一种可降解塑料制品及其制备方法与流程

本发明属于塑料制品技术领域，具体的说是一种可降解塑料制品及其制备方法。

背景技术：

可降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料，因此，也被称为可环境降解塑料；现在有多种新型可降解塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料等。

现有技术也出现了一些关于可降解塑料的技术方案，如一项中国专利，专利号为2012200359082，该发明中提出了一种可降解淀粉基塑料片材制品，所述的塑料片材制品包括由淀粉基塑料母粒相互挤压粘接形成的薄板材，所述片材制品包括至少两层薄板材，其中一层薄板材为基片，另一层薄板材为增强片，基片和增强片相互粘接，所述增强片厚度小于基片厚度的二分之一。本实用新型的淀粉可降解塑料片材制品结构简单，制备方法简单，并且具有一定的强度和拉伸性，成本低，本实用新型的淀粉可降解塑料片材制品可完全生物降解，无环境污染，适用于各种容器、包装材料，可以替代纸张、建筑材料等。

虽然上述技术中的可降解塑料制品能够实现有效的生物降解与无环境污染等效果，但该塑料制品制成的一些容器在降解后容易导致其内部的有害物质流入大自然，从而容易对环境造成污染，尤其是在一些塑料农药瓶在使用完毕后，由于塑料瓶中仍有药液的残留，使得该瓶子在降解后容易导致其内部残留的药液流出并对周围的环境造成损坏，如扔在河流或池塘中的可降解塑料药瓶在降解时不再对其内部的残留的药液进行保存，使得药液流入水中并对水流产生污染，从而降低了农药瓶在使用时的环保性。

鉴于此，本发明提供了一种可降解塑料制品及其制备方法，通过贴膜机构将回收膜贴合在瓶体内部，使得回收膜在瓶体内部的药液用完后能够揭出并对瓶体内残余的药液进行收集，减少瓶体与瓶盖在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供一种可降解塑料制品及其制备方法，通过贴膜机构将回收膜贴合在瓶体内部，使得回收膜在瓶体内部的药液用完后能够揭出并对瓶体内残余的药液进行收集，减少瓶体与瓶盖在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可降解塑料制品，包括用于农药储存的圆柱状的瓶体与其顶端的瓶盖；所述瓶体包括储药部与端口部，所述端口部的顶端外壁与瓶盖螺纹相连，所述瓶体与瓶盖均采用生物可降解材料制成，所述瓶体内壁上贴敷有一层与之内部形状相配合的回收膜，所述回收膜通过贴膜机构贴敷在瓶体内壁上，所述贴膜机构包括与端口部相配合的贴膜柱，所述贴膜柱一侧沿其轴向方向开设有贴膜腔，所述贴膜腔的长度与瓶体上的储药部内部的高度相匹配，所述贴膜腔外端滑动连接有与其腔口相配合的弧形板，所述弧形板的上下两端分别连接有向贴膜腔内部弯折的端板，所述端板的外壁分别与储药部的上下两端面相贴合，所述弧形板的内端侧壁上对称连接有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有滑杆，所述滑杆另一端与贴膜腔的内端侧壁相固连，且所述滑腔内端与贴膜腔侧壁之间连接有弹簧，所述弧形板的外端侧壁能够在弹簧的作用下与储药部的内壁相贴合，所述滑腔内端的端面上分别连接有牵引绳，所述牵引绳的自由端垂直穿过贴膜腔的侧壁并伸出至贴膜柱顶端；工作时，现有技术中的一些可降解塑料制品虽然能够实现有效的生物降解与无环境污染等效果，但该塑料制品制成的一些容器在降解后容易导致其内部的有害物质流入大自然，从而容易对环境造成污染，尤其是在一些塑料农药瓶在使用完毕后，由于塑料瓶中仍有药液的残留，使得该瓶子在降解后容易导致其内部残留的药液流出并对周围的环境造成损坏，如扔在河流或池塘中的可降解塑料药瓶在降解时不再对其内部的残留的药液进行保存，使得药液流入水中并对水流产生污染，从而降低了农药瓶在使用时的环保性；而本发明中的农药瓶在使用时，首先向瓶体内壁喷涂一层粘合胶，随后拉动牵引绳使之带动滑腔上的弧形板向贴膜腔一侧运动，直至弧形板的外壁与贴膜腔的腔口相对齐，使得收拢在贴膜腔内部的弧形板能够顺利的从瓶体上的端口部插入，随后将回收膜套设在收拢的贴膜柱外表面，此时将套设有回收膜的贴膜柱插入至瓶体内部，使得弧形板的上下两端板分别与储药部的端面内壁相贴合，此时弧形板底端的端板能够将回收膜的底端压合粘贴在储药部的底面上，随后不再对牵引绳施加作用力，使得滑腔在弹簧的反弹力下能够在滑杆上进行滑动，从而使得滑腔能够带动弧形板的外壁向储药部的侧面内壁处运动并与之贴合，此时弧形板外壁能够将回收膜压合粘贴在储药部的内壁上，同时弧形板在运动时能够同步带动两端的端板将回收膜压合在储药部的端面上，随后通过转动贴膜柱并使之带动弧形板同步转动，使得转动的弧形板外壁能够完整的将回收膜贴合在瓶体内部，从而使得贴合在瓶体内的回收膜在瓶体内部的药液用完后能够从内部揭出，并通过将回收膜顶端进行打结而对瓶体内部残余的药液进行收集，减少瓶体与瓶盖在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

