一种SLA光固化3D打印机模块式独立机座的制作方法

本实用新型属于塔机的技术领域，具体涉及一种sla光固化3d打印机模块式独立机座。

背景技术：

sla光固化3d打印机是以数字模型文件为基础，通过计算机控制，使3d打印机部件准确的在y向、z向作直线运动，再由过激光器发出355nm波长的紫外光逐层扫描，使光敏树脂在瞬间固化，层层叠加的方法实现3d打印技术。

现有的sla光固化3d打印机，是将零部件安装在一个钢方管焊制的机架上，当设备移动、运输时机架会发生变形，且该类变形还会不断积累，严重的会影响打印机内部各个维度水平的精度，由于3d打印机对打印精度要求很高，这种变形将大大的降低整机技术指标，设备需做现场再次调试，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种sla光固化3d打印机模块式独立机座，以解决或改善上述的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种sla光固化3d打印机模块式独立机座，其包括机座底板、长圆机座剪力桶和剪力箱；长圆机座剪力桶固定于基座底板上，剪力箱固定安装于长圆机座剪力桶上部；

剪力箱包括两块第一剪力箱钢板、两块第二剪力箱钢板和一块第三剪力箱钢板；剪力箱为长方体状，两块第一剪力箱钢板和两块第二剪力箱钢板构成剪力箱的四个侧面；第一剪力箱钢板、第二剪力箱钢板和第三剪力箱钢板之间采用焊接的方式相连接；第三剪力箱钢板设置于剪力箱的底面；

两块第一剪力箱钢板内侧安装导轨基座支撑钢板，第一剪力箱钢板上开设有若干个导轨基座装配固定孔，第一剪力箱钢板外侧的底部安装第一机壳装配固定钢板，其顶部安装第二机壳装配固定钢板；

第三剪力箱钢板上对称固定两块光敏树脂液槽定位钢板。

优选地，两块所述第一剪力箱钢板对立设置于剪力箱的侧面上。

优选地，两块第二剪力箱钢板对立设置于剪力箱的侧面上。

优选地，第一剪力箱钢板的高度大于第二剪力箱钢板的高度。

优选地，导轨基座支撑钢板的安装位置与第二剪力箱钢板的顶部位于同一水平面上。

本实用新型提供的sla光固化3d打印机模块式独立机座，具有以下有益效果：

本实用新型均采用模块化的剪力钢板板结构构建而成的独立机座，整体刚度大，不易变形；而现有的钢管焊制的3d打印机机架为框架结构，整体刚度小，在移动时容易变形。

附图说明

图1为sla光固化3d打印机模块式独立机座的结构图。

其中，1、机座底板；2、长圆机座剪力桶；3、第一剪力箱钢板；4、第二剪力箱钢板；5、第三剪力箱钢板；6、光敏树脂液槽定位钢板；7、导轨基座支撑钢板；8、第一机壳装配固定钢板；9、第二机壳装配固定钢板；10、导轨基座装配固定孔；11、机壳转配固定螺孔。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

根据

本技术：
的一个实施例，参考图1，本方案的sla光固化3d打印机模块式独立机座，包括机座底板1、长圆机座剪力桶2和剪力箱；其中，长圆机座剪力桶2固定于基座底板上，剪力箱固定安装于长圆机座剪力桶2上部。

剪力箱包括两块第一剪力箱钢板3、两块第二剪力箱钢板4和一块第三剪力箱钢板5，剪力箱为长方体状，两块第一剪力箱钢板3和两块第二剪力箱钢板4构成剪力箱的四个侧面，第一剪力箱钢板3、第二剪力箱钢板4和第三剪力箱钢板5之间采用焊接的方式相连接，第三剪力箱钢板5设置于剪力箱的底面。

两块第一剪力箱钢板3内侧安装导轨基座支撑钢板7，用于支撑导轨基座；第一剪力箱钢板3上开设有若干个导轨基座装配固定孔10，导轨基座放置于导轨基座支撑钢板7上，并通过螺栓将导轨基座固定于第一剪力箱钢板3上。

