一种用于石英石生产找平装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于石英石生产找平装置，应用于人造石英石加工技术领域。

背景技术：

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化而成的板材。在石英石板材加工过程中，需要经过选料、配料、成型等步骤，其中石英石板材在成型工序之前，需要对完成配料的物料进行找平，将物料放置在成型模具内，通过找平装置将物料压实成均匀的厚度，目前市场上的找平装置调节不方便，不能根据实际需要调节；同时在找平时，还存在物料浪费的情况。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于石英石生产找平装置，具有调节方便、节约资源的优点。

本实用新型公开了一种用于石英石生产找平装置，包括：传送支架、固定块一、连杆、限位板一、固定块二、限位板二、螺杆、螺母、物料托盘、成型模框、l型卡块、门型架、导轨、门型块、气缸、压辊，所述传送支架的内支撑块左右两侧分别固接一个固定块一，且每个固定块一外端面上均固接一根连杆，所述限位板一固接在两根连杆的外端，所述固定块二为两个对应于固定块一固接在传送支架外端，所述限位板二外端面对应于固定块二的位置固接有螺杆，所述固定块二上开有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆向外穿过固定块二，且置于固定块二内、外两侧的螺杆上均螺纹连接一个螺母，所述物料托盘放置在传送支架上的传送辊上，所述成型模框置于物料托盘内，所述成型模框其中一条对角线上的两个顶角处设置有l型卡块，所述l型卡块下端与物料托盘底部固接，所述门型架安装在传送支架中部，所述门型架两个竖直部相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨，所述门型块滑动安装在导轨上，所述气缸竖直安装在门型架上端面中部，且气缸活塞杆向下穿过门型架后端部与门型块连接，所述门型块两个竖直部之间转动安装一个压辊。

所述成型模框的上端向上伸出物料托盘。

所述门型块两个竖直部朝向相应导轨一侧的端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述门型块通过凹槽与导轨滑动连接。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、调节方便；

2、节约资源。

附图说明

图1是本实用新型一种用于石英石生产找平装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型一种用于石英石生产找平装置的左视结构示意图。

其中：1-传送支架；2-固定块一；3-连杆；4-限位板一；5-固定块二；6-限位板二；7-螺杆；8-螺母；9-物料托盘；10-成型模框；11-l型卡块；12-门型架；13-导轨；14-门型块；15-气缸；16-压辊。

具体实施方式

如图1~2所示，本实用新型公开了一种用于石英石生产找平装置，包括：传送支架1、固定块一2、连杆3、限位板一4、固定块二5、限位板二6、螺杆7、螺母8、物料托盘9、成型模框10、l型卡块11、门型架12、导轨13、门型块14、气缸15、压辊16，所述传送支架1的内支撑块左右两侧分别固接一个固定块一2，且每个固定块一2外端面上均固接一根连杆3，所述限位板一4固接在两根连杆3的外端，所述固定块二5为两个对应于固定块一2固接在传送支架1外端，所述限位板二6外端面对应于固定块二5的位置固接有螺杆7，所述固定块二5上开有供螺杆7穿过的通孔，所述螺杆7向外穿过固定块二5，且置于固定块二5内、外两侧的螺杆7上均螺纹连接一个螺母8，所述物料托盘9放置在传送支架1上的传送辊上，所述成型模框10置于物料托盘9内，所述成型模框10其中一条对角线上的两个顶角处设置有l型卡块11，所述l型卡块11下端与物料托盘9底部固接，所述门型架12安装在传送支架1中部，所述门型架12两个竖直部相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨13，所述门型块14滑动安装在导轨13上，所述气缸15竖直安装在门型架1上端面中部，且气缸15活塞杆向下穿过门型架12后端部与门型块14连接，所述门型块14两个竖直部之间转动安装一个压辊16。

所述成型模框10的上端向上伸出物料托盘9。

所述门型块14两个竖直部朝向相应导轨13一侧的端面上开有与导轨13相匹配的凹槽，所述门型块14通过凹槽与导轨13滑动连接。

本实用新型是这样实施的：使用时，将物料置于成型模框10内，并事先通过人工简单将物料摊平，然后将物料托盘9放置在传送支架1上的传送辊处，通过气缸15调整压辊16的高度，气缸15带动门型块14沿着导轨13上下移动，从而达到调整压辊16高度的目的，传送支架1带动物料托盘9向压辊16一侧移动，压辊16压实成型模框10内的物料上表面，将物料压实成同一高度。采用本技术方案，可根据实际需求调整压辊16高度，非常方便；同时在压实过程中，物料不可避免的会从成型模框10内掉落一部分，通过物料托盘9可接住掉落的物料，最终将这些物料进行回收利用，节约资源；设置限位板一4、限位板二6可防止物料托盘9在行走过程中跑偏，使行走更为稳定，且可根据物料托盘的宽度调节限位板一4、限位板二6的间距。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种用于石英石生产找平装置，包括：传送支架、固定块一、连杆、限位板一、固定块二、限位板二、螺杆、螺母、物料托盘、成型模框、l型卡块、门型架、导轨、门型块、气缸、压辊，其特征在于：所述传送支架的内支撑块左右两侧分别固接一个固定块一，且每个固定块一外端面上均固接一根连杆，所述限位板一固接在两根连杆的外端，所述固定块二为两个对应于固定块一固接在传送支架外端，所述限位板二外端面对应于固定块二的位置固接有螺杆，所述固定块二上开有供螺杆穿过的通孔，所述螺杆向外穿过固定块二，且置于固定块二内、外两侧的螺杆上均螺纹连接一个螺母，所述物料托盘放置在传送支架上的传送辊上，所述成型模框置于物料托盘内，所述成型模框其中一条对角线上的两个顶角处设置有l型卡块，所述l型卡块下端与物料托盘底部固接，所述门型架安装在传送支架中部，所述门型架两个竖直部相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨，所述门型块滑动安装在导轨上，所述气缸竖直安装在门型架上端面中部，且气缸活塞杆向下穿过门型架后端部与门型块连接，所述门型块两个竖直部之间转动安装一个压辊。

2.根据权利要求1中所述的一种用于石英石生产找平装置，其特征在于：所述成型模框的上端向上伸出物料托盘。

3.根据权利要求1中所述的一种用于石英石生产找平装置，其特征在于：所述门型块两个竖直部朝向相应导轨一侧的端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述门型块通过凹槽与导轨滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于石英石生产找平装置，每个固定块一外端面上均固接一根连杆，限位板一固接在两根连杆的外端，固定块二为两个对应于固定块一固接在传送支架外端，限位板二外端面对应于固定块二的位置固接有螺杆，螺杆向外穿过固定块二，置于固定块二内、外两侧的螺杆上均螺纹连接一个螺母，物料托盘放置在传送支架上的传送辊上，成型模框置于物料托盘内，成型模框其中一条对角线上的两个顶角处设置有L型卡块，门型架两个竖直部相对一侧的端面上均竖直固接一条导轨，门型块滑动安装在导轨上，气缸活塞杆向下穿过门型架后端部与门型块连接，门型块两个竖直部之间转动安装一个压辊。本实用新型具有调节方便、节约资源的优点。

技术研发人员：陈建新
受保护的技术使用者：安徽宝格丽新型装饰材料科技有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.05.05