优选的，所述牵引绳穿过的贴膜柱侧壁处沿其轴向方向开设有避让槽，所述贴膜腔外端的牵引绳位于避让槽内部；工作时，由于牵引绳顶端从贴膜柱侧壁与瓶体的端口部内壁之间穿过，在贴膜柱进行转动并带动弧形板对回收膜进行贴合时，此时转动的贴膜柱容易对牵引绳施加作用力并使其通过滑腔对弧形板进行拉动，从而使得弧形板外壁与储药部内壁发生脱离，影响弧形板进行有效与稳定的工作，此时通过将设置牵引绳存放在避让槽中，使得贴膜柱在转动时能够通过避让槽侧壁同步带动牵引绳进行转动，防止牵引绳卷在贴膜柱侧壁或在贴膜柱的转动下对弧形板进行拉动的情况，从而有效的提高了弧形板在对回收膜进行贴合时的稳定性与有效性。

优选的，所述贴膜柱顶端设置有与贴膜腔相连通的气道，所述气道顶端能够与气泵相连，所述贴膜腔的侧壁上开设有一组均匀分布的贯通式的气孔；工作时，为了使得回收膜在贴膜柱的带动下更轻松的插入至瓶体内部并贴合，此时通过将贴膜柱顶端的气道与外界的气泵相连，当回收膜套设在贴膜柱外表面后，此时通过气泵对贴膜腔进行抽气，使得回收膜在贴膜腔内外气压差的作用下紧密的贴合在贴膜柱外表面，从而使得贴膜柱能够带动回收膜从瓶体上的端口部插入，且在贴膜柱与瓶体相配合后，此时通过对贴膜腔内部进行充气，使得贴膜腔内部的气体能够通过气孔将回收膜吹起并使之预先贴合在瓶体内壁上，方便后续的弧形板对回收膜进行更便捷与高质量的贴合。

优选的，所述端口部内壁上沿其轴向开设有一组贯通式的溢流槽，所述溢流槽径向上的开口由内向外逐渐缩小；工作时，当上述的贴膜腔内部充入气流并带动回收膜鼓起时，此时由于端口部的回收膜对端口部和贴膜柱的间隙进行封堵，使得瓶体内部的气体在其内部的回收膜鼓起时不方便流出，从而影响回收膜与瓶体内壁的预贴合效果，此时通过在端口部内壁上设置溢流槽，且通过设置溢流槽的形状，使得回收膜对瓶体内部的气体进行挤压时能够通过溢流槽更方便快捷的流出，同时也能减少端口部的回收膜贴合在溢流槽内壁而对其进行封堵的情况，从而使得回收膜能够更高质量的与瓶体内壁预贴合。

优选的，所述端口部由顶端的光滑部与底端的螺纹部组成，所述光滑部的外壁上开设有卡环，所述回收膜的顶端开口外边缘设置有一层弹性的环形圈，所述环形圈能够与卡环相卡合；工作时，为了减少回收膜顶端开口对药瓶使用所造成的影响，此时通过将回收膜顶端开口套设在端口部的顶端外壁上，同时将环形圈与卡环相卡合，使得相互卡合的环形圈与卡环能够对回收膜顶端进行稳定的定位，减少柔性的回收膜在瓶体内部的药液倒出时对其产生阻挡，同时也能减少瓶盖与端口部螺纹连接时将回收膜顶端卷进螺纹部区域并对其造成损坏，且在瓶盖与端口部相拧合后，此时挤压在卡环与瓶盖之间的环形圈能够对瓶体内部起到密封的效果，从而有效的提高了瓶体对药液的存储效果。

