一种全自动塑料制品去毛边装置的制作方法

本实用新型铰链模具制作领域，具体涉及一种全自动塑料制品去毛边装置。

背景技术：

塑料制品由于其材质较轻、价格低廉、绝缘能力强，应用范围越来越广泛。现有技术中一般情况下塑料制品采用注塑模具注浇一体成型，开模后，在模结构接触的边沿或者连接处会出现飞边或者毛边现象，通常的塑料制品在加工成型后需要进行去毛边的工艺处理。目前，常见的去毛边方法主要采用操作人员手工割除的方式进行处理。但是，采用手工割除的方式进行去毛边处理，首先工作效率低，增加了产品的加工成本，并且在实际生产过程中容易造成割伤手，不利于安全操作；同时，人工去毛边，导致产品的去毛边质量下降，人工操作过程中的不稳定因素和不可控因素比较多，往往造成不见得损坏，造成资源的浪费，并且加工精度达不到客户的要求，不能满足生产。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是：提供一种全自动塑料制品去毛边装置，可代替人力对塑料制品进行毛刺去除，降低操作人员的劳动强度，同时提高生产效率。

技术方案：一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：包括底座，底座的内部设有电机，所述底座的上端处设有气动装置，该气动装置与底盘之间活动配合连接，该电机贯穿底座与气动装置活动配合连接；所述气动装置的上端处设有固定盘，该固定盘为中空结构，该固定盘通过固定件与气动装置固定连接，位于定位盘的中部设有多根支撑杆，该支撑杆一端与定位盘固定连接，另一端贯穿固定盘延伸至固定盘上方，该支撑杆靠近固定盘的一端处设有固定板，该固定板上设有气压控制器，该气压控制器通过管道与气动装置连通；所述气压控制器的上端处设有多个吸盘，该吸盘与气压控制器其气动连接，位于吸盘的一侧设有定位器，该定位器与气压控制器电性连接；所述气动装置的一侧设有驱动装置，该驱动装置上设有旋转臂，该旋转臂一端通过连接件与支撑架之间活动配合连接，另一端设有刀具，该刀具上设有传感器，位于旋转臂的一侧设有控制器，该控制器与驱动器电性连接，传感器与控制器电性连接。

具体地，所述气动装置为可旋转的结构。

具体地，所述固定件为四个，该支撑杆环形设置在圆盘的四周。

具体地，所述吸盘为两个，该吸盘之间平行设置。

具体地，所述底盘上相邻的两侧设有输送带和放置台，该输送带与放置台之间相邻且相互垂直设置。

具体地，所述刀具为可滑动的结构。

具体地，所述电机与控制器电性连接。

具体地，所述放置台与底座之间一体设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的：一种全自动塑料制品去毛边装置，通过设置气动装置以及固定盘均为圆形结构设置保证了在工作室，减少了阻力系数，提高了旋转效率降低了速度典礼损耗，设置的四根支撑杆设置在气动装置的四周保证了固定盘旋转时的稳定性；设置的气压控制器与吸盘能够很好把需要去毛边的产品吸附住，设置的定位器为了更好的使得产品定位精准，更好的对塑料制品去毛边，设置的可旋转的旋转臂和可滑动的刀具，使得设备使用灵活性更强，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施列1

请参照图1所示，一种全自动塑料制品去毛边装置，包括底座1，该底座1为中空的结构，该底座1上相邻的两侧设有输送带16和放置台2，该输送带16和放置台2之间垂直设置，该放置台2与底座1之间一体设置，位于中空的底座内1部设有电机19，位于底座1的上端处设有气动装置18，该气动装置18与底座1之间活动配合连接，该气动装置18为可旋转的结构，位于气动装置18的正上方处设有固定盘15，该固定盘15通过多根固定件17与气动装置18固定配合连接，该固定件17环形设置在气动装置18上，保证了固定盘15之间的稳固性和工作时的平稳性，该固定盘15为中空结构设置，该固定盘15的中心处为中空设置，位于气动装置18的中心处设有多根支撑杆10，该支撑杆10为四根，该支撑杆10一端与气动装置18固定连接，另一端设有通过固定盘15的中空结构处延伸至固定盘15上方，位于固定盘15上方的支撑杆10一端设有气压控制器13，气压控制器13通过管道8与下方的气动装置连通，该气压控制器13的上端处设有多个吸盘9，该吸盘9为两个，该吸盘9竖直设置在气压控制器13上端，该吸盘9的一侧设有定位器12，该定位器12为硅胶材质制成的定位器12，能够更好定位产品，同时吸盘9的吸附产品时定位器12不会损害产品，位于气动装置18的一侧设有驱动装置3，该驱动装置3的上端处设有旋转臂5，该旋转臂5一端通过连接件4与驱动装置3活动配合连接，该旋转臂5的另一端设有刀具6，该刀具6为可旋转可滑动的结构，该刀具6的上端处设有传感器7，位于旋转臂5的一侧设有控制器20，该控制器20与传感器7和驱动装置3之间电性连接，该控制器20与气压控制器13电性连接，能够控制吸盘9的吸力的大小，进而控制产品的使得产品吸附更牢固。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：包括底座，底座的内部设有电机，所述底座的上端处设有气动装置，该气动装置与底盘之间活动配合连接，该电机贯穿底座与气动装置活动配合连接；所述气动装置的上端处设有固定盘，该固定盘为中空结构，该固定盘通过固定件与气动装置固定连接，位于定位盘的中部设有多根支撑杆，该支撑杆一端与定位盘固定连接，另一端贯穿固定盘延伸至固定盘上方，该支撑杆靠近固定盘的一端处设有固定板，该固定板上设有气压控制器，该气压控制器通过管道与气动装置连通；所述气压控制器的上端处设有多个吸盘，该吸盘与气压控制器气动连接，位于吸盘的一侧设有定位器，该定位器与气压控制器电性连接；所述气动装置的一侧设有驱动装置，该驱动装置上设有旋转臂，该旋转臂一端通过连接件与支撑架之间活动配合连接，另一端设有刀具，该刀具上设有传感器，位于旋转臂的一侧设有控制器，该控制器与驱动器电性连接，传感器与控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述气动装置为可旋转的结构。

3.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述支撑杆为四个，该支撑杆环形设置在圆盘的四周。

4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述吸盘为两个，该吸盘之间平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述底盘上相邻的两侧设有输送带和放置台，该输送带与放置台之间相邻且相互垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述刀具为可滑动的结构。

7.根据权利要求1所述的一种全自动塑料制品去毛边装置，其特征在于：所述电机与控制器电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种全自动塑料制品去毛边装置，包括底座，底座的内部设有电机，底座的上端处设有气动装置，气动装置与底盘之间活动配合连接，所述气动装置的上端处设有固定盘，固定盘通过固定件与气动装置固定连接，定位盘上设有支撑杆，支撑杆靠近固定盘的一端处设有固定板，固定板上设有气压控制器，气压控制器通过管道与气动装置连通；气压控制器的上端处设有吸盘，该吸盘与气压控制器其气动连接，气动装置的一侧设有驱动装置，驱动装置上设有旋转臂，旋转臂一端通过连接件与支撑架之间活动配合连接，另一端设有刀具。本实用新型一种全自动塑料制品去毛边装置可代替人力对板状塑料制品进行毛刺去除，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。

技术研发人员：潘春晨
受保护的技术使用者：安顺市西秀区丰达塑料制品有限公司
技术研发日：2019.08.10
技术公布日：2020.07.07