一种箱包注塑原料混合机的制作方法

本实用新型涉及箱包生产设备技术领域，具体为一种箱包注塑原料混合机。

背景技术：

对于传统的混合机来说，一般都是通过外接电源来为混料机进行供电，如果混合机与外接电源距离较远，在连接时，需要涉及较长的连接线，同时混合机的内部搅拌机在运行，消耗的电力较大，长期的使用也会造成高额的电力费用。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种箱包注塑原料混合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱包注塑原料混合机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包注塑原料混合机，由混合桶、设备箱和供电箱构成，所述混合桶固定于设备箱承载面上，所述供电箱固定于设备箱箱体的侧端上，所述混合桶顶部设有闭合盖，所述混合桶的桶壁的一端设有放料口，所述混合桶的桶壁另一侧端设有出料口，所述设备箱上设有搅拌控制器，所述混合桶内部设有搅拌装置，所述设备箱内部设有电机，所述电机通过轴承与搅拌装置连接，所述供电箱顶部设有太阳能电板，所述供电箱内部设有蓄电池、逆变器、电力控制器，所述蓄电池上设有配电器，所述配电器通过连接线分别与太阳能电板和蓄电池连接，所述蓄电池通过连接线与逆变器连接，所述逆变器通过连接线与电力控制器连接，所述电力控制器通过连接线分别与电机和搅拌控制器连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌装置由搅拌叶和搅拌轴构成，所述搅拌叶设有多个且与搅拌轴的轴体固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱和供电箱均固定于载板上，所述载板的四端角上均设有板体固定螺孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱内部的四周侧壁上设有隔音阻尼膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料口和出料口内部均设有控制阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过混合机太阳能供电的方式，可以有效的解决了传统外接电源造成连接线路过长的情况，太阳能供电的方式无需外接电源线，方便了混合机在任何地方使用，同时太阳能供电的方式，主要是通过太阳热能转换电能的过程，避免了大功率的电机造成高额的电力费用。

附图说明

图1为本实用新型一种箱包注塑原料混合机整体结构示意图；

图2为本实用新型一种箱包注塑原料混合机混合桶和设备箱示意图；

图3为本实用新型一种箱包注塑原料混合机供电箱结构示意图。

图中:混合桶-1，设备箱-2，供电箱-3，放料口-4，出料口-5，搅拌控制器-6，太阳能电板-7，搅拌装置-8，电机-9，蓄电池-10，逆变器-11，电力控制器-12，配电器-13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱包注塑原料混合机，由混合桶1、设备箱2和供电箱3构成，所述混合桶1固定于设备箱2承载面上，所述供电箱3固定于设备箱2箱体的侧端上，所述混合桶1顶部设有闭合盖，所述混合桶1的桶壁的一端设有放料口4，所述混合桶1的桶壁另一侧端设有出料口5，所述设备箱2上设有搅拌控制器6，所述混合桶1内部设有搅拌装置8，所述设备箱2内部设有电机9，所述电机9通过轴承与搅拌装置8连接，所述供电箱3顶部设有太阳能电板7，所述供电箱3内部设有蓄电池10、逆变器11、电力控制器12，所述蓄电池10上设有配电器13，所述配电器13通过连接线分别与太阳能电板7和蓄电池10连接，所述蓄电池10通过连接线与逆变器11连接，所述逆变器11通过连接线与电力控制器12连接，所述电力控制器12通过连接线分别与电机9和搅拌控制器6连接。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌装置8由搅拌叶和搅拌轴构成，所述搅拌叶设有多个且与搅拌轴的轴体固定连接。通过搅拌叶和搅拌轴的衔接固定，从而实现了对混合桶内的箱包注塑原料进行搅拌。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱2和供电箱3均固定于载板上，所述载板的四端角上均设有板体固定螺孔。通过载板可以将混合机整体进行移动和搬运。

请参阅图2，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述设备箱2内部的四周侧壁上设有隔音阻尼膜。通过隔音阻尼膜，在混合机运行时，可以较大的降低设备箱内部电机发出的噪声。

请参阅图1，作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放料口4和出料口5内部均设有控制阀门。通过放料口和出料口内的控制阀门，有效的实现了对混合桶入料和出料的控制。