一种可降解塑料制品的制备方法，该方法适用于上述的可降解塑料制品，其方法步骤如下：

s1：将瓶体、瓶盖与收回膜分别制造成型，且回收膜的尺寸与瓶体内部的尺寸相匹配；使得回收膜能够有效的贴敷在瓶体内部，方便后续农药使用完毕后对残余药液进行回收；

s2：在s1中将瓶体、瓶盖与收回膜分别制造成型后，首先向瓶体内壁喷涂一层粘合胶，随后将回收膜套设在收拢的贴膜柱上并插入瓶体内部；通过预先对瓶体进行粘合胶的喷涂处理，使得回收膜能够有效的固定在瓶体内部，减少回收膜在瓶体内部晃动或从其内部脱落导致药液使用不稳定的情况；

s3：在s2中通过收拢的贴膜柱将回收膜送至瓶体内部后，通过弧形板带动外壁处的回收膜与瓶体内壁相粘贴，同时通过转动贴膜柱将整个回收膜贴合在瓶体内壁上；使得贴合在瓶体内的回收膜在其内部的药液用完后能够从内部揭出，使得瓶体内残余的药液进行有效的收集，同时可降解材料制成的瓶体与瓶盖在能够在大自然中完成降解，大大降低了农药瓶对环境的污染与破坏。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过贴膜机构将回收膜贴合在瓶体内部，使得回收膜在瓶体内部的药液用完后能够揭出并对瓶体内残余的药液进行收集，减少瓶体与瓶盖在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

2.本发明通过在贴膜柱上设置气道与气孔，使得贴膜腔能够通过气泵的抽气与充气控制贴膜柱外部的回收膜形态，使得回收膜更方便轻松插入至瓶体内部，同时也方便后续的弧形板对回收膜进行更便捷与高质量的贴合。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的步骤图；

图2是本发明中瓶体与瓶盖装配时的立体示意图；

图3是本发明中瓶体与贴膜机构在配合时的立体示意图；

图4是图3中a处的放大图；

图5是本发明中瓶体与贴膜机构在配合时的结构示意图；

图6是本发明中贴膜柱的立体示意图；

图7是本发明中回收膜的结构示意图；

图中：瓶体1、储药部11、端口部12、瓶盖2、回收膜3、环形圈31、贴膜柱4、贴膜腔41、弧形板42、端板43、滑腔44、滑杆45、弹簧46、牵引绳47、避让槽48、气孔49、气道5、溢流槽6、光滑部7、卡环71、螺纹部8。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种可降解塑料制品，包括用于农药储存的圆柱状的瓶体1与其顶端的瓶盖2；所述瓶体1包括储药部11与端口部12，所述端口部12的顶端外壁与瓶盖2螺纹相连，所述瓶体1与瓶盖2均采用生物可降解材料制成，所述瓶体1内壁上贴敷有一层与之内部形状相配合的回收膜3，所述回收膜3通过贴膜机构贴敷在瓶体1内壁上，所述贴膜机构包括与端口部12相配合的贴膜柱4，所述贴膜柱4一侧沿其轴向方向开设有贴膜腔41，所述贴膜腔41的长度与瓶体1上的储药部11内部的高度相匹配，所述贴膜腔41外端滑动连接有与其腔口相配合的弧形板42，所述弧形板42的上下两端分别连接有向贴膜腔41内部弯折的端板43，所述端板43的外壁分别与储药部11的上下两端面相贴合，所述弧形板42的内端侧壁上对称连接有滑腔44，所述滑腔44内部滑动连接有滑杆45，所述滑杆45另一端与贴膜腔41的内端侧壁相固连，且所述滑腔44内端与贴膜腔41侧壁之间连接有弹簧46，所述弧形板42的外端侧壁能够在弹簧46的作用下与储药部11的内壁相贴合，所述滑腔44内端的端面上分别连接有牵引绳47，所述牵引绳47的自由端垂直穿过贴膜腔41的侧壁并伸出至贴膜柱4顶端；工作时，现有技术中的一些可降解塑料制品虽然能够实现有效的生物降解与无环境污染等效果，但该塑料制品制成的一些容器在降解后容易导致其内部的有害物质流入大自然，从而容易对环境造成污染，尤其是在一些塑料农药瓶在使用完毕后，由于塑料瓶中仍有药液的残留，使得该瓶子在降解后容易导致其内部残留的药液流出并对周围的环境造成损坏，如扔在河流或池塘中的可降解塑料药瓶在降解时不再对其内部的残留的药液进行保存，使得药液流入水中并对水流产生污染，从而降低了农药瓶在使用时的环保性；而本发明中的农药瓶在使用时，首先向瓶体1内壁喷涂一层粘合胶，随后拉动牵引绳47使之带动滑腔44上的弧形板42向贴膜腔41一侧运动，直至弧形板42的外壁与贴膜腔41的腔口相对齐，使得收拢在贴膜腔41内部的弧形板42能够顺利的从瓶体1上的端口部12插入，随后将回收膜3套设在收拢的贴膜柱4外表面，此时将套设有回收膜3的贴膜柱4插入至瓶体1内部，使得弧形板42的上下两端板43分别与储药部11的端面内壁相贴合，此时弧形板42底端的端板43能够将回收膜3的底端压合粘贴在储药部11的底面上，随后不再对牵引绳47施加作用力，使得滑腔44在弹簧46的反弹力下能够在滑杆45上进行滑动，从而使得滑腔44能够带动弧形板42的外壁向储药部11的侧面内壁处运动并与之贴合，此时弧形板42外壁能够将回收膜3压合粘贴在储药部11的内壁上，同时弧形板42在运动时能够同步带动两端的端板43将回收膜3压合在储药部11的端面上，随后通过转动贴膜柱4并使之带动弧形板42同步转动，使得转动的弧形板42外壁能够完整的将回收膜3贴合在瓶体1内部，从而使得贴合在瓶体1内的回收膜3在瓶体1内部的药液用完后能够从内部揭出，并通过将回收膜3顶端进行打结而对瓶体1内部残余的药液进行收集，减少瓶体1与瓶盖2在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

