与驱动丝杆20滑动配合连接的内螺纹。

储料筒11的外壁焊接有一与储料筒11连通的空心柱41，空心柱41远离储料筒11的端头焊接有端板42，储料筒11的外壁焊接有一安装座43，安装座43上通过螺丝安装有第二电机44，端板42上可转动设置有一旋转轴45，旋转轴45位于空心柱41内的端头固定有螺旋送料杆46，第二电机44的输出轴与旋转轴45通过联轴器47连接，空心柱41的顶端焊接有一与空心柱41内腔连通的料斗49。料斗49呈上大下小的圆锥状，这样设计方便了物料的加入。

本发明中的升降座21上固定有与导向轴14数量相同第一滑套61，导向轴14穿过第一滑套61并与第一滑套61滑动连接，这样设计使得升降座21上下运动更加的平稳。板体13的顶部固定有第二滑套71，套筒22穿过第二滑套71并与第二滑套71滑动连接，这样设计使得套筒22上下运动更加的平稳。

本发明中的储料筒11的外壁焊接有一与空心柱41外壁固定焊接的加强肋板50。

本发明的技术效果主要体现在：

(1)、第二电机44的旋转可以带动螺旋送料杆46转动，进而能够快速将料斗49内的物料传输到储料筒11内，这样设计物料运输效率高；

(2)、第一电机16的旋转可以带动驱动丝杆20转动，从而带动套筒22、挤压板23向下运动，进而使得储料筒11内的物料快速从储料筒11排出，这样设计进一步提高了上料效率。

需要说明的是，本发明使用到的上标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种3d打印机上料装置，包括储料筒，所述储料筒的底端设置有出口，其特征在于：所述储料筒的顶部固定有一板体，所述板体的顶部固定有至少两根导向轴，所述导向轴的顶部固定有一电机座，所述电机座的顶部固定有第一电机，所述电机座的顶部还通过支撑架固定有一涡轮丝杆升降机，所述第一电机的输出轴与所述涡轮丝杆升降机连接，所述涡轮丝杆升降机通过螺纹连接有一驱动丝杆，所述导向轴上滑动套设有一升降座，所述升降座的底部固定有穿过所述板体并延伸至所述储料筒内腔中的套筒，所述套筒的底端固定有与所述储料筒内腔相适配的挤压板，所述驱动丝杆的底端穿过升降座并延伸至所述套筒的内腔中，所述套筒的内壁设置有与所述驱动丝杆滑动配合连接的内螺纹；所述储料筒的外壁固定有一与所述储料筒连通的空心柱，所述空心柱远离所述储料筒的端头固定有端板，所述储料筒的外壁固定有一安装座，所述安装座上安装有第二电机，所述端板上可转动设置有一旋转轴，所述旋转轴位于所述空心柱内的端头固定有螺旋送料杆，所述第二电机的输出轴与所述旋转轴通过联轴器连接，所述空心柱的顶端固定有一与所述空心柱内腔连通的料斗。

2.根据权利要求1所述的3d打印机上料装置，其特征在于：所述升降座上固定有与所述导向轴数量相同第一滑套，所述导向轴穿过所述第一滑套并与所述第一滑套滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的3d打印机上料装置，其特征在于：所述板体的顶部固定有第二滑套，所述套筒穿过所述第二滑套并与所述第二滑套滑动连接。

4.根据权利要求1或2所述的3d打印机上料装置，其特征在于：所述储料筒的外壁固定有一与所述空心柱外壁固定连接的加强肋板。

5.根据权利要求1或2所述的3d打印机上料装置，其特征在于：所述导向轴的数量为两根。

6.根据权利要求1或2所述的3d打印机上料装置，其特征在于：所述料斗呈上大下小的圆锥状。

技术总结
本发明公开了一种3D打印机上料装置，包括储料筒、板体、两根导向轴、电机座、第一电机、涡轮丝杆升降机、驱动丝杆、升降座、套筒、挤压板，驱动丝杆的底端穿过升降座并延伸至套筒的内腔中，套筒的内壁设置有与驱动丝杆滑动配合连接的内螺纹；储料筒的外壁固定有一与储料筒连通的空心柱，空心柱远离储料筒的端头固定有端板，储料筒的外壁固定有一安装座，安装座上安装有第二电机，端板上可转动设置有一旋转轴，旋转轴位于空心柱内的端头固定有螺旋送料杆，第二电机的输出轴与旋转轴通过联轴器连接，空心柱的顶端固定有一与空心柱内腔连通的料斗。其有益效果是：上料效率高。

技术研发人员：骆小虎
受保护的技术使用者：义乌工商职业技术学院
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2019.11.19