本实用新型所述的一种箱包注塑原料混合机，在使用本混合机时，在供电方面，通过太阳能电板7将光能转换为电能，并传输至配电器13内进行限压控制，在由配电器13将电力传输至蓄电池10内，蓄电池10再将电力传输至逆变器11内，将直流电转换为搅拌控制器6和电机9适宜的交流电，最后通过电力控制器12将电力分别传输至搅拌控制器6和电机9上，即可完成电力转换和分配，在混合搅拌方面，通过搅拌控制器6对电机9的运行控制，电机9将带动搅拌装置8，从而实现了搅拌功能。

本实用新型的混合桶1，设备箱2，供电箱3，放料口4，出料口5，搅拌控制器6，太阳能电板7，搅拌装置8，电机9，蓄电池10，逆变器11，电力控制器12，配电器13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的混合机来说，一般都是通过外接电源来为混料机进行供电，如果混合机与外接电源距离较远，在连接时，需要涉及较长的连接线，同时混合机的内部搅拌机在运行，消耗的电力较大，长期的使用也会造成高额的电力费用。本实用新型通过混合机太阳能供电的方式，可以有效的解决了传统外接电源造成连接线路过长的情况，太阳能供电的方式无需外接电源线，方便了混合机在任何地方使用，同时太阳能供电的方式，主要是通过太阳热能转换电能的过程，避免了大功率的电机造成高额的电力费用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种箱包注塑原料混合机，由混合桶（1）、设备箱（2）和供电箱（3）构成，其特征在于：所述混合桶（1）固定于设备箱（2）承载面上，所述供电箱（3）固定于设备箱（2）箱体的侧端上，所述混合桶（1）顶部设有闭合盖，所述混合桶（1）的桶壁的一端设有放料口（4），所述混合桶（1）的桶壁另一侧端设有出料口（5），所述设备箱（2）上设有搅拌控制器（6），所述混合桶（1）内部设有搅拌装置（8），所述设备箱（2）内部设有电机（9），所述电机（9）通过轴承与搅拌装置（8）连接，所述供电箱（3）顶部设有太阳能电板（7），所述供电箱（3）内部设有蓄电池（10）、逆变器（11）、电力控制器（12），所述蓄电池（10）上设有配电器（13），所述配电器（13）通过连接线分别与太阳能电板（7）和蓄电池（10）连接，所述蓄电池（10）通过连接线与逆变器（11）连接，所述逆变器（11）通过连接线与电力控制器（12）连接，所述电力控制器（12）通过连接线分别与电机（9）和搅拌控制器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种箱包注塑原料混合机，其特征在于：所述搅拌装置（8）由搅拌叶和搅拌轴构成，所述搅拌叶设有多个且与搅拌轴的轴体固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱包注塑原料混合机，其特征在于：所述设备箱（2）和供电箱（3）均固定于载板上，所述载板的四端角上均设有板体固定螺孔。

4.根据权利要求1所述的一种箱包注塑原料混合机，其特征在于：所述设备箱（2）内部的四周侧壁上设有隔音阻尼膜。

5.根据权利要求1所述的一种箱包注塑原料混合机，其特征在于：所述放料口（4）和出料口（5）内部均设有控制阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种箱包注塑原料混合机，由混合桶、设备箱供电箱构成，所述混合桶固定于设备箱承载面上，所述供电箱固定于设备箱箱体的侧端上，所述混合桶顶部设有闭合盖，所述混合桶的桶壁的一端设有放料口，所述混合桶的桶壁另一侧端设有出料口，所述设备箱上设有搅拌控制器，所述混合桶内部设有搅拌装置，所述设备箱内部设有电机，所述电机通过轴承与搅拌装置连接。通过混合机太阳能供电的方式，可以有效的解决了传统外接电源造成连接线路过长的情况，太阳能供电的方式无需外接电源线，方便了混合机在任何地方使用，同时太阳能供电的方式，主要是通过太阳热能转换电能的过程，避免了大功率的电机造成高额的电力费用。

技术研发人员：瞿汉钦
受保护的技术使用者：瑞安市永达箱包配件有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.09.15