作为本发明的一种实施方式，所述牵引绳47穿过的贴膜柱4侧壁处沿其轴向方向开设有避让槽48，所述贴膜腔41外端的牵引绳47位于避让槽48内部；工作时，由于牵引绳47顶端从贴膜柱4侧壁与瓶体1的端口部12内壁之间穿过，在贴膜柱4进行转动并带动弧形板42对回收膜3进行贴合时，此时转动的贴膜柱4容易对牵引绳47施加作用力并使其通过滑腔44对弧形板42进行拉动，从而使得弧形板42外壁与储药部11内壁发生脱离，影响弧形板42进行有效与稳定的工作，此时通过将设置牵引绳47存放在避让槽48中，使得贴膜柱4在转动时能够通过避让槽48侧壁同步带动牵引绳47进行转动，防止牵引绳47卷在贴膜柱4侧壁或在贴膜柱4的转动下对弧形板42进行拉动的情况，从而有效的提高了弧形板42在对回收膜3进行贴合时的稳定性与有效性。

作为本发明的一种实施方式，所述贴膜柱4顶端设置有与贴膜腔41相连通的气道5，所述气道5顶端能够与气泵相连，所述贴膜腔41的侧壁上开设有一组均匀分布的贯通式的气孔49；工作时，为了使得回收膜3在贴膜柱4的带动下更轻松的插入至瓶体1内部并贴合，此时通过将贴膜柱4顶端的气道5与外界的气泵相连，当回收膜3套设在贴膜柱4外表面后，此时通过气泵对贴膜腔41进行抽气，使得回收膜3在贴膜腔41内外气压差的作用下紧密的贴合在贴膜柱4外表面，从而使得贴膜柱4能够带动回收膜3从瓶体1上的端口部12插入，且在贴膜柱4与瓶体1相配合后，此时通过对贴膜腔41内部进行充气，使得贴膜腔41内部的气体能够通过气孔49将回收膜3吹起并使之预先贴合在瓶体1内壁上，方便后续的弧形板42对回收膜3进行更便捷与高质量的贴合。

作为本发明的一种实施方式，所述端口部12内壁上沿其轴向开设有一组贯通式的溢流槽6，所述溢流槽6径向上的开口由内向外逐渐缩小；工作时，当上述的贴膜腔41内部充入气流并带动回收膜3鼓起时，此时由于端口部12的回收膜3对端口部12和贴膜柱4的间隙进行封堵，使得瓶体1内部的气体在其内部的回收膜3鼓起时不方便流出，从而影响回收膜3与瓶体1内壁的预贴合效果，此时通过在端口部12内壁上设置溢流槽6，且通过设置溢流槽6的形状，使得回收膜3对瓶体1内部的气体进行挤压时能够通过溢流槽6更方便快捷的流出，同时也能减少端口部12的回收膜3贴合在溢流槽6内壁而对其进行封堵的情况，从而使得回收膜3能够更高质量的与瓶体1内壁预贴合。

