一种机械设备直压锁模装置的制作方法

本实用新型涉及锁模装置领域，具体为一种机械设备直压锁模装置。

背景技术：

锁模装置需要锁模力，锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力，当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的"锁模力"使模具不至于被撑开。

但现有的锁模装置在将工件在锁模装置内加工结束后，需要人工操作进行出料，操作麻烦，浪费人工劳动力，使得生产的效率降低，并且现有的装置在对模具进行挤压锁模时，操作复杂，设置的上模升降结构复杂，使得装置的生产成本上升，不利于装置的推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中装置出料不便和上模升降结构复杂的问题，提供一种机械设备直压锁模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备直压锁模装置，包括下模板，所述下模板顶部的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有上模板，所述上模板的内部设置有支撑杆，所述下模板的外侧设置有出料台，且出料台的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过旋转轴连接有旋转盘，且旋转盘的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部连接有第二连接板，且第二连接板的一侧连接有推板。

优选地，所述滑块的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，且滑块与上模板焊接连接。

优选地，所述支撑座的内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽的内壁相匹配，且滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述支撑杆的底部与下模板的顶部焊接连接，且支撑杆的数量为两组。

优选地，所述上模板的内部开设有与支撑杆相匹配的通孔，且上模板与支撑杆滑动连接。

优选地，所述下模板的底部连接有支撑柱，且支撑柱的数量为四组，四组所述支撑柱皆与下模板底部的四角位置处固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的出料台、第二电机、旋转盘、电动推杆和推板，运用电机带动旋转盘旋转，旋转盘带动推板旋转，推板旋转使得下模板上的工件被推出，便于工作人员对工件的出料，且运用电动推杆使得推板的高度可调节，便于工作人员根据工件的高度，将推板调整到合适的高度对工件进行出料，提高了工件生产的效率；

2、通过设置的第一电机、丝杆、滑槽、滑块和支撑杆，运用第一电机带动丝杆旋转，使得丝杆上的滑块在丝杆上移动，从而实现上模板的升降，运用在上模板升降时与上模板滑动连接的支撑杆，使得上模板升降更加稳定，且升降结构简单，使得装置的生产成本降低，具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型出料台结构的剖视图。

图中：1、下模板；2、上模板；3、第一电机；4、第一连接板；5、支撑座；6、滑槽；7、丝杆；8、滑块；9、支撑杆；10、出料台；11、第二电机；12、旋转盘；13、电动推杆；14、第二连接板；15、推板；16、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机（型号为opg）、第二电机（型号为opg）、电动推杆（型号为xtl）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种机械设备直压锁模装置，包括下模板1，下模板1顶部的一侧设置有支撑座5，且支撑座5的顶部连接有第一连接板4，第一连接板4的顶部安装有第一电机3，且第一电机3的输出端连接有丝杆7，丝杆7的外侧设置有滑块8，且滑块8的一侧连接有上模板2，上模板2的内部设置有支撑杆9，下模板1的外侧设置有出料台10，且出料台10的底部安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过旋转轴连接有旋转盘12，且旋转盘12的顶部安装有电动推杆13，电动推杆13的顶部连接有第二连接板14，且第二连接板14的一侧连接有推板15。

本装置通过设置的出料台10、第二电机11、旋转盘12、电动推杆13和推板15，便于工作人员根据工件的高度，将推板调整到合适的高度对工件进行出料，提高了工件生产的效率；通过设置的第一电机3、丝杆7、滑槽6、滑块8和支撑杆9，使得上模板2升降稳定，且升降结构简单，使得装置的生产成本降低，具有推广价值。

请着重参阅图2，滑块8的内部开设有与丝杆7相匹配的螺纹孔，且滑块8与上模板2焊接连接，丝杆7远离第一电机3的一端通过轴承与滑槽6连接，且轴承的内部设置有转轴。

请着重参阅图2，支撑座5的内部开设有滑槽6，滑块8与滑槽6的内壁相匹配，且滑块8与滑槽6滑动连接，支撑座5与下模板1的底部焊接连接。

请着重参阅图1，支撑杆9的底部与下模板1的顶部焊接连接，且支撑杆9的数量为两组，两组支撑杆9的使得上模板2升降更加稳定。

请着重参阅图1，上模板2的内部开设有与支撑杆9相匹配的通孔，且上模板2与支撑杆9滑动连接，通孔为内壁光滑的通孔。

请着重参阅图1，下模板1的底部连接有支撑柱16，且支撑柱16的数量为四组，四组支撑柱16皆与下模板1底部的四角位置处固定连接，四组支撑柱16使得装置运行更加稳定。

工作原理：使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先将工件放置在下模板1的上方，启动第一电机3，第一电机3电动丝杆7转动，使得滑块8在丝杆7上移动，滑块8带动上模板2下降，上模板2下降的过程中，上模板2在支撑杆9的外壁滑动，使得上模板2下降更加稳定，将上模板2下降到工件的上方，对工件起到挤压锁紧，再对工件进行加工，加工结束后，启动第一电机3，使得上模板2上升，远离工件，再启动第二电机11、电动推杆13，电动推杆13伸缩带动推板15升降，根据工件的高度将推板15升降到合适的高度，第二电机11带动旋转盘12转动，使得推板15旋转，带动工件远离下模板1，实现工件的出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种机械设备直压锁模装置，包括下模板（1），其特征在于：所述下模板（1）顶部的一侧设置有支撑座（5），且支撑座（5）的顶部连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的顶部安装有第一电机（3），且第一电机（3）的输出端连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的外侧设置有滑块（8），且滑块（8）的一侧连接有上模板（2），所述上模板（2）的内部设置有支撑杆（9），所述下模板（1）的外侧设置有出料台（10），且出料台（10）的底部安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端通过旋转轴连接有旋转盘（12），且旋转盘（12）的顶部安装有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的顶部连接有第二连接板（14），且第二连接板（14）的一侧连接有推板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备直压锁模装置，其特征在于：所述滑块（8）的内部开设有与丝杆（7）相匹配的螺纹孔，且滑块（8）与上模板（2）焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备直压锁模装置，其特征在于：所述支撑座（5）的内部开设有滑槽（6），所述滑块（8）与滑槽（6）的内壁相匹配，且滑块（8）与滑槽（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备直压锁模装置，其特征在于：所述支撑杆（9）的底部与下模板（1）的顶部焊接连接，且支撑杆（9）的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备直压锁模装置，其特征在于：所述上模板（2）的内部开设有与支撑杆（9）相匹配的通孔，且上模板（2）与支撑杆（9）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械设备直压锁模装置，其特征在于：所述下模板（1）的底部连接有支撑柱（16），且支撑柱（16）的数量为四组，四组所述支撑柱（16）皆与下模板（1）底部的四角位置处固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种机械设备直压锁模装置，涉及锁模装置领域，包括下模板，所述下模板顶部的一侧设置有支撑座，且支撑座的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑块，且滑块的一侧连接有上模板。本实用新型通过设置的出料台、第二电机、旋转盘、电动推杆和推板，运用电机带动旋转盘旋转，旋转盘带动推板旋转，推板旋转使得下模板上的工件被推出，便于工作人员对工件的出料，且运用电动推杆使得推板的高度可调节，便于工作人员根据工件的高度，将推板调整到合适的高度对工件进行出料，提高了工件生产的效率。

技术研发人员：程百辉
受保护的技术使用者：广州欣旺科技有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.12.11