第一剪力箱钢板3外侧的底部安装第一机壳装配固定钢板8，其顶部安装第二机壳装配固定钢板9，第一机壳装配固定钢板8和第二机壳装配固定钢板9上均开设有若干个机壳转配固定螺孔11，用于通过螺栓固定安装3d打印机的机壳。

第三剪力箱钢板5上对称固定两块光敏树脂液槽定位钢板6，用于固定光敏树脂液槽，光敏树脂液槽用于容置光敏树脂。

其中，两块第一剪力箱钢板3对立设置于剪力箱的侧面上，两块第二剪力箱钢板4对立设置于剪力箱的侧面上。

第一剪力箱钢板3的高度大于第二剪力箱钢板4的高度，导轨基座支撑钢板7的安装位置与第二剪力箱钢板4的顶部位于同一水平面上。

本实用新型均采用模块化的剪力钢板板结构构建而成的独立机座，整体刚度大，不易变形；而现有的钢管焊制的3d打印机机架为框架结构，整体刚度小，在移动时容易变形。

虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种sla光固化3d打印机模块式独立机座，其特征在于：包括机座底板、长圆机座剪力桶和剪力箱；所述长圆机座剪力桶固定于基座底板上，剪力箱固定安装于长圆机座剪力桶上部；

所述剪力箱包括两块第一剪力箱钢板、两块第二剪力箱钢板和一块第三剪力箱钢板；所述剪力箱为长方体状，两块第一剪力箱钢板和两块第二剪力箱钢板构成剪力箱的四个侧面；所述第一剪力箱钢板、第二剪力箱钢板和第三剪力箱钢板之间采用焊接的方式相连接；所述第三剪力箱钢板设置于剪力箱的底面；

两块所述第一剪力箱钢板内侧安装导轨基座支撑钢板，第一剪力箱钢板上开设有若干个导轨基座装配固定孔，第一剪力箱钢板外侧的底部安装第一机壳装配固定钢板，其顶部安装第二机壳装配固定钢板；

所述第三剪力箱钢板上对称固定两块光敏树脂液槽定位钢板。

2.根据权利要求1所述的sla光固化3d打印机模块式独立机座，其特征在于：两块所述第一剪力箱钢板对立设置于剪力箱的侧面上。

3.根据权利要求1所述的sla光固化3d打印机模块式独立机座，其特征在于：两块所述第二剪力箱钢板对立设置于剪力箱的侧面上。

4.根据权利要求1所述的sla光固化3d打印机模块式独立机座，其特征在于：所述第一剪力箱钢板的高度大于第二剪力箱钢板的高度。

5.根据权利要求1所述的sla光固化3d打印机模块式独立机座，其特征在于：所述导轨基座支撑钢板的安装位置与第二剪力箱钢板的顶部位于同一水平面上。

技术总结
本实用新型公开了一种SLA光固化3D打印机模块式独立机座，包括机座底板、长圆机座剪力桶和剪力箱；长圆机座剪力桶固定于基座底板上，剪力箱固定安装于长圆机座剪力桶上部；剪力箱包括两块第一剪力箱钢板、两块第二剪力箱钢板和一块第三剪力箱钢板；剪力箱为长方体状，两块第一剪力箱钢板和两块第二剪力箱钢板构成剪力箱的四个侧面；第一剪力箱钢板、第二剪力箱钢板和第三剪力箱钢板之间采用焊接的方式相连接；第三剪力箱钢板设置于剪力箱的底面；两块第一剪力箱钢板内侧安装导轨基座支撑钢板，第一剪力箱钢板上开设有若干个导轨基座装配固定孔，第一剪力箱钢板外侧的底部安装第一机壳装配固定钢板，其顶部安装第二机壳装配固定钢板。

技术研发人员：曲思洋
受保护的技术使用者：头狼科学技术(北京)有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.06.05