作为本发明的一种实施方式，所述端口部12由顶端的光滑部7与底端的螺纹部8组成，所述光滑部7的外壁上开设有卡环71，所述回收膜3的顶端开口外边缘设置有一层弹性的环形圈31，所述环形圈31能够与卡环71相卡合；工作时，为了减少回收膜3顶端开口对药瓶使用所造成的影响，此时通过将回收膜3顶端开口套设在端口部12的顶端外壁上，同时将环形圈31与卡环71相卡合，使得相互卡合的环形圈31与卡环71能够对回收膜3顶端进行稳定的定位，减少柔性的回收膜3在瓶体1内部的药液倒出时对其产生阻挡，同时也能减少瓶盖2与端口部12螺纹连接时将回收膜3顶端卷进螺纹部8区域并对其造成损坏，且在瓶盖2与端口部12相拧合后，此时挤压在卡环71与瓶盖2之间的环形圈31能够对瓶体1内部起到密封的效果，从而有效的提高了瓶体1对药液的存储效果。

一种可降解塑料制品的制备方法，该方法适用于上述的可降解塑料制品，其方法步骤如下：

s1：将瓶体1、瓶盖2与收回膜分别制造成型，且回收膜3的尺寸与瓶体1内部的尺寸相匹配；使得回收膜3能够有效的贴敷在瓶体1内部，方便后续农药使用完毕后对残余药液进行回收；

s2：在s1中将瓶体1、瓶盖2与收回膜分别制造成型后，首先向瓶体1内壁喷涂一层粘合胶，随后将回收膜3套设在收拢的贴膜柱4上并插入瓶体1内部；通过预先对瓶体1进行粘合胶的喷涂处理，使得回收膜3能够有效的固定在瓶体1内部，减少回收膜3在瓶体1内部晃动或从其内部脱落导致药液使用不稳定的情况；

s3：在s2中通过收拢的贴膜柱4将回收膜3送至瓶体1内部后，通过弧形板42带动外壁处的回收膜3与瓶体1内壁相粘贴，同时通过转动贴膜柱4将整个回收膜3贴合在瓶体1内壁上；使得贴合在瓶体1内的回收膜3在其内部的药液用完后能够从内部揭出，使得瓶体1内残余的药液进行有效的收集，同时可降解材料制成的瓶体1与瓶盖2在能够在大自然中完成降解，大大降低了农药瓶对环境的污染与破坏。

工作时，首先向瓶体1内壁喷涂一层粘合胶，随后拉动牵引绳47使之带动滑腔44上的弧形板42向贴膜腔41一侧运动，直至弧形板42的外壁与贴膜腔41的腔口相对齐，使得收拢在贴膜腔41内部的弧形板42能够顺利的从瓶体1上的端口部12插入，随后将回收膜3套设在收拢的贴膜柱4外表面，此时将套设有回收膜3的贴膜柱4插入至瓶体1内部，使得弧形板42的上下两端板43分别与储药部11的端面内壁相贴合，此时弧形板42底端的端板43能够将回收膜3的底端压合粘贴在储药部11的底面上，随后不再对牵引绳47施加作用力，使得滑腔44在弹簧46的反弹力下能够在滑杆45上进行滑动，从而使得滑腔44能够带动弧形板42的外壁向储药部11的侧面内壁处运动并与之贴合，此时弧形板42外壁能够将回收膜3压合粘贴在储药部11的内壁上，同时弧形板42在运动时能够同步带动两端的端板43将回收膜3压合在储药部11的端面上，随后通过转动贴膜柱4并使之带动弧形板42同步转动，使得转动的弧形板42外壁能够完整的将回收膜3贴合在瓶体1内部，从而使得贴合在瓶体1内的回收膜3在瓶体1内部的药液用完后能够从内部揭出，并通过将回收膜3顶端进行打结而对瓶体1内部残余的药液进行收集，减少瓶体1与瓶盖2在完成降解后因内部药液的流出而对环境造成的破坏，从而大大提高了农药瓶在使用时的环保性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。