一种安防系统上壳的自动化取出治具的制作方法

本实用新型涉及产品的取出治具，具体地说是安防系统上壳的自动化取出治具。

背景技术：

在注塑成型加工过程中，注塑模具生产出来的产品更多的是通过人工手动将产品从模具中取出，这样不仅浪费了大量的人力物力，同时也降低了生产效率，最终提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节省大量的人力物力，提高生产效率，从而降低生产成本的安防系统上壳的自动化取出治具。

本实用新型主要包括固定导轨、固定块、吸盘支架、吸盘和气管。

其中，两个固定导轨的一端通过固定块相连接，在固定导轨上设有吸盘支架，在吸盘支架上设有吸盘。吸盘支架之间通过气管进行连通，气管的一端为开口，另一端为闭口，开口端与机械手上的气缸连接。

进一步地，吸盘支架包括弹簧、吸盘固定支架、连接腔体和连通腔。吸盘固定支架设在固定导轨上，在吸盘固定支架的外侧固定连接两个连接腔体，两个连接腔体的一端插接在吸盘固定支架内部，且与连通腔相连通。在吸盘固定支架的外侧套接弹簧，弹簧置于连接腔体的下部。在吸盘固定支架上部设有连通腔，且连通腔的下端延伸至吸盘固定支架内。

进一步地，吸盘支架的连通腔的上端与吸盘固定连接。

进一步地，连通腔的截面呈十字型，且上端、左右两端均开口，连通腔的左右两端分别与两个连接腔体的一端相连通。

进一步地，连通腔的左右两端开口处均连接气管。

本实用新型在使用时，在生产过程中，注塑模具打开并顶出产品，在模具打开后产品顶出前机械手已经带动产品取出治具将其移动到指定位置，气缸工作带动吸盘吸住产品，以至于模具在顶出过程中产品不会掉落，产品完全顶出后，机械手再带动取出治具将产品放置到作业台上供品质检查。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、结构简单，设计巧妙；

2、使用方便，安全环保；

3、不仅节约人力物力，同时也提高生产效率，

4、降低生产成本，在满足客户品质要求的前提下给工厂带来了更大效益。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的吸盘支架的剖面图；

图中，1-固定导轨、2-固定块、3-吸盘支架、4-吸盘、5-气管、6-连接腔体、7-连通腔、8-弹簧、9-吸盘固定支架。

具体实施方式

在图1、图2和图3所示的本实用新型的示意简图中，两个固定导轨1的一端通过固定块2相连接，在固定导轨上设有吸盘支架3，吸盘支架包括弹簧、吸盘固定支架、连接腔体和连通腔。吸盘固定支架9设在固定导轨上，在吸盘固定支架的外侧固定连接两个连接腔体6，两个连接腔体的一端插接在吸盘固定支架内部，且与连通腔7相连通。连通腔的截面呈十字型，且上端、左右两端均开口，连通腔的左右两端分别与两个连接腔体的一端相连通。连通腔的左右两端开口处均连接气管。在吸盘固定支架的外侧套接弹簧8，弹簧置于连接腔体的下部。在吸盘固定支架上部设有连通腔，且连通腔的下端延伸至吸盘固定支架内。吸盘支架的连通腔的上端与吸盘4固定连接。吸盘支架之间通过气管5进行连通，气管的一端为开口，另一端为闭口，开口端与机械手上的气缸连接。

技术特征：

1.一种安防系统上壳的自动化取出治具，主要包括固定导轨、固定块、吸盘支架、吸盘和气管，其特征在于：两个固定导轨的一端通过固定块相连接，在固定导轨上设有吸盘支架，在吸盘支架上设有吸盘，吸盘支架之间通过气管进行连通，气管的一端为开口，另一端为闭口，开口端与机械手上的气缸连接。

2.根据权利要求1所述的一种安防系统上壳的自动化取出治具，其特征在于：吸盘支架包括弹簧、吸盘固定支架、连接腔体和连通腔，吸盘固定支架设在固定导轨上，在吸盘固定支架的外侧固定连接两个连接腔体，两个连接腔体的一端插接在吸盘固定支架内部，且与连通腔相连通，在吸盘固定支架的外侧套接弹簧，弹簧置于连接腔体的下部，在吸盘固定支架上部设有连通腔，且连通腔的下端延伸至吸盘固定支架内。

3.根据权利要求1或2所述的一种安防系统上壳的自动化取出治具，其特征在于：吸盘支架的连通腔的上端与吸盘固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种安防系统上壳的自动化取出治具，其特征在于：连通腔的截面呈十字型，且上端、左右两端均开口，连通腔的左右两端分别与两个连接腔体的一端相连通。

5.根据权利要求4所述的一种安防系统上壳的自动化取出治具，其特征在于：连通腔的左右两端开口处均连接气管。

技术总结
一种安防系统上壳的自动化取出治具，两个固定导轨的一端通过固定块相连接，在固定导轨上设有吸盘支架，在吸盘支架上设有吸盘，吸盘支架之间通过气管进行连通，气管的一端为开口，另一端为闭口，开口端与机械手上的气缸连接。本实用新型的结构简单，设计巧妙；使用方便，安全环保；不仅节约人力物力，同时也提高生产效率，降低生产成本，在满足客户品质要求的前提下给工厂带来了更大效益。

技术研发人员：赵文峰;张荣荣;孙长有
受保护的技术使用者：大连致源精密制造有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2020.04.14