一种瓶用PET树脂注塑机的下料斜板装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体是一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置。

背景技术：

pet即聚对苯二甲酸乙二醇酯，目前市场上用于饮料或食用油脂灌装的包装瓶，主要应用食品级pet材料。

pet包装瓶主要采用注塑设备成型，注塑成型的瓶体经下料斜板导向下料，由于热挤压注塑刚成型的包装瓶温度较高，并且由于输送过程较快，瓶体硬度不足，在下料斜板上瓶体相互之间发生碰撞，导致瓶体损伤，硬化后难以修复，增加了废品的产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，包括：支架和抽湿罩，所述支架设有输送带，所述输送带上设置有限位结构，所述限位结构包括沿输送带纵向设置并与输送带带边垂直的底部限位杆组和位于输送带两侧并与输送带边缘倾斜的侧部限位条组，所述底部限位杆组包括多个等距排列的硅胶制杆体，所述侧部限位条组包括多个板状硅胶制板条。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架上方设有抽湿罩，所述抽湿罩剖面为拱门形状并且横跨在支架两侧，所述抽湿罩底部两侧，一边设有滑动滚轮，一边设有螺纹孔，所述螺纹孔安装锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过抽湿罩螺纹孔端部抵在支架侧壁上，所述支架设有与滑动滚轮配合的滑槽，所述滑动滚轮安装在滑槽内，所述抽湿罩设有风扇和散热片，所述风扇连接热敏电阻。

作为本实用新型进一步的方案：所述热敏电阻为负温度系数热敏电阻。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽湿罩安装锁紧螺栓的一侧到支架侧壁的距离大于滑动滚轮在滑槽内的安装深度。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架底部设有脚轮，并且所述脚轮为万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在输送带上设置限位结构可避免树脂包装瓶相互接触碰撞导致损伤，且可基本保证瓶体任意姿态下的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型中输送带的主视结构示意图。

图3为本实用新型中输送带的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中抽湿罩与支架的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型实施例中，一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，包括：支架1和抽湿罩2，所述支架1设有输送带11，所述输送带11用于运输成型的pet包装瓶，所述输送带11上设置有限位结构，所述限位结构包括沿输送带11纵向设置并与输送带11带边垂直的底部限位杆组111和位于输送带11两侧并与输送带11边缘倾斜的侧部限位条组112，所述底部限位杆组111包括多个等距排列的硅胶制杆体，所述侧部限位条组112包括多个板状硅胶制板条，两侧的侧部限位条组112呈“v”型，一端开口较大，当成型的树脂瓶体进入到输送带11上时，顺着两侧的限位条组滑至底部的限位杆，由限位杆限位，避免了瓶体间相互接触以及碰撞，且瓶体在任何姿态下落入输送带11均可基本限位在限位结构内；

如图4，所述支架1上方设有抽湿罩2，所述抽湿罩2剖面为拱门形状横跨在支架1两侧，所述抽湿罩2两侧底部，一边设有滑动滚轮23，一边设有螺纹孔，所述螺纹孔安装锁紧螺栓24，所述锁紧螺栓24穿过抽湿罩2螺纹孔端部抵在支架1侧壁上，所支架1设有与滑动滚轮23配合的滑槽12，所述滑动滚轮23安装在滑槽12内，通过锁紧螺栓24可以将抽湿罩2在支架1上的位置固定，当拧松锁紧螺栓24，可以通过滑动滑动滚轮23将抽湿罩2移动到支架1任意位置，所述支架1底部设有脚轮13，并且所述脚轮13为万向轮，便于移动和搬运支架1。

所述抽湿罩2安装锁紧螺栓24的一侧到支架1侧壁的距离大于滑动滚轮23在滑槽12内的安装深度，因此抽湿罩2可拆卸，只要取出锁紧螺栓24，将滑动滚轮23移出滑槽12，然后取下抽湿罩2即可，便于对抽湿罩2进行维修和清洗工作，所述抽湿罩2设有风扇21和散热片22，所述风扇21连接热敏电阻211，所述热敏电阻211为负温度系数热敏电阻，温度越高电阻值越低，风扇21转速越快，因此风扇21能够根据抽湿罩2内的温度自动调节风速，抽湿罩2内温度越高，则风扇21转速越快，散热效果越好，所述散热片22能够更好地将抽湿罩2内的热量传递到周围的空气中，加速降温，而瓶体在抽湿罩装置内进行抽湿、降温，能够加快瓶体干燥硬化，这样在脱离输送带11后可减少其碰撞造成的损伤问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，包括：支架（1）和抽湿罩（2），其特征在于：所述支架（1）设有输送带（11），所述输送带（11）上设置有限位结构，所述限位结构包括沿输送带（11）纵向设置并与输送带（11）带边垂直的底部限位杆组（111）和位于输送带（11）两侧并与输送带（11）边缘倾斜的侧部限位条组（112），所述底部限位杆组（111）包括多个等距排列的硅胶制杆体，所述侧部限位条组（112）包括多个板状硅胶制板条。

2.根据权利要求1所述的一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，其特征在于：所述抽湿罩（2）剖面为拱门形状并且横跨在支架（1）两侧，所述抽湿罩（2）底部两侧，一边设有滑动滚轮（23），一边设有螺纹孔，所述螺纹孔安装锁紧螺栓（24），所述锁紧螺栓（24）穿过螺纹孔，端部抵在支架（1）侧壁上，所述支架（1）设有与滑动滚轮（23）配合的滑槽（12），所述滑动滚轮（23）安装在滑槽（12）内，所述抽湿罩（2）设有风扇（21）和散热片（22）。

3.根据权利要求2所述的一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，其特征在于：所述风扇（21）连接热敏电阻（211）。

4.根据权利要求3所述的一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，其特征在于：所述热敏电阻（211）为负温度系数热敏电阻。

5.根据权利要求2所述的一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，其特征在于：所述抽湿罩（2）安装锁紧螺栓（24）的一侧到支架（1）侧壁的距离大于滑动滚轮（23）在滑槽（12）内的安装深度。

6.根据权利要求2所述的一种瓶用pet树脂注塑机的下料斜板装置，其特征在于：所述支架（1）底部设有脚轮（13），并且所述脚轮（13）为万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种瓶用PET树脂注塑机的下料斜板装置，包括：支架和抽湿罩，所述支架设有输送带，所述输送带上设置有限位结构，所述限位结构包括沿输送带纵向设置并与输送带带边垂直的底部限位杆组和位于输送带两侧并与输送带边缘倾斜的侧部限位条组，所述底部限位杆组包括多个等距排列的硅胶制杆体，所述侧部限位条组包括多个板状硅胶制板条。本实用新型通过在输送带上设置限位结构可避免树脂包装瓶相互接触碰撞导致损伤，且可基本保证瓶体任意姿态下限位的限位效果。

技术研发人员：赵龙;刘祥杰;周春光;王德志
受保护的技术使用者：河南省百益汇包装制品股份有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.25