一种耐热塑料输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种耐热塑料输送装置。

背景技术：

塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的40%～100%，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

在塑料生产工艺中，常常需要将刚挤出来热的塑料粒进行输送便于进行下一步加工，这就需要用到输送装置，现有的输送装置设计结构简单，输送的过程中采用风冷的方式对塑料进行降温，降温效果较差，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热塑料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐热塑料输送装置，包括移动座，所述移动座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有铰接柱，且铰接柱的顶端铰接有输送筒，所述输送筒的底部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙，所述移动座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱，且水箱的输出端套接有降温管，所述降温管缠绕在输送筒上，且降温管远离水泵的一端与水箱相连通，所述水箱的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器，且水箱的另一侧外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁插接有半导体制冷片。

进一步的，所述输送筒的一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗，输送筒的另一侧外壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有出料管。

进一步的，所述移动座的顶部外壁铰接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端与输送筒的外壁相铰接。

进一步的，所述移动座的一边外壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的两端均套接有滚轮。

进一步的，所述移动座底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个万向轮。

进一步的，所述移动座的两侧外壁均通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。

本实用新型的有益效果为：

1、该耐热塑料输送装置，通过设置有水泵和半导体制冷片，水泵工作能够从水箱内抽水进入至降温管内，输送筒内塑料的热量以热传递的方式被水冷液进行吸收降温，起到良好的水冷降温效果，提高了降温的效率，温度传感器能够检测水箱内的水温，当水箱内水温较高时，自动控制半导体制冷片进行降温，保证了水冷降温的质量，实用性较高。

2、该耐热塑料输送装置，通过设置有电动伸缩杆和液压杆，控制电动伸缩杆活塞杆伸长或者缩短能够调节输送筒的角度，方便对不同高度的设备进行送料，适用范围较广，液压杆活塞杆伸长，固定板能够接触地面对装置进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种耐热塑料输送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐热塑料输送装置的输送筒结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种耐热塑料输送装置的结构示意图。

图中：1-水箱、2-温度传感器、3-水泵、4-万向轮、5-半导体制冷片、6-移动座、7-滚轮、8-电动伸缩杆、9-铰接柱、10-电动机、11-输送绞龙、12-进料斗、14-降温管、15-输送筒、16-出料管、17-固定板、18-液压杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种耐热塑料输送装置，包括移动座6，移动座6顶部外壁的一侧通过螺钉固定有铰接柱9，且铰接柱9的顶端铰接有输送筒15，输送筒15的底部外壁通过螺钉固定有电动机10，且电动机10的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙11，移动座6顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱1，且水箱1的输出端套接有降温管14，降温管14缠绕在输送筒15上，且降温管14远离水泵3的一端与水箱1相连通，水箱1的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器2，且水箱1的另一侧外壁开设有固定孔，固定孔的内壁插接有半导体制冷片5。

本实用新型中，输送筒15的一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗12，输送筒15的另一侧外壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有出料管16。

本实用新型中，移动座6的顶部外壁铰接有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8活塞杆的一端与输送筒15的外壁相铰接。

本实用新型中，移动座6的一边外壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的两端均套接有滚轮7。

本实用新型中，移动座6底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个万向轮4。

工作原理：使用时，将刚挤出的塑料粒加入至进料斗12内，电动机10带动输送绞龙11开始输送，输送的过程中，水泵3工作能够从水箱1内抽水进入至降温管14内，输送筒15内塑料的热量以热传递的方式被水冷液进行吸收降温，起到良好的水冷降温效果，提高了降温的效率，温度传感器2能够检测水箱1内的水温，当水箱1内水温较高时，自动控制半导体制冷片5进行降温，保证了水冷降温的质量。

实施例2

参照图3，一种耐热塑料输送装置，本实施例相较于实施例1，还包括移动座6的两侧外壁均通过螺钉固定有液压杆18，且液压杆18活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板17。

工作原理：控制液压杆18活塞杆伸长，固定板17能够接触地面对装置进行固定，提高了装置工作时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐热塑料输送装置，包括移动座（6），其特征在于，所述移动座（6）顶部外壁的一侧通过螺钉固定有铰接柱（9），且铰接柱（9）的顶端铰接有输送筒（15），所述输送筒（15）的底部外壁通过螺钉固定有电动机（10），且电动机（10）的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙（11），所述移动座（6）顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱（1），且水箱（1）的输出端套接有降温管（14），所述降温管（14）缠绕在输送筒（15）上，且降温管（14）远离水泵（3）的一端与水箱（1）相连通，所述水箱（1）的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器（2），且水箱（1）的另一侧外壁开设有固定孔，所述固定孔的内壁插接有半导体制冷片（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐热塑料输送装置，其特征在于，所述输送筒（15）的一侧外壁开设有进料孔，且进料孔的内壁插接有进料斗（12），输送筒（15）的另一侧外壁开设有出料孔，出料孔的内壁插接有出料管（16）。

3.根据权利要求2所述的一种耐热塑料输送装置，其特征在于，所述移动座（6）的顶部外壁铰接有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）活塞杆的一端与输送筒（15）的外壁相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种耐热塑料输送装置，其特征在于，所述移动座（6）的一边外壁开设有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的两端均套接有滚轮（7）。

5.根据权利要求4所述的一种耐热塑料输送装置，其特征在于，所述移动座（6）底部外壁的一侧通过螺钉固定有两个万向轮（4）。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种耐热塑料输送装置，其特征在于，所述移动座（6）的两侧外壁均通过螺钉固定有液压杆（18），且液压杆（18）活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种耐热塑料输送装置，包括移动座，所述移动座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有铰接柱，且铰接柱的顶端铰接有输送筒，所述输送筒的底部外壁通过螺钉固定有电动机，且电动机的输出轴通过联轴器连接有输送绞龙，所述移动座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有水箱，且水箱的输出端套接有降温管，所述降温管缠绕在输送筒上，且降温管远离水泵的一端与水箱相连通，所述水箱的一侧内壁通过螺钉固定有温度传感器。本实用新型通过设置有水泵和半导体制冷片，能够起到良好的水冷降温效果，提高了降温的效率，温度传感器能够检测水箱内的水温，当水箱内水温较高时，自动控制半导体制冷片进行降温，保证了水冷降温的质量，实用性较高。

技术研发人员：刘安生
受保护的技术使用者：刘安生
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2